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一种新型多功能胶合板热压

阅读:198发布:2023-01-28

专利汇可以提供一种新型多功能胶合板热压专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种新型多功能 胶合板 热压 机,包括承压底座、承 压板 、加压板和固定 支撑 柱,所述承压底座上侧通过承压柱分别与进料台和出料台固定连接,且进料台和出料台内均设置有 滑轮 装置,所述承压板上侧通过 滑动 轴承 与皮套固定连接,且承压板前侧设置有第一散气孔,所述加压板上侧通过防护装置与固定 螺母 固定连接,且加压板前侧设置有第二散气孔。该新型多功能胶合板热压机使用时可根据操作需求进行调控,操作更加快捷,节省时间,同时该新型多功能胶合板热压机还能通过滑轮装置高效率的把需要热压处理的材料输送到承压板上面,然后经过加压板的加压处理,这样不但能够节省时间提高工作效率。,下面是一种新型多功能胶合板热压专利的具体信息内容。

1.一种新型多功能胶合板热压机,包括承压底座(1)、承压板(6)、加压板(10)和固定支撑柱(14),其特征在于:所述承压底座(1)上侧通过承压柱(2)分别与进料台(3)和出料台(4)固定连接,且进料台(3)和出料台(4)内均设置有滑轮装置(5),所述承压板(6)上侧通过滑动轴承(7)与皮套(8)固定连接,且承压板(6)前侧设置有第一散气孔(9),所述加压板(10)上侧通过防护装置(11)与固定螺母(12)固定连接,且加压板(10)前侧设置有第二散气孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种新型多功能胶合板热压机,其特征在于:所述防护装置(11)通过固定承压柱(14)与进料台(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型多功能胶合板热压机,其特征在于:所述第一散气孔(9)和第二散气孔(13)均为均匀分布的圆形孔洞。
4.根据权利要求1所述的一种新型多功能胶合板热压机,其特征在于:所述滑动轴承(7)的大小是承压柱(2)的2倍。
5.根据权利要求1所述的一种新型多功能胶合板热压机,其特征在于:所述皮套(8)为圆环结构。

说明书全文

一种新型多功能胶合板热压

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种新型多功能胶合板热压机设备领域,具体为一种新型多功能胶合板热压机。

背景技术

[0002] 胶合板热压机是胶合板生产流程中的主要设备之一,是用来对涂胶组合后板坯进行热压胶合的设备,不同品种的胶合板对压机的性能有不同的要求:普通胶合板、航空胶合板、塑料贴面板、木材层积塑料板、船舶胶合板的制造所要求的压依次增大,胶合板热压机按作业方式分周期式和连续两种,国内常用的是周期式多层热压机,它由三大部分组成:热压机本体、控制驱动部分(液压系统和电控系统)、加热系统。
[0003] 本实用新型中该新型多功能胶合板热压机可以根据承压板和加压板的相互配合高效率的对需要热压处理的材料进行热压处理任务,而且加压板能够通过滑动轴承上下的移动改变压力大小,从而提高加压平保证胶合板的热压质量,这样不但能够提高工作效率还能减少人为操作失误造成的损失,同时该新型多功能胶合板热压机还能通过滑轮装置对需要热压处理的材料进行高效的输送,从而达到热压处理的目的,这样不但能够节省时间还能提高处理效率减少成本投入。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种新型多功能胶合板热压机,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案一种新型多功能胶合板热压机,包括承压底座、承压板、加压板和固定支撑柱,所述承压底座上侧通过承压柱分别与进料台和出料台固定连接,且进料台和出料台内均设置有滑轮装置,所述承压板上侧通过滑动轴承与皮套固定连接,且承压板前侧设置有第一散气孔,所述加压板上侧通过防护装置与固定螺母固定连接,且加压板前侧设置有第二散气孔。
[0006] 优选的,所述防护装置通过固定承压柱与进料台固定连接。
[0007] 优选的,所述第一散气孔和第二散气孔均为均匀分布的圆形孔洞。
[0008] 优选的,所述滑动轴承的大小是承压柱的2倍。
[0009] 优选的,所述皮套为圆环结构。
[0010] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型多功能胶合板热压机使用时可根据操作需求进行调控,操作更加快捷,节省时间,该设备整体结构更加稳固,运行更加平稳,同时该新型多功能胶合板热压机还能通过滑轮装置高效率的把需要热压处理的材料输送到承压板上面,然后经过加压板的加压处理,这样不但能够节省时间提高工作效率,还能够减少人为输送的失误,保护施工人员的人身安全,而且该新型多功能胶合板热压机还能通过第一散热孔和第二散热孔对该装置进行散热散气处理,提高仪器的使用寿命节省时间。附图说明
[0011] 图1为本实用新型结构示意图。
[0012] 图中:1、承压底座,2、承压柱,3、进料台,4、出料台,5、滑轮装置,6、承压板,7、滑动轴承,8、皮套,9、第一散气孔,10、加压板,11、防护装置,12、固定螺母,13、第二散气孔,14、固定支撑柱。

具体实施方式

[0013] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0014] 请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种新型多功能胶合板热压机,包括承压底座1、承压板6、加压板10和固定支撑柱14,承压底座1上侧通过承压柱2分别与进料台3和出料台4固定连接,且进料台3和出料台4内均设置有滑轮装置5,承压板6上侧通过滑动轴承7与皮套8固定连接,皮套8为圆环结构,滑动轴承7的大小是承压柱2的2倍,且承压板6前侧设置有第一散气孔9,第一散气孔9和第二散气孔13均为均匀分布的圆形孔洞,加压板
10上侧通过防护装置11与固定螺母12固定连接,防护装置11通过固定承压柱14与进料台3固定连接,且加压板10前侧设置有第二散气孔13。
[0015] 工作原理:在使用该新型多功能胶合板热压机过程中,可以通过进料台3放入需要热压处理的材料,然后经滑轮装置5的转动作用把需要热压处理的材料输送到承压板6上面,然后加压板10会通过滑动轴承7上下滑动从而达到加压的作用,对需要热压处理的材料进行加压处理,同时在热压处理工作时该新型多功能胶合板热压机会通过第一散气孔9和第二散气孔13散气散热达到保护仪器的作用,而且该装置还能够根据实际需求调节加压的程度大小,同时防护装置会对该新型多功能胶合板热压机进行顶部的防护保护,防止加压板10在加压工作时对仪器造成损坏,处理之后的材料会通过出料台4在滑轮装置5的作用下输送到仪器外,这样就完成了材料的热压处理任务。
[0016] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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