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一种油槽一体电火花升降成型机

阅读:1发布:2020-06-18

专利汇可以提供一种油槽一体电火花升降成型机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 油槽 一体电火花升降成型机,包括 机身 ,所述机身的一端连接有手动伸缩杆,所述手动伸缩杆的顶端固定连接有控制台,所述控制台的内部设置有UNO-2172-C22E 控制器 ,且控制台的一侧端连接有控制面板,所述控制面板的一侧外壁上设置有显示屏和功能按键,所述显示屏位于功能按键的一侧,所述机身的一侧外壁上 焊接 有油槽,所述油槽上远离机身的一侧通过合页连接有防护罩,本实用新型过防护罩可以在加工物件时将加工区域和外界进行隔绝,避免加工时产生的高温和电离子对操作人员的危害,通过红外射灯和红外线接收器之间形成的红外 信号 传递可以在升降头下降过程中避免升降头一端的 电极 撞击在加工物件上造成电极的损坏。,下面是一种油槽一体电火花升降成型机专利的具体信息内容。

1.一种油槽一体电火花升降成型机,包括机身(3),其特征在于:所述机身(3)的一端连接有手动伸缩杆(9),所述手动伸缩杆(9)的顶端固定连接有控制台(8),所述控制台(8)的内部设置有 UNO-2172-C22E控制器(7),且控制台(8)的一侧端连接有控制面板(5),所述控制面板(5)的一侧外壁上设置有显示屏(4)和功能按键(6),所述显示屏(4)位于功能按键(6)的一侧,所述机身(3)的一侧外壁上焊接有油槽(15),所述油槽(15)上远离机身(3)的一侧通过合页(23)连接有防护罩(24),所述油槽(15)的底部安装有基座(13),所述基座(13)的内部设置有减震弹簧(12),所述油槽(15)的内部设置有液压油箱(10)和液压(11),所述液压油箱(10)位于液压泵(11)的一侧,所述液压泵(11)的一端连接有液压杆(14),所述液压杆(14)上远离液压泵(11)的一端固定连接有升降平台(16),所述升降平台(16)的上端设置有工作平台(17),所述机身(3)上设置有摄像头(21)和升降头(1),所述升降头(1)位于摄像头(21)的一侧,且升降头(1)的设置有电极(2)和缓冲弹簧(20),所述电极(2)位于缓冲弹簧(20)的一侧,所述升降头(1)的一侧外壁上设置有红外射灯(22),所述机身(3)的一侧外壁上设置有限位(18)和红外线接收器(19),所述限位块(18)位于红外线接收器(19)的一侧,所述电极(2)、显示屏(4)、功能按键(6)、 UNO-2172-C22E控制器(7)、液压泵(11)、红外线接收器(19)、摄像头(21)和红外射灯(22)均与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种油槽一体电火花升降成型机,其特征在于:所述控制台(8)与控制面板(5)通过铰链活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种油槽一体电火花升降成型机,其特征在于:所述升降平台(16)上开设有孔。
4.根据权利要求1所述的一种油槽一体电火花升降成型机,其特征在于:所述基座(13)共设置有六个,且六个基座(13)对称安装在机身(3)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种油槽一体电火花升降成型机,其特征在于:所述机身(3)与合页(23)通过防护罩(24)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种油槽一体电火花升降成型机,其特征在于:所述液压泵(11)与油槽(15)通过螺栓固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种油槽一体电火花升降成型机,其特征在于:所述液压杆(14)共设置有两个,且两个液压杆(14)均匀固定安装在油槽(15)内部。

说明书全文

一种油槽一体电火花升降成型机

技术领域

[0001] 本实用新型属于电火花升降成型机技术领域,具体涉及一种油槽一体电火花升降成型机。

背景技术

[0002] 电火花成型机床,是指用来做放电加工成型用的数控机床,先用雕铣机或车床把设计好的模型用紫电极材料加工出来后,放到电火花成型机床上做放电成型放电加工的机床,又叫数控电火花成型机床。
[0003] 但是,目前市场上的油槽一体电火花升降成型机在加工时产生的高温和一些电离子对操作人员存在有一定的健康危害,另外升降头在下降过程中存在下降速度过快或者控制不当导致电极撞击在加工物件上,造成电极的损坏,降低使用寿命,由于现有的一体电火花升降成型机的控制台都是固定高度的,不能适应不同升高的操作人员,缺少适应性。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种油槽一体电火花升降成型机,以解决现有的油槽一体电火花升降成型机加工时没有防护设施、电极在下降过程中容易造成损坏和控制台的高度缺少调节性的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油槽一体电火花升降成型机,包括机身,所述机身的一端连接有手动伸缩杆,所述手动伸缩杆的顶端固定连接有控制台,所述控制台的内部设置有 UNO-2172-C22E控制器,且控制台的一侧端连接有控制面板,所述控制面板的一侧外壁上设置有显示屏和功能按键,所述显示屏位于功能按键的一侧,所述机身的一侧外壁上焊接有油槽,所述油槽上远离机身的一侧通过合页连接有防护罩,所述油槽的底部安装有基座,所述基座的内部设置有减震弹簧,所述油槽的内部设置有液压油箱和液压,所述液压油箱位于液压泵的一侧,所述液压泵的一端连接有液压杆,所述液压杆上远离液压泵的一端固定连接有升降平台,所述升降平台的上端设置有工作平台,所述机身上设置有摄像头和升降头,所述升降头位于摄像头的一侧,且升降头的设置有电极和缓冲弹簧,所述电极位于缓冲弹簧的一侧,所述升降头的一侧外壁上设置有红外射灯,所述机身的一侧外壁上设置有限位和红外线接收器,所述限位块位于红外线接收器的一侧,所述电极、显示屏、功能按键、 UNO-2172-C22E控制器、液压泵、红外线接收器、摄像头和红外射灯均与外接电源电性连接。
[0006] 优选的,所述控制台与控制面板通过铰链活动连接。
[0007] 优选的,所述升降平台上开设有孔。
[0008] 优选的,所述基座共设置有六个,且六个基座对称安装在机身的底部。
[0009] 优选的,所述机身与合页通过防护罩活动连接。
[0010] 优选的,所述液压泵与油槽通过螺栓固定连接。
[0011] 优选的,所述液压杆共设置有两个,且两个液压杆均匀固定安装在油槽内部。
[0012] 本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
[0013] (1)本实用新型通过防护罩可以在加工物件时将加工区域和外界进行隔绝,避免加工时产生的高温和电离子对操作人员的危害,保护操作人员的身体健康。
[0014] (2)本实用新型通过红外射灯和红外线接收器之间形成的红外信号传递可以在升降头下降过程中避免升降头一端的电极撞击在加工物件上,造成电极的损坏,电极附近的缓冲弹簧可以在接触时将接触产生的冲击进行缓冲,保护电极,延长使用寿命。
[0015] (3)本实用新型通过手动伸缩杆可以将控制台进行升降,适应不同操作人员的身高和操作姿势,提高适用性。附图说明
[0016] 图1为本实用新型的正视图;
[0017] 图2为本实用新型的俯视图;
[0018] 图中:1-升降头、2-电极、3-机身、4-显示屏、5-控制面板、6-功能按键、7- UNO-2172-C22E控制器、8-控制台、9-手动伸缩杆、10-液压油箱、11-液压泵、12-减震弹簧、13-基座、14-液压杆、15-油槽、16-升降平台、17-工作平台、18-限位块、19-红外线接收器、20-缓冲弹簧、21-摄像头、22-红外射灯、23-合页、24-防护罩。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020] 请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种油槽一体电火花升降成型机,包括机身3,机身3的一端连接有手动伸缩杆9,便于适应不同身高的操作者以便根据最佳操作高度进行高度调节,手动伸缩杆9的顶端固定连接有控制台8,控制台8的内部设置有 UNO-2172-C22E控制器7,且控制台8的一侧端连接有控制面板5,控制面板5的一侧外壁上设置有显示屏4和功能按键6,显示屏4位于功能按键6的一侧,机身3的一侧外壁上焊接有油槽15,油槽15上远离机身3的一侧通过合页23连接有防护罩24,降低工作时产生的高温和电离子对操作人员的危害,油槽15的底部安装有基座13,基座13的内部设置有减震弹簧12,起到减震的作用,延长使用寿命,油槽15的内部设置有液压油箱10和液压泵11,液压油箱10位于液压泵11的一侧,液压泵11的一端连接有液压杆14,起到将升降平台16升高降低的作用,液压杆14上远离液压泵11的一端固定连接有升降平台16,升降平台16的上端设置有工作平台
17,用于放置加工物件,机身3上设置有摄像头21和升降头1,升降头1位于摄像头21的一侧,且升降头1的设置有电极2和缓冲弹簧20,缓冲弹簧20起到缓冲作用,电极2位于缓冲弹簧20的一侧,升降头1的一侧外壁上设置有红外射灯22,用于发射红外线,机身3的一侧外壁上设置有限位块18和红外线接收器19,红外线接收器19用于接收红外线,限位块18位于红外线接收器19的一侧,电极2、显示屏4、功能按键6、 UNO-2172-C22E控制器7、液压泵11、红外线接收器19、摄像头21和红外射灯22均与外接电源电性连接。
[0021] 为了可以转动控制面板5以便操作的更加舒适,本实施例中,优选的,控制台8与控制面板5通过铰链活动连接。
[0022] 为了可以让升降平台16上的油可以落入油槽15,本实施例中,优选的,升降平台16上开设有孔。
[0023] 为了保证机身3工作时的稳定,本实施例中,优选的,基座13共设置有六个,且六个基座13对称安装在机身3的底部。
[0024] 为了可以自由打开或者关上防护罩24,本实施例中,优选的,机身3与合页23通过防护罩24活动连接。
[0025] 为了便于液压泵11的安装拆卸,本实施例中,优选的,液压泵11与油槽15通过螺栓固定连接。
[0026] 为了保证升降平台16可以平稳的升降,本实施例中,优选的,液压杆14共设置有两个,且两个液压杆14均匀固定安装在油槽15内部。
[0027] 本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,将油槽一体电火花升降成型机放置在平稳的平面上,将电解液倒入油槽15中,接通外接电源,液压泵11将液压油箱10内的液压油压入液压杆14,液压杆14将升降平台16升至工作高度,将所需加工物件放置在工作平台上,升降头1开始下降,为了避免升降头1上的电极2在下降过程中触碰到加工物件造成损坏,在下降过程中,缓冲弹簧20会优先触碰到加工物件,减少接触时的冲击力,升降头1一侧的红外射灯22发出的红外线在红外线接收器19接收到后,便停止下降,避免继续接触导致损坏,在加工物件时,将防护罩24盖在油槽15上,电机2上的两板间形成电流,导致离子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,瞬间融化一些材料。
[0028] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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