首页 / 专利库 / 材料测试 / 纳米压痕 / 变温可转位微纳米压痕测试装置

变温可转位微纳米压痕测试装置

阅读:257发布:2020-05-12

专利汇可以提供变温可转位微纳米压痕测试装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种变温可转位微 纳米压痕 测试装置,属于精密仪器领域。包括 工作台 转位 基座 、高低温 工作腔 和压头驱动/进给机构三个部分,高低温工作腔安装在工作台转位基座的L型安装板上,压头驱动/进给机构安装在工作台转位基座的设备基座上;工作台转位基座主要是用来实现工作台转位动作和做整机 支撑 ,高低温工作腔可以给试件测量过程提供连续变温的环境氛围,并且能隔绝外界干扰,压头驱动/进给机构主要实现压头在竖直方向上的进给动作,并通过压 力 传感器 和位移传感器获得测量数据。优点在于:测量结果精确、测量范围广、结构紧凑,大大促进了材料力学性能测试技术领域及其装备的发展。,下面是变温可转位微纳米压痕测试装置专利的具体信息内容。

1.一种变温可转位微纳米压痕测试装置,其特征在于:包括工作台转位基座(1)、高低温工作腔(2)和压头驱动/进给机构(3)三个部分,高低温工作腔(2)安装在工作台转位基座(1)的L型安装板(112)上,压头驱动/进给机构(3)安装在工作台转位基座(1)的设备基座(102)上;工作台转位基座(1)实现工作台转位动作和做整机支撑,高低温工作腔(2)给试件测量过程提供连续变温的环境氛围,并且能隔绝外界干扰,压头驱动/进给机构(3)实现压头在竖直方向上的进给动作,并通过压传感器(319)和位移传感器(317)获得测量数据。
2.根据权利要求1所述的变温可转位微纳米压痕测试装置,其特征在于:所述的工作台转位基座(1)是:T型支座(101)、下轴承座A(103)和T型安装板(114)分别安装在设备基座(102)上,双联接触球轴承A(104)安装在下轴承座A(103)的内孔中,双联角接触球轴承A(104)轴向和径向支撑转轴(106)的下轴颈;从动同步带轮(105)安装在转轴(106)上,转轴(106)安装在双联角接触球轴承A(104)和深沟球轴承A(108)的内孔中,上轴承座A(107)安装在L型安装板(112)上,深沟球轴承A(108)安装在上轴承座A(107)的内孔中;绝缘(109)、隔热平台(111)和工作台(110)依次安装在转轴(106)上端,L型安装板(112)安装在T型安装板(114)上,电机安装座(117)安装在T型支座(101)上,伺服电机A(115)安装在电机安装座(117)上,主动同步带轮(116)安装在伺服电机A(115)的输出轴上,同步带(113)安装在主动同步带轮(116)和从动同步带轮(105)上,伺服电机A(115)通过同步带(113)传动把动力传递给转轴(106)。
3.根据权利要求2所述的变温可转位微纳米压痕测试装置,其特征在于:所述的伺服电机A(115)为交流伺服电机,实现直线进给运动。
4.根据权利要求2所述的变温可转位微纳米压痕测试装置,其特征在于:所述的隔热平台(111)为带T型槽的平台。
5.根据权利要求1所述的变温可转位微纳米压痕测试装置,其特征在于:所述的高低温工作腔(2)是:进气接头(201)、出气接头(203)和真空压力表(202)分别安装在工作腔(207)的一侧,制冷探头(206)安装在工作腔(207)的另一侧,其中进气接头(201)和出气接头(203)分别对工作腔(207)内部通气和排气,控制工作腔(207)内的压力,同时真空压力表(202)实时显示工作腔(207)的内部压力;制冷探头(206)后端连接液氮循环器,通过液氮和氮气的循环加载温度,实现工作腔(207)内部的降温;透明视窗(208)安装在工作腔(207)的正面,并通过视窗压紧板(209)压紧固定;两台卤素灯(204)对称安装在工作腔(207)的内部,通过调节卤素灯(204)、制冷探头(206)的功率实现试件的高低温连续加载;密封盖(205)安装在工作腔(207)的顶端。
6.根据权利要求1所述的变温可转位微纳米压痕测试装置,其特征在于:所述的压头驱动/进给机构(3)是:导轨安装座(309)安装在设备基座(102)的立板上,上轴承座B(308)和下轴承座B(301)都安装在导轨安装座(309)上,双联角接触球轴承B(314)安装在上轴承座B(308)的内孔中,深沟球轴承B(302)安装在下轴承座B(301)的内孔中,滚珠丝杠(307)安装在双联角接触球轴承B(314)和深沟球轴承B(302)的内孔中,螺母(311)安装在滚珠丝杠(307)上,电机安装板(310)安装在导轨安装座(309)上,伺服电机B(312)安装在电机安装板(310)上,联轴器(313)连接电机输出轴和滚珠丝杠的轴端;滚珠导轨(315)安装在导轨安装座(309)上,滑块安装板(304)安装在滚珠导轨(315)的滑块上,丝母连接块(306)安装在滑块安装板(304)和滚珠丝杠(307)的丝母上,滚珠丝杠(307)做旋转运动的同时,丝母带动滑块安装板(304)在滚珠导轨(315)的限制下做宏观的直线运动;连接块(316)安装在滑块安装板(304)上,柔性铰链(318)安装在连接块(316)上,压电叠堆(305)安装在柔性铰链(318)内部,通过压电叠堆(305)的逆压电效应进行压痕实验,微观的进给运动;位移传感器(317)安装在滑块安装板(304)上,压力传感器(319)安装在柔性铰链(318)的端部,压头安装杆(320)安装在压力传感器(319)上,传感器触发板(303)夹在压力传感器(319)和压头安装杆(320)中间,压头(321)安装在压头安装杆(320)上,压头(321)和滑块安装板(304)同时做直线运动并且通过压力传感器(319)和位移传感器(317)将数据反馈给操作者。
7.根据权利要求6所述的变温可转位微纳米压痕测试装置,其特征在于:所述的滚珠导轨(315)为SP超精米级滚珠导轨,实现宏观驱动。
8.根据权利要求6所述的变温可转位微纳米压痕测试装置,其特征在于:所述的压头(321)为玻式压头,辅助以柔性铰链和压电叠堆,实现直线驱动的微观驱动。
9.根据权利要求6所述的变温可转位微纳米压痕测试装置,其特征在于:所述的压力传感器(319)为精密载荷力传感器,实现压入载荷力的精确检测。

说明书全文

变温可转位微纳米压痕测试装置

技术领域

[0001] 本发明涉及精密仪器领域,特别涉及一种变温可转位微纳米压痕测试装置。适用于金属、陶瓷、高聚物、半导体、特殊功能材料、生物组织等众多材料的压痕测试。能够在连续变温的环境条件下,对同一试件的不同部位进行多组压痕测试,测得多组数据从而提高测量的精确性和实验的可行性;高低温工作腔通过卤素灯和制冷探头为压痕测试提供高温和低温的环境氛围,极大提高了仪器的适用范围。

背景技术

[0002] 随着社会的发展和科学技术的进步,对新型材料的需求也是越来越紧迫。而新材料在投入使用前,最重要的一环就是其学性能的测试,这就对各种材料性能测试试验机提出了挑战。目前来看,在众多影响材料性能测试与检测平的因素中,缺乏先进的测试技术与仪器,是制约新型材料开发的技术瓶颈。因此开发新型并且应用广泛的材料测试装置,对新型材料的研发具有重要的意义。压痕测量仪器是在不同温度环境下进行材料硬度、弹性模量、蠕变特性等一系列重要力学性能测试的重要装置,是材料力学性能测试极为关键的一环。国内外现有的压痕测试仪器只能单独实现高温、低温温度加载,无法实现高低温连续变温环境下的纳米压痕测试实验,测试环境具有一定的局限性,所以着手研发新型压痕测量仪器已经是刻不容缓。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种变温可转位微纳米压痕测试装置,解决了现有技术存在的上述问题。本发明着重体现在其工作台能实现连续360°转位,使得被测试件在相同测试环境下可以进行多点压痕测量,进而可以测得多组实验数据;高低温工作腔能为压痕实验中试验样品提供所需的测试环境氛围,通过进气口、出气口和真空压力表可以精确调节工作腔内部压力,通过卤素灯和制冷探头为压痕测试提供高温和低温的环境氛围;另外通过伺服电机拖动滚珠丝杆来带动超高精度滚珠导轨在竖直方向推动压头产生垂直试验样品表面的精确位移,接触探测后实现对被测样品的精密压入运动。
[0004] 本发明的上述目的通过以下技术方案实现:变温可转位微纳米压痕测试装置,包括工作台转位基座1、高低温工作腔2和压头驱动/进给机构3三个部分,高低温工作腔2安装在工作台转位基座1的L型安装板112上,压头驱动/进给机构3安装在工作台转位基座1的设备基座102上;工作台转位基座1实现工作台转位动作和做整机支撑,高低温工作腔2给试件测量过程提供连续变温的环境氛围,并且能隔绝外界干扰,压头驱动/进给机构3实现压头在竖直方向上的进给动作,并通过压力传感器
319和位移传感器317获得测量数据。
[0005] 所述的工作台转位基座1是:T型支座101、下轴承座A103和T型安装板114分别安装在设备基座102上,双联接触球轴承A104安装在下轴承座A103的内孔中,双联角接触球轴承A104轴向和径向支撑转轴106的下轴颈;从动同步带轮105安装在转轴106上,转轴106安装在双联角接触球轴承A104和深沟球轴承A108的内孔中,上轴承座A107安装在L型安装板112上,深沟球轴承A108安装在上轴承座A107的内孔中;绝缘109、隔热平台111和工作台110依次安装在转轴106上端;L型安装板112安装在T型安装板114上,电机安装座117安装在T型支座101上,伺服电机A115安装在电机安装座117上,主动同步带轮116安装在伺服电机A115的输出轴上,同步带113安装在主动同步带轮116和从动同步带轮105上,伺服电机A115通过同步带113传动把动力传递给转轴106。
[0006] 所述的伺服电机A115为交流伺服电机,实现直线进给运动。
[0007] 所述的隔热平台111为带T型槽的平台。
[0008] 所述的高低温工作腔2是:进气接头201、出气接头203和真空压力表202分别安装在工作腔207的一侧,制冷探头206安装在工作腔207的另一侧,其中进气接头201和出气接头203分别对工作腔207内部通气和排气,控制工作腔207内的压力,同时真空压力表202实时显示工作腔207的内部压力;制冷探头206后端连接液氮循环器,通过液氮和氮气的循环加载温度,实现工作腔207内部的降温;透明视窗208安装在工作腔207的正面,并通过视窗压紧板209压紧固定;两台卤素灯204对称安装在工作腔207的内部,通过调节卤素灯204、制冷探头206的功率实现试件的高低温连续加载;密封盖205安装在工作腔207的顶端。
[0009] 所述的压头驱动/进给机构3是:导轨安装座309安装在设备基座102的立板上,上轴承座B308和下轴承座B301都安装在导轨安装座309上,双联角接触球轴承B314安装在上轴承座B308的内孔中,深沟球轴承B302安装在下轴承座B301的内孔中,滚珠丝杠307安装在双联角接触球轴承B314和深沟球轴承B302的内孔中,螺母311安装在滚珠丝杠307上,电机安装板310安装在导轨安装座309上,伺服电机B312安装在电机安装板310上,联轴器313连接电机输出轴和滚珠丝杠的轴端;滚珠导轨315安装在导轨安装座309上,滑块安装板
304安装在滚珠导轨315的滑块上,丝母连接块306安装在滑块安装板304和滚珠丝杠307的丝母上,滚珠丝杠307做旋转运动的同时,丝母带动滑块安装板304在滚珠导轨315的限制下做宏观的直线运动;连接块316安装在滑块安装板304上,柔性铰链318安装在连接块316上,压电叠堆305安装在柔性铰链318内部,通过压电叠堆305的逆压电效应进行压痕实验,微观的进给运动;位移传感器317安装在滑块安装板304上,压力传感器319安装在柔性铰链318的端部,压头安装杆320安装在压力传感器319上,传感器触发板303夹在压力传感器319和压头安装杆320中间,压头321安装在压头安装杆320上,压头321和滑块安装板304同时做直线运动并且通过压力传感器319和位移传感器317将数据反馈给操作者。
[0010] 所述的滚珠导轨315为SP超精米级滚珠导轨,实现宏观驱动;所述的压头321为玻式压头,辅助以柔性铰链和压电叠堆,实现直线驱动的微观驱动。
[0011] 所述的压力传感器319为精密载荷力传感器,实现压入载荷力的精确检测。
[0012] 本发明的有益效果在于:工作台能够实现连续360°转位,使得被测单一试件通过旋转换点机构实现多组实验数据测量,再通过数理统计的方法进行数据处理,可以得到更精确的测量结果;高低温工作腔连续变温功能,能够获得连续变温条件下的压痕实验数据;通过卤素灯和制冷探头为压痕测试提供高温和低温的环境氛围,扩大了测试范围;综上所述,本发明具备测量结果精确、测量范围广、结构紧凑等优点,大大促进了材料力学性能测试技术领域及其装备的发展。
附图说明
[0013] 此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。
[0014] 图1为本发明的整机示意图;图2为本发明的工作台转位基座组装结构示意图;
图3为本发明的工作台转位基座装配爆炸图;
图4为本发明的高低温工作腔组装结构示意图;
图5为本发明的高低温工作腔装配爆炸图;
图6为本发明的压头驱动/进给机构组装结构示意图;
图7为本发明的压头驱动/进给机构装配爆炸图;
图8为本发明的压痕装置原理图。
[0015] 图中:1、工作台转位基座;2、高低温工作腔;3、压头驱动/进给机构;101、T型支座;102、设备基座;103、下轴承座A;104、双联角接触球轴承A;105、从动同步带轮;106、转轴;
107、上轴承座A;108、深沟球轴承A;109、绝缘垫块;110、工作台;111、隔热平台;112、L型安装板;113、同步带;114、T型安装板;115、伺服电机A;116、主动同步带轮;117、电机安装座;
201、进气接头;202、真空压力表;203、出气接头;204、卤素灯;205、密封盖;206、制冷探头;
207、工作腔;208、透明视窗;209、视窗压紧板;301、下轴承座B;302、深沟球轴承B;303、传感器触发板;304、滑块安装板;305、压电叠堆;306、丝母连接块;307、滚珠丝杠;308、上轴承座B;309、导轨安装座;310、电机安装板;311、锁紧螺母;312、伺服电机B;313、联轴器;314、双联角接触球轴承B;315、滚珠导轨;316、连接块;317、位移传感器;318、柔性铰链;319、压力传感器;320、压头安装杆;321、压头。

具体实施方式

[0016] 下面结合附图进一步说明本发明的详细内容及其具体实施方式。
[0017] 参见图1至图8所示,本发明的变温可转位微纳米压痕测试装置,包括工作台转位基座1、高低温工作腔2和压头驱动/进给机构3三个部分,高低温工作腔2安装在工作台转位基座1的L型安装板112上,压头驱动/进给机构3安装在工作台转位基座1的设备基座102上;工作台转位基座1主要是用来实现工作台转位动作和做整机支撑,高低温工作腔2可以给试件测量过程提供连续变温的环境氛围,并且能隔绝外界干扰,压头驱动/进给机构3主要实现压头在竖直方向上的进给动作,并通过压力传感器319和位移传感器317获得测量数据。
[0018] 参见图2及图3所示,所述的工作台转位基座1是:T型支座101、下轴承座A103和T型安装板114分别安装在设备基座102上,所述T型支座101和T型安装板114起支撑作用,下轴承座103用于安装轴承;双联角接触球轴承A104安装在下轴承座A103的内孔中,双联角接触球轴承A104轴向和径向支撑转轴106的下轴颈;从动同步带轮105安装在转轴106上,转轴106安装在双联角接触球轴承A104和深沟球轴承A108的内孔中,上轴承座A107安装在L型安装板112上,深沟球轴承A108安装在上轴承座A107的内孔中,以上各个零件的组合实现了转轴在固定轴线上的旋转;绝缘垫块109、隔热平台111和工作台110依次安装在转轴106上端,其中绝缘垫块109和隔热平台111用来保证测量实验过程不受外界因素干扰,工作台110用来固定支撑被测试件;L型安装板112安装在T型安装板114上,电机安装座117安装在T型支座101上,伺服电机A115安装在电机安装座117上,主动同步带轮116安装在伺服电机A115的输出轴上,同步带113安装在主动同步带轮116和从动同步带轮105上,伺服电机A115通过同步带113传动把动力传递给转轴106。
[0019] 所述的伺服电机A115为交流伺服电机,实现直线进给运动。
[0020] 所述的隔热平台111为带T型槽的平台,可方便工作台的固定安装,并且便于更换试件。
[0021] 参见图4及图5所示,所述的高低温工作腔2是:进气接头201、出气接头203和真空压力表202分别安装在工作腔207的一侧,制冷探头206安装在工作腔207的另一侧,其中进气接头201和出气接头203分别对工作腔207内部通气和排气,控制工作腔207内的压力,同时真空压力表202实时显示工作腔207的内部压力;制冷探头206后端连接液氮循环器,通过液氮和氮气的循环加载温度,实现工作腔207内部的降温;透明视窗208安装在工作腔207的正面,并通过视窗压紧板209压紧固定;两台卤素灯204对称安装在工作腔207的内部,透明视窗208可以方便操作人员观察工作腔207内部情况,卤素灯204可以通过聚焦实现试件的加热,通过调节卤素灯204、制冷探头206的功率实现试件的高低温连续加载;密封盖205安装在工作腔207的顶端,保证整个压痕测量过程都是与外界隔绝的。
[0022] 参见图6及图7所示,所述的压头驱动/进给机构3是:导轨安装座309安装在设备基座102的立板上,上轴承座B308和下轴承座B301都安装在导轨安装座309上,双联角接触球轴承B314安装在上轴承座B308的内孔中,深沟球轴承B302安装在下轴承座B301的内孔中,滚珠丝杠307安装在双联角接触球轴承B314和深沟球轴承B302的内孔中,锁紧螺母311安装在滚珠丝杠307上,电机安装板310安装在导轨安装座309上,伺服电机B312安装在电机安装板310上,联轴器313连接电机输出轴和滚珠丝杠的轴端,以上各个零件安装后,即可实现伺服电机B312带动滚珠丝杠307做回转运动,锁紧螺母311用于将滚珠丝杠和双联角接触球轴承B314的内圈固定;滚珠导轨315安装在导轨安装座309上,滑块安装板304安装在滚珠导轨315的滑块上,丝母连接块306安装在滑块安装板304和滚珠丝杠307的丝母上,滚珠丝杠307做旋转运动的同时,丝母带动滑块安装板304在滚珠导轨315的限制下做宏观的直线运动;
连接块316安装在滑块安装板304上,柔性铰链318安装在连接块316上,压电叠堆305安装在柔性铰链318内部,通过压电叠堆305的逆压电效应进行压痕实验,微观的进给运动;位移传感器317安装在滑块安装板304上,压力传感器319安装在柔性铰链318的端部,压头安装杆
320安装在压力传感器319上,传感器触发板303夹在压力传感器319和压头安装杆320中间,压头321安装在压头安装杆320上,压头321和滑块安装板304同时做直线运动并且通过压力传感器319和位移传感器317将数据反馈给操作者。
[0023] 所述的滚珠导轨315为SP超精米级滚珠导轨,实现宏观驱动。
[0024] 所述的压头321为玻式压头,辅助以柔性铰链和压电叠堆,实现直线驱动的微观驱动。
[0025] 所述的压力传感器319为精密载荷力传感器,实现压入载荷力的精确检测。制冷探头和卤素灯为压痕测试提供高温和低温的环境氛围,扩大了测试范围。
[0026] 参见图8所示,本发明高低温变压力转位压痕测量装置原理图分纳米压痕模块、高低温温度加载模块和真空密封控制模块。纳米压痕宏观驱动主要由PCI 1020 运动控制卡运动控制模块控制,实现压痕模块的宏观进给运动与转位台的旋转换点功能。纳米压痕微观驱动通过SPP并口和压电叠层式微位移制动器利用压电叠堆的逆压电效应实现纳米压痕的微位移进给运动。测试过程中的压入载荷和压入行程由相应的力、位移信号采集模块进行检测,经信号调理后,由PCI8602数据采集卡进行同步采集。温度加载模块主要由Cryocon 22C测温仪通过LAN口与计算机进行通讯,通过液氮循环器与卤素灯对试件进行温度加载,通过采集模块对温度进行测温。真空密封控制模块通过真空室的活动与进气来控制密封腔的真空度,通过真空压力规来检测密封腔的真空度。
[0027] 以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡对本发明所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
高效检索全球专利

专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台,是提供专利分析,专利查询,专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。

我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据,免费查、免费专利分析。

申请试用

分析报告

专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析,涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度,系统通过AI智能系统对图表进行解读,只需1分钟,一键生成行业专利分析报告。

申请试用

QQ群二维码
意见反馈