一种道路用钢渣预处理装置和方法
专利汇可以提供一种道路用钢渣预处理装置和方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种道路用 钢 渣预处理装置和方法，包括滚筒、 支撑 托轮、 电机 、减速机和 齿轮 传动机构，滚筒两端分别连通锥形管，在滚筒和锥形管内壁均连接有多 块 导板，各块导板是倾斜于滚筒轴线，并绕着滚筒轴线均匀分布，在滚筒两端分别设有进料装置和排料装置；进料装置包括螺旋 输送机 和卸料机， 螺旋输送机 一端轴连接在滚筒一端锥形管内，另外一端与卸料机连通，螺旋输送机通过 蒸汽 管与蒸汽源连通、通过注液管连通蓄液罐，在注液管上安装有 水 泵 ，在蒸汽管上安装有 阀 门 和压 力 表；本 发明 要能够在短时间内有效降低固态钢渣的游离 氧 化 钙 含量，使其达到道路工程中的使用要求。，下面是一种道路用钢渣预处理装置和方法专利的具体信息内容。
1.一种道路用钢渣预处理装置，包括滚筒（1）、支撑托轮（2）、电机（7）、减速机（4）和齿轮传动机构（5），滚筒（1）两端分别连通锥形管（12），在滚筒（1）和锥形管（12）内壁均连接有多块导板（11），各块导板（11）是倾斜于滚筒（1）轴线，并绕着滚筒（1）轴线均匀分布，其特征在于：在滚筒（1）两端分别设有进料装置（2）和排料装置（3）；
进料装置（2）包括螺旋输送机（21）和卸料机，螺旋输送机（21）一端轴连接在滚筒（1）一端锥形管（12）内，另外一端与卸料机连通，螺旋输送机（21）通过蒸汽管（63）与蒸汽源连通、通过注液管（61）连通蓄液罐（6），在注液管（61）上安装有水泵（62），在蒸汽管（63）上安装有阀门和压力表；
排料装置（3）包括支架（30）和端盖（31），固定连接在支架（30）上的轴座（35）和蜗轮蜗杆升降机（32），轴座（35）内设有支撑轴（34），支撑轴（34）一端与端盖（31）固定连接，另外一端通过传力机构与蜗轮蜗杆升降机（32）连接，蜗轮蜗杆升降机（32）通过传动机构和支撑轴（34）推动盖板扣合在滚筒（1）另一端锥形管（12）上。
2.根据权利要求1所述的一种道路用钢渣预处理装置，其特征在于：螺旋输送机（21）与滚筒（1）一端锥形管（12）之间通过填料密封（13）。
3.根据权利要求1所述的一种道路用钢渣预处理装置，其特征在于：所述卸料机包括机壳（22），机壳（22）内具有圆形空腔，空腔上下两端均设有卸料口（23），在机壳（22）中部设有转轴（27），在转轴（27）两侧分别设有一块用于封闭卸料口（23）的弧形板（24），两块弧形板（24）通过多根连杆（25）与转轴（27）连接，转轴（27）位于机壳（22）外一端与摇臂（26）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种道路用钢渣预处理装置，其特征在于：所述传力机构包括固定连接在支撑轴（34）一端的推力盖（33），在推力盖（33）内设有平面轴承（37）和推板（38），推力盖（33）盖口设有一圈向内延伸凸缘，蜗轮蜗杆升降机（32）中的蜗杆穿过凸缘后与推板（38）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种道路用钢渣预处理装置，其特征在于：在端盖（31）端面上设有凹槽，凹槽内固定连接有铜垫圈（39）。
6.一种使用权利要求1所述钢渣预处理装置对钢渣进行处理的方法，其特征在于：包括如下步骤：
第一步：定量钢渣由卸料机和螺旋输送机（21）被输送到滚筒（1）内，钢渣在经过螺旋输送机（21）的过程中，水泵（62）将蓄液罐（6）中的消解剂输送到钢渣中；
第二步：电机（7）通过减速机（4）和齿轮传动机构（5）驱动滚筒（1）在支撑托轮（2）上以2
3r/min的速度旋转4 6小时，与此同时，蒸汽由蒸汽管（63）被输入到滚筒（1）内，并保持滚~ ~
筒（1）中的蒸汽压力维持在0.5 1.5Mpa；
~
第三步：蜗轮蜗杆升降机（32）驱动端盖（31）从锥形管（12）管口上分离，滚筒（1）持续旋转，利用导板（11）将滚筒（1）内的钢渣排出。
一种道路用钢渣预处理装置和方法
技术领域
背景技术
发明内容
进料装置包括螺旋输送机和卸料机，螺旋输送机一端轴连接在滚筒一端锥形管内，另外一端与卸料机连通，螺旋输送机通过蒸汽管与蒸汽源连通、通过注液管连通蓄液罐，在注液管上安装有水泵，在蒸汽管上安装有阀门和压力表；
排料装置包括支架和端盖，固定连接在支架上的轴座和蜗轮蜗杆升降机，轴座内设有支撑轴，支撑轴一端与端盖固定连接，另外一端通过传力机构与蜗轮蜗杆升降机连接，蜗轮蜗杆升降机通过传动机构和支撑轴推动盖板扣合在滚筒另一端锥形管上。
第二步：电机通过减速机和齿轮传动机构驱动滚筒在支撑托轮上以2 3r/min的速度旋~
转4 6小时，与此同时，蒸汽由蒸汽管被输入到滚筒内，并保持滚筒中的蒸汽压力维持在0.5~
1.5Mpa；
~
第三步：蜗轮蜗杆升降机驱动端盖从锥形管管口上分离，滚筒持续旋转，利用导板将滚筒内的钢渣排出。
图2为本发明关于进料装置的结构示意图，
图3为本发明关于排料装置的结构示意图，
图4为本发明关于卸料机的主视结构示意图，
图5为本发明关于滚筒的剖面结构示意图。
具体实施方式
12内，另外一端与卸料机连通，螺旋输送机21通过蒸汽管63与蒸汽源连通、通过注液管61连通蓄液罐6，在注液管61上安装有水泵62，在蒸汽管63上安装有阀门和压力表；螺旋输送机
21与滚筒1一端锥形管12之间通过填料密封13；滚筒1在螺旋输送机21外旋转，滚筒1与螺旋输送机21之间的缝隙则由填料密封13。
21的过程中，水泵62将蓄液罐6中的消解剂输送到钢渣中，钢渣被消解剂完全湿润；
消解剂按照重量份计的以下组分：水100份、工业醋酸6-10份，磷酸二氢钙0.5-2份、氯化钙10-30份、焦磷酸钠3-6份；消解剂为每吨钢渣施用20-50升混合液；喷淋处理温度为15～40℃。
1.5Mpa之间；
第三步：蜗轮蜗杆升降机32驱动端盖31从锥形管12管口上分离，滚筒1持续旋转，利用导板11将滚筒1内的钢渣排出。
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