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一种旋转式分离器

阅读:710发布:2023-01-15

专利汇可以提供一种旋转式分离器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供了一种旋转式 煤 水 分离器, 滚筒筛 进水口一侧设有进水管,进水管的出水口在滚筒筛内部;所述滚筒筛内部设有滑道,其一端设在进水管的出水口上方,另一端向下倾斜延伸出滚筒筛出煤口;以工作旋转方向为参考,刮煤筛距离近进水口一端在距离近出煤口一端的前方;所述刮煤筛距离近出煤口的一端向上倾斜与出煤口内壁固定连接,刮煤筛的最外沿向上翻边,煤水进入滚筒筛,滚筒筛转动,刮煤筛带动煤泥颗粒到最上方,由于自身的重量落到滑道,运出滚筒筛,实现煤水分离一体化,提高了抽采过程的自动化程度,整个系统过程无须人工操作,减轻了工人劳动强度,提高了工作效率,减少了人工成本。,下面是一种旋转式分离器专利的具体信息内容。

1.一种旋转式分离器,包括滚筒筛和滤水架,其特征在于;滚筒筛设在滤水架两侧端上的回转轮组上,一端回转轮组连接动装置;所述滚筒筛两端设有出煤口与进水口,出煤口直径大于进水口直径;所述滚筒筛进水口一侧设有进水管,进水管的出水口在滚筒筛内部;所述滚筒筛内部设有滑道,其一端设在进水管的出水口上方,另一端向下倾斜延伸出滚筒筛出煤口;所述滚筒筛内壁周连接若干刮煤筛;所述滚筒筛和刮煤筛固定连接,滚筒筛与刮煤筛相交处呈曲线;所述刮煤筛与滚筒筛相交曲线,位于空间椭圆上;以工作旋转方向为参考,刮煤筛距离近进水口一端在距离近出煤口一端的前方;所述刮煤筛距离近出煤口的一端向上倾斜与出煤口内壁固定连接,刮煤筛的最外沿向上翻边。
2.如权利要求1所述旋转式煤水分离器,其特征在于:刮煤筛上设有筛孔。
3.如权利要求1所述旋转式煤水分离器,其特征在于:回转轮组分为驱动轮组和从动轮组。

说明书全文

一种旋转式分离器

技术领域

[0001] 本发明涉及煤矿设备领域,具体为一种旋转式煤水分离器。

背景技术

[0002] 目前,国内外煤水分离方法大致分为:重脱水、离心脱水、过滤脱水、压滤脱水、助滤剂辅助脱水技术等。近来随着设备不断完善,性能有了较大改进,推广应用较快。助滤剂辅助脱水技术:被认为是一项有发展前途的脱水技术,它可以改变悬浮液的颗粒结构,形成疏松、多孔的聚集体,起到改变滤饼比阻的作用,提高过滤效率、降低滤饼水分。但由于助滤剂合成工艺复杂,原料来源不太广泛,导致产品价格较为昂贵,影响其推广和使用。
[0003] 在煤矿打钻巷道每台钻机配备一个煤水分离设备,应用最广泛的是采用沉淀过滤分离,虽然设备成本低,运输方便,但是需要人工清理过滤的煤泥,劳动强度大,效率低,用工成本高。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题是提高抽采过程的自动化程度,减轻工人劳动强度,提高工作效率,减少人员成本,为解决上述问题,本发明提供一种旋转式煤水分离器。
[0005] 本发明的目的是以下述方式实现的:一种旋转式煤水分离器,包括滚筒筛和滤水架,滚筒筛设在滤水架两侧端上的回转轮组上,一端回转轮组连接动力装置;所述滚筒筛两端设有出煤口与进水口,出煤口直径大于进水口直径;所述滚筒筛进水口一侧设有进水管,进水管的出水口在滚筒筛内部;所述滚筒筛内部设有滑道,其一端设在进水管的出水口上方,另一端向下倾斜延伸出滚筒筛出煤口;
所述滚筒筛内壁周连接若干刮煤筛;所述滚筒筛和刮煤筛固定连接,滚筒筛与刮煤筛相交处呈曲线;所述刮煤筛与滚筒筛相交曲线,位于空间椭圆上;以工作旋转方向为参考,刮煤筛距离近进水口一端在距离近出煤口一端的前方;所述刮煤筛距离近出煤口的一端向上倾斜与出煤口内壁固定连接,刮煤筛的最外沿向上翻边。
[0006] 所述刮煤筛上设有筛孔。
[0007] 所述回转轮组分为驱动轮组和从动轮组。
[0008] 相对于现有技术,本发明的有益效果:煤水进入滚筒筛,滚筒筛转动,刮煤筛带动煤泥颗粒到最上方,由于自身的重量落到滑道,运出滚筒筛,实现煤水分离一体化,提高了抽采过程的自动化程度,整个系统过程无须人工操作,减轻了工人劳动强度,提高了工作效率,减少了人工成本。附图说明
[0009] 图1是本发明的结构示意图。
[0010] 图2是本发明的侧视图。
[0011] 图3是刮煤筛与滚筒筛的安装示意图。
[0012] 图4是刮煤筛的结构示意图。
[0013] 其中,1.动力装置,2.近水管,3.进水口,4.滚筒筛,5.刮煤筛,6.出煤口,7.滑道,8.回转轮组,9.滤水架,10.翻边。

具体实施方式

[0014] 如附图1到4所示,一种旋转式煤水分离器,包括滚筒筛4和滤水架9,其特征在于;滚筒筛4设在滤水架9两侧端上的回转轮组8上,一端回转轮组8连接动力装置1;所述滚筒筛
4两端设有出煤口6与进水口3,出煤口6直径大于进水口3直径;所述滚筒筛4进水口3一侧设有进水管2,进水管2的出水口在滚筒筛4内部;所述滚筒筛4内部设有滑道7,其一端设在进水管2的出水口上方,另一端向下倾斜延伸出滚筒筛4出煤口6;
所述滚筒筛4内壁周连接若干刮煤筛5;所述滚筒筛4和刮煤筛5固定连接,滚筒筛4与刮煤筛5相交处呈曲线;所述刮煤筛5与滚筒筛4相交曲线,位于空间椭圆上;以工作旋转方向为参考,刮煤筛5距离近进水口3一端在距离近出煤口6一端的前方;所述刮煤筛5距离近出煤口6的一端,向上倾斜与出煤口6内壁固定连接,刮煤筛5的最外沿向上翻边10(见附图4序号10)
所述刮煤筛5上设有筛孔,在煤水中,刮煤筛5的筛孔能减少阻力,运动时只有煤泥颗粒附在上面。
[0015] 所述回转轮组分为驱动轮组和从动轮组,动力装置连接驱动轮组,驱动轮组带动滚筒筛,滚筒筛带动从动轮组,滚筒筛沿周旋转,同时防止滚筒筛偏移。
[0016] 本发明的工作过程如下:接通电源,打开电源开关,动力装置1气压启动,回转轮组8的驱动轮组带动滚筒筛4,滚筒筛沿周旋转,煤水通过进水管2,打开出水口进入滚筒筛4内部,由于滚筒筛4带有筛孔,水从筛孔流入滤水架9,刮煤筛5距离近进水口3一端高于距离近出煤口6一端;刮煤筛5距离近出煤口6的一端,向上倾斜与出煤口6内壁固定连接,刮煤筛5的最外沿向上翻边,刮煤筛5上也设有筛孔,只能带动煤泥颗粒运动,煤泥颗粒积累在刮煤筛5上,随滚筒筛4周旋转运动,煤泥颗粒积累到一定程度时,其运动到滚筒筛4顶部,因自身的重量落入滑道7,滑道7向下倾斜,煤泥颗粒沿滑道7移出滚筒筛4,实现煤水分离。将煤矿下打钻所用过的废水进行分离,然后进行再次利用,可以过滤的最小的煤泥颗粒达到6-50mm,该产品动力源为气压,清洁环保,提高了抽采过程的自动化程度,整个系统过程无须人工操作,减轻了工人劳动强度,提高了工作效率,减少了人员成本
在实际应用中,滚筒筛4筛网的规格和外形尺寸可以根据煤水中煤泥颗粒的大小以及所占比例进行调整。
[0017] 以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本发明的保护范围。
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