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一种低压抽出式 开关柜推进联锁机构

阅读：2发布：2020-10-22

专利汇可以提供一种低压抽出式开关柜推进联锁机构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种低压抽出式开关柜推进联锁机构。其特征在于：所述传动螺杆与滚柱轴承定位件采用金属件；所述滚柱轴承定位件包括固定底座以及至少两根竖直设置的滚柱，所述滚柱沿传动螺杆轴向方向前后间隔排列，所述滚柱下端通过轴承可旋转地安装在固定底座上，上端能伸入传动螺杆的螺旋槽内与传动螺杆传动配合。其优点在于所述传动螺杆与滚柱轴承定位件均采用铁质材料，使得其受环境温度的影响小，结构更加稳定，有效避免断裂故障的发生。而且滚柱轴承定位件结构简单，组装也非常方便，滚柱在与传动螺杆的螺旋槽配合时，其自身也会旋转，不仅操作时更加轻松，而且确保不会出现卡死问题。，下面是一种低压抽出式开关柜推进联锁机构专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种低压抽出式开关柜推进联锁机构，包括安装支架（1）、推进机构（2）、位置定位机构（3）；所述推进机构（2）安装在安装支架（1）上，用于推动抽屉在柜体内移动；所述位置定位机构（3）安装在安装支架（1）上，并与推进机构（2）联动配合，用于推进机构（2）处于连接、试验、隔离、抽出四个位置时的定位；
其特征在于：所述推进机构（2）包括安装在安装支架（1）后侧的传动螺杆（21），以及安装在柜体上与传动螺杆（21）适配推动抽屉前后移动的滚柱轴承定位件（22）；
所述传动螺杆（21）与滚柱轴承定位件（22）采用铁质材料；
所述滚柱轴承定位件（22）包括固定底座（221）以及至少两根竖直设置的滚柱（222），所述滚柱（222）沿传动螺杆（21）轴向方向前后间隔排列，所述滚柱（222）下端通过轴承（223）可旋转地安装在固定底座（221）上，上端能伸入传动螺杆（21）的螺旋槽内与传动螺杆（21）传动配合。
2.根据权利要求1所述的低压抽出式开关柜推进联锁机构，其特征在于：所述传动螺杆（21）前端连接有主传动齿（23），所述位置定位机构（3）包括受推动机构（2）驱动的档位盘（31），所述主传动齿（23）通过齿轮传动单元带动所述档位盘 (31) 旋转；
所述主传动齿（23）前端的外圈设有锁齿结构（231），所述安装支架（1）上活动设置有止退锁片（4），所述止退锁片（4）上设有与锁齿结构（231）适配的卡接部（41），且所述止退锁片（4）具有卡接部（41）与锁齿结构（231）相卡锁死的第一位置以及卡接部（41）与锁齿结构（231）分离解锁的第二位置。
3.根据权利要求2所述的低压抽出式开关柜推进联锁机构，其特征在于：所述主传动齿（23）前端端面设有摇把孔（232），所述安装支架（1）上滑动设置有滑板（5），所述滑板（5）设有与摇把孔适配的操作槽（51），其具有遮挡摇把孔（232）的第三位置，以及操作槽（51）与摇把孔（232）对应露出摇把孔（232）的第四位置；
所述滑板（5）与止退锁片（4）联动配合，滑板（5）处于第三位置时止退锁片（4）处于第一位置，滑板（5）处于第四位置时止退锁片（4）处于第二位置。
4.根据权利要求3所述的低压抽出式开关柜推进联锁机构，其特征在于：所述止退锁片（4）上伸出有联动部（42），所述联动部（41）与滑板（5）端部相对应；所述止退锁片（4）与安装支架（1）之间还设有驱使止退锁片（4）动作使卡接部（41）与锁齿结构（231）相卡的第一弹性件（6）。
5.根据权利要求4所述的低压抽出式开关柜推进联锁机构，其特征在于：所述止退锁片（4）与安装支架（1）铰接，所述第一弹性件（6）采用扭簧。
6.根据权利要求5所述的低压抽出式开关柜推进联锁机构，其特征在于：还包括内锁机构（7），所述内锁机构（7）包括凸轮片（71）、锁片（72）、第二弹性件（73）；
所述凸轮片（71）与档位盘（31）同轴设置，其外圆周设有分别与连接、试验位置对应的弧形凹槽（711）；
所述锁片（72）设置在凸轮片（71）下方，并设有与弧形凹槽（711）适配的弧形凸台（721），所述锁片（72）一端铰接在安装支架（1）上，另一端能与滑板（6）限位配合，并连接第二弹性件（73），所述第二弹性件（73）能驱使锁片（72）贴紧凸轮片（71）；
所述锁片（72）设有弧形凸台（721）与凸轮片（71）外圈配合时与滑板（5）限位配合的第五位置，以及弧形凸台（721）与弧形凹槽（711）配合时与滑板（5）分离的第六位置。
7.根据权利要求2所述的低压抽出式开关柜推进联锁机构，其特征在于：所述档位盘（31）上设有沿外圆周设有分别与连接、试验、隔离、抽出四个位置对应的四个定位槽（311），所述安装支架（1）上设有呈V字形的弹性簧片（32），弹性簧片（32）的中间弹性凸起与定位槽（311）适配，所述弹性簧片（32）在所述档位盘（31）旋转至连接、试验、隔离、抽出四个位置，能对应嵌入到定位槽（311）中。

说明书全文

一种低压抽出式开关柜推进联锁机构

技术领域

[0001] 本发明涉及一种低压抽出式开关设备,具体涉及一种低压抽出式开关柜推进联锁机构。

背景技术

[0002] 现代的配电网与工程建设中，抽出式低压配电柜广泛应用于发电厂、变电所、厂矿企业和高层建筑等应用场合的配电系统。由于其特殊的工作特性，配电行业内对配电柜的设计具有严格的要求。

[0003] 国家标准GB7251中规定，在抽出式低压配电柜中，每个回路的抽屉都应具备在连接、试验、隔离三个位置上的推进、抽出用操作机构。机构应在相应位置能够自如的推进、抽出，并且位置自锁。

[0004] 如中国发明专利（CN101217229B）公开了一种低压抽出式开关柜抽屉用推进机构，包括推动抽屉在柜体内移动的旋进机构，该旋紧机构传动螺旋和与传动螺旋吻合的槽型定位件，通过旋转传动螺旋就可带动抽屉沿柜体直线移动，通过这种结构，能够保证抽屉在受到反推力时，不会因为受力而发生歪斜，产生机械运动死点。

[0005] 但是，槽型定位件通常采用塑料材质，其受温度影响比较大，特别是在极寒国家地区，容易出现断裂问题，严重影响开关柜的正常供电使用。若将槽型定位件采用如铁质等更可靠的金属材质，不仅加工困难，而且成本高，也不是合理之选。

[0006] 因此，急需提供一种加工方便、成本低、更加稳定可靠的定位结构来替代现有的槽型定位件，解决上述断裂故障，确保正常运行使用。

发明内容

[0007] 为了克服背景技术的不足，本发明提供一种低压抽出式开关柜推进联锁机构。

[0008] 本发明所采用的技术方案：一种低压抽出式开关柜推进联锁机构，包括安装支架、推进机构、位置定位机构以及联锁机构；所述推进机构安装在安装支架上，用于推动抽屉在柜体内移动；所述位置定位机构安装在安装支架上，并与推进机构联动配合，用于推进机构处于连接、试验、隔离、抽出四个位置时的定位；所述推进机构包括安装在安装支架后侧的传动螺杆，以及安装在柜体上与传动螺杆适配推动抽屉前后移动的滚柱轴承定位件；所述传动螺杆与滚柱轴承定位件采用金属件；所述滚柱轴承定位件包括固定底座以及至少两根竖直设置的滚柱，所述滚柱沿传动螺杆轴向方向前后间隔排列，所述滚柱下端通过轴承可旋转地安装在固定底座上，上端能伸入传动螺杆的螺旋槽内与传动螺杆传动配合。

[0009] 所述传动螺杆前端连接有主传动齿，所述位置定位机构包括受推动机构驱动的档位盘，所述主传动齿通过齿轮传动单元带动所述档位盘旋转；所述主传动齿前端的外圈设有锁齿结构，所述安装支架上活动设置有止退锁片，所述止退锁片上设有与锁齿结构适配的卡接部，且所述止退锁片具有卡接部与锁齿结构相卡锁死的第一位置以及卡接部与锁齿结构分离解锁的第二位置。

[0010] 所述主传动齿前端端面设有摇把孔，所述安装支架上滑动设置有滑板，所述滑板设有与摇把孔适配的操作槽，其具有遮挡摇把孔的第三位置，以及操作槽与摇把孔对应露出摇把孔的第四位置；所述滑板与止退锁片联动配合，滑板处于第三位置时止退锁片处于第一位置，滑板处于第四位置时止退锁片处于第二位置。

[0011] 所述止退锁片上伸出有联动部，所述联动部与滑板端部相对应；所述止退锁片与安装支架之间还设有驱使止退锁片动作使卡接部与锁齿结构相卡的第一弹性件。

[0012] 所述止退锁片与安装支架铰接，所述第一弹性件采用扭簧。

[0013] 还包括内锁机构，所述内锁机构包括凸轮片、锁片、第二弹性件；所述凸轮片与档位盘同轴设置，其外圆周设有分别与连接、试验位置对应的弧形凹槽；所述锁片设置在凸轮片下方，并设有与弧形凹槽适配的弧形凸台，所述锁片一端铰接在安装支架上，另一端能与滑板限位配合，并连接第二弹性件，所述第二弹性件能驱使锁片贴紧凸轮片；所述锁片设有弧形凸台与凸轮片外圈配合时与滑板限位配合的第五位置，以及弧形凸台与弧形凹槽配合时与滑板分离的第六位置。

[0014] 所述档位盘上设有沿外圆周设有分别与连接、试验、隔离、抽出四个位置对应的四个定位槽，所述安装支架上设有呈V字形的弹性簧片，弹性簧片的中间弹性凸起与定位槽适配，所述弹性簧片在所述档位盘旋转至连接、试验、隔离、抽出四个位置，能对应嵌入到定位槽中。

[0015] 本发明的有益效果是：1、所述传动螺杆与滚柱轴承定位件均采用铁质材料，使得其受环境温度的影响小，结构更加稳定，有效避免断裂故障的发生，而且滚柱轴承定位件结构简单，组装也非常方便，滚柱在与传动螺杆的螺旋槽配合时，其自身也会旋转，不仅操作时更加轻松，而且确保不会出现卡死问题。

[0016] 2、主传动齿上设置锁齿结构以及与其配合的止退锁片，在合闸以后，能够通过止退锁片锁死主传动齿，从而锁死传动螺杆不会转动，确保抽屉不会出现松退窜动的问题，大大延长了插件与电气设备的使用寿命，降低了故障率。附图说明

[0017] 图1为本发明实施例低压抽出式开关柜推进联锁机构的侧视图。

[0018] 图2为本发明实施例滚柱轴承定位件的侧视图。

[0019] 图3为本发明实施例低压抽出式开关柜推进联锁机构滑片处于第四位置、所述锁片处于第五位置时的结构示意图。

[0020] 图4为本发明实施例低压抽出式开关柜推进联锁机构滑片处于第四位置、所述锁片处于第六位置时的结构示意图。

[0021] 图5为本发明实施例低压抽出式开关柜推进联锁机构滑片处于第三位置、所述锁片处于第六位置时的结构示意图。

[0022] 图6为本发明实施例低压抽出式开关柜推进联锁机构止退锁片与内锁机构的安装结构示意图。

[0023] 图7为本发明实施例止退锁片的结构示意图。

[0024] 图8为本发明实施例低压抽出式开关柜推进联锁机构的位置定位机构结构示意图。

具体实施方式

[0025] 下面结合附图对本发明实施例作进一步说明：如图所示，一种低压抽出式开关柜推进联锁机构，包括安装支架1、推进机构2、位置定位机构3、
如图所示，所述安装支架1由前支架、中支架、后支架通过螺栓紧固连接在一起，方便产品组装。

[0026] 如图所示，所述推进机构2安装在安装支架1上，用于推动抽屉在柜体内移动，所述推进机构2包括安装在安装支架1后侧的传动螺杆21，以及安装在柜体上与传动螺杆21适配推动抽屉前后移动的滚柱轴承定位件22。

[0027] 其中，所述传动螺杆21与滚柱轴承定位件22均采用铁质材料，使得其受环境温度的影响小，结构更加稳定，有效避免断裂故障的发生。

[0028] 所述滚柱轴承定位件22则包括固定底座221以及两根竖直设置的滚柱222，所述固定底座221上设有螺丝孔，可以通过螺丝固定安装在柜体上，所述滚柱222沿传动螺杆21轴向方向前后间隔排列，所述滚柱222下端通过轴承223可旋转地安装在固定底座221上，上端能伸入传动螺杆21的螺旋槽内与传动螺杆21传动配合，结构简单，组装也非常方便。

[0029] 当旋转传动螺杆21时，通过其螺旋槽与滚柱222的配合，能够实现前后移动，推动抽屉在柜体内移动，由于滚柱222是通过轴承223可旋转地安装在固定底座221上，因此滚柱222在与传动螺杆21的螺旋槽配合时，其自身也会旋转，不仅操作时更加轻松，而且确保不会出现卡死问题。

[0030] 如图所示，所述传动螺杆21前端连接有主传动齿23，所述主传动齿23前端端面设有摇把孔232，摇把孔232用于与工具配合，方便带动主传动齿23转动，主传动齿23旋动则带动传动螺杆21同步转动。

[0031] 其中，所述摇把孔232呈多边形的结构，当然，也可采用多边形凸台或其他类似的结构，不局限于使用摇把孔。

[0032] 如图所示，所述位置定位机构3包括档位盘31、呈V字形的弹性簧片32，所述弹性簧片32固定在安装支架1上，所述档位盘31上设有沿外圆周设有分别与连接、试验、隔离、抽出四个位置对应的四个定位槽311，所述档位盘31通过传动机构与传动螺杆21联动连接，转动传动螺杆21能同步带动档位盘31旋转，当推进机构2移动至连接、试验、隔离、抽出等位置时，弹性簧片32能正好同时与档位盘31对应位置的定位槽311配合，当弹性簧片32嵌入定位槽311时，还能发出“咔哒”的声响，以实现其位置定位。

[0033] 如图所示，所述主传动齿23通过齿轮传动单元带动所述档位盘31旋转，但是由于采用多个齿轮进行传动，因此其必然存在一定的间隙，导致传动螺杆21摆动大，影响抽屉推进行程窜动不稳定，特别是当抽屉推进到位后收到电波或分合闸、跳闸时的震动会带动抽屉前后轻微窜动，容易引起插件接触不良，进而影响插件的使用寿命及相关电气设施的使用寿命。

[0034] 因此，所述主传动齿23前端的外圈设有锁齿结构231，所述安装支架1上活动设置有止退锁片4，所述止退锁片4上设有与锁齿结构231适配的卡接部41，且所述止退锁片4具有卡接部41与锁齿结构231相卡锁死的第一位置以及卡接部41与锁齿结构231分离解锁的第二位置。通过在主传动齿23上设置锁齿结构231以及与其配合的止退锁片4，在合闸以后，能够通过止退锁片4锁死主传动齿23，从而锁死传动螺杆21不会转动，确保抽屉不会出现松退窜动的问题，大大延长了插件与电气设备的使用寿命，降低了故障率。

[0035] 如图所示，所述安装支架1上滑动设置有滑板5，所述滑板5设有与摇把孔适配的操作槽51，其具有遮挡摇把孔232的第三位置，以及操作槽51与摇把孔232对应露出摇把孔232的第四位置；当需要操作时，打开滑板5露出摇把孔，当不需要使用时，则关闭滑板5遮挡摇把孔，确保非工作人员对其的误操作。

[0036] 进一步的，可以将所述滑板5与止退锁片4联动配合起来，当滑板5处于第三位置时止退锁片4处于第一位置，当滑板5处于第四位置时止退锁片4处于第二位置，进一步提高操作的便捷性以及可靠性。

[0037] 其中，所述止退锁片4与安装支架1铰接，所述止退锁片4上伸出有联动部42，所述联动部42与滑板5端部相对应，所述止退锁片4与安装支架1之间还设有驱使止退锁片4动作使卡接部41与锁齿结构231相卡的第一弹性件6，该第一弹性件6采用扭簧。

[0038] 当滑板5处于第三位置时，止退锁片4在扭簧的作用下转动，自动实现与锁齿结构231卡死，当滑板5处于第三位置时，其端部会与止退锁片4的联动部42相抵，克服扭簧的弹性力，推动止退锁片4转动，使其卡接部41脱离锁齿结构231。

[0039] 当然，止退锁片4与安装支架1之间不局限于铰接，也可以是滑移配合，采用铰接的方式可以使得结构布局更加合理紧凑，避免与其他部件出现干涉，当然，第一弹性件也不局限于扭簧，也可以是拉簧或弹簧。

[0040] 如图所示，还包括内锁机构7，所述内锁机构7包括凸轮片71、锁片72、第二弹性件73；所述凸轮片71与档位盘31同轴设置，其外圆周设有分别与连接、试验位置对应的弧形凹槽711；所述锁片72设置在凸轮片71下方，并设有与弧形凹槽711适配的弧形凸台721，所述锁片72一端铰接在安装支架1上，另一端能与滑板6限位配合，并连接第二弹性件73，所述第二弹性件73能驱使锁片72贴紧凸轮片71；所述锁片72设有弧形凸台721与凸轮片71外圈配合时与滑板5限位配合的第五位置，以及弧形凸台721与弧形凹槽711配合时与滑板5分离的第六位置。

[0041] 只有当传动螺杆21处于连接或试验位置时，锁片72的弧形凸台721与凸轮片71的弧形凹槽711相配合，锁片72才能够在第二弹性件73的作用下向上抬起，才能对滑片5进行滑动操作；当传动螺杆21未准确处于连接或试验位置时，锁片72的弧形凸台721与凸轮片71的外圆贴合，凸轮片71对锁片72进行挤压，使锁片72克服第二弹性件73的弹性作用向下卡死滑片5。这种结构不仅保证了操作的可靠性与便捷性，而且确保上抽屉与下抽屉之间不会相互干涉，避免产生相互干扰，带来不安全的干扰因素的问题。

[0042] 实施例不应视为对发明的限制，但任何基于本发明的精神所作的改进，都应在本发明的保护范围之内。

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