专利汇可以提供一种拉式离合器分离轴承旋转组件专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种拉式 离合器 分离 轴承 旋转组件,包括 内圈 、 外圈 、 钢 球、 保持架 和 密封圈 ,所述内圈B侧接近钢球的挡边外径处设置有凸缘,内圈A侧接近钢球的挡边外径处设置有弧形槽。该拉式 离合器分离轴承 旋转组件在内圈B侧挡边外径处增加一凸缘,外圈A侧挡边外径处设置有弧形槽,可以增大实际极限 接触 角 ,增加轴承的赫兹接触椭圆尺寸,提高分离轴承的轴向承载能 力 ;该拉式离合器分离轴承旋转组件在普通拉式离合器分离轴承的 基础 上增加注脂空间,使之拥有更大的储脂能力,提高产品的使用性能和使用寿命。,下面是一种拉式离合器分离轴承旋转组件专利的具体信息内容。
1.一种拉式离合器分离轴承旋转组件,包括内圈、外圈、钢球、保持架和密封圈,其特征在于:所述内圈B侧接近钢球的挡边外径处设置有凸缘,内圈A侧接近钢球的挡边外径处设置有弧形槽。
2.如权利要求1所述的拉式离合器分离轴承旋转组件,其特征在于:所述外圈B侧接近钢球的挡边内径处设置有凹槽。
技术领域
[0001] 本实用新型涉及轴承领域,尤其是一种拉式
离合器分离轴承旋转组件。
背景技术
[0002] 普通拉式离合器分离轴承旋转组件是由
内圈2、
外圈1、
钢球3、
保持架4和
密封圈5组成(如图1所示),内圈2挡边外径、外圈1挡边内径的大小一定程度上决定该产品所能承受的轴向
载荷,另外内圈2、外圈1和密封圈5形成一个密闭的空间,并且此
密闭空间的大小决定所注
润滑油脂的多少。
实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是:为了提供一种结构简单、储脂量大、能够提高承载能
力、使用寿命长的拉式离合器分离轴承旋转组件。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种拉式离合器分离轴承旋转组件,包括内圈、外圈、钢球、保持架和密封圈,所述内圈B侧接近钢球的挡边外径处设置有凸缘,内圈A侧接近钢球的挡边外径处设置有弧形槽。
[0005] 在本实用新型一较佳
实施例中,所述外圈B侧接近钢球的挡边内径处设置有凹槽。
[0006] 本实用新型的有益效果是:本实用新型的拉式离合器分离轴承旋转组件在内圈B侧挡边外径处增加一凸缘,外圈A侧挡边外径处设置有弧形槽,可以增大实际极限
接触角,增加轴承的赫兹接触椭圆尺寸,提高分离轴承的轴向承载能力;该拉式离合器分离轴承旋转组件在普通拉式离合器分离轴承的
基础上增加注脂空间,使之拥有更大的储脂能力,提高产品的使用性能和使用寿命。
附图说明
[0007] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008] 图1是
现有技术中拉式离合器分离轴承旋转组件的结构示意图;
[0009] 图2是本实用新型的拉式离合器分离轴承旋转组件的结构示意图;
[0010] 图3是图2中I部分的局部放大示意图。
具体实施方式
[0011] 现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0012] 如图2、图3所示,一种拉式离合器分离轴承旋转组件,包括内圈2、外圈1、钢球3、保持架4和密封圈5,所述内圈2的B侧接近钢球3的挡边外径处设置有凸缘6,内圈2的A侧接近钢球3的挡边外径处设置有弧形槽7。
[0013] 所述外圈1的B侧接近钢球3的挡边内径处设置有凹槽8,进一步增大储脂能力。
[0014] 由于拉式离合器分离轴承在工作时仅受轴向载荷F,并且此轴向载荷F的方向是一定的,即B→A,因此在内圈2的B侧挡边外径处增加一凸缘6,内圈2的A侧挡边外径处开设弧形槽7,可以增大实际极限接触角,增加轴承的赫兹接触椭圆尺寸,提高分离轴承的轴向承载能力;由于拉式离合器分离轴承是密封球轴承,属于终身免维护产品,在产品制造时,内部注脂量的多少将直接影响产品的使用性能和使用寿命,该创新产品是在普通拉式离合器分离轴承的基础上增加注脂空间,使之拥有更大的储脂能力,提高产品的使用性能和使用寿命。
[0015] 以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及
修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于
说明书上的内容,必须要根据
权利要求范围来确定其技术性范围。