技术领域
[0001] 本实用新型涉及
水处理技术领域，具体涉及一种带氮、磷回收的应急治理系统。
背景技术
[0002] 随着经济的发展，我国的城镇化速度逐渐加快，人民生活水平逐渐提高，同时生活污水的无序排放也带来了一系列的水环境问题，像
水体富营养化、黑臭水体等问题，严重影响周边居民的生活，对建设和谐宜居的生活环境是一大阻碍。有机物、氮和磷是导致水体富营养化和水体黑臭的主要因素，
污水处理中氮、磷等
营养元素从水体中转移到
污泥中很容易造成二次污染，若能在污水处理同时实现氮、磷的回收，不但可以有效改善水环境，同时能够回收氮和磷，创造一定的经济效益，还可以避免氮、磷转移过程中产生的二次污染。因此开发可以快速治理污染水体，改善水环境现状并实现氮、磷回收的技术，对我国生态文明建设、新型城镇化建设和经济发展具有重要意义。
发明内容
[0003] 针对
现有技术中存在的
缺陷，本实用新型的目的在于提供一种带氮、磷回收的应急治理系统，该系统能够有效
吸附水体中的氮、磷，并且可以对吸附的氮、磷进行吸收
回收利用。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
[0005] 一种带氮、磷回收的应急治理系统，该应急治理系统包括有臭
氧反应区、吸附区以及
鸟粪石回收区；
[0006] 所述臭氧反应区包括有进水系统、臭氧反应系统和臭氧发生系统，其中所述进水系统与所述臭氧反应系统相连通，所述臭氧发生系统与所述臭氧反应系统相连，用于向所述臭氧反应系统中提供臭氧；
[0007] 所述吸附区包括有
氨氮吸附系统和
磷酸盐吸附系统，其中所述氨氮吸附系统的入口端与所述臭氧反应系统的出口端相连通，所述氨氮吸附系统的出口端与所述磷酸盐吸附系统的入口端相连通；
[0008] 所述鸟粪石回收区包括有沉淀反应系统、MgCl2加药系统以及PLC控制系统，其中所述MgCl2加药系统与所述沉淀反应系统相连通，用于向其内提供MgCl2溶液，所述氨氮吸附系统和磷酸盐吸附系统分别与所述沉淀反应系统相连通，分别用于向其提供含有NH4+和PO43-离子的再生废液。
[0009] 进一步，所述沉淀反应系统还通过设置有的管道与所述臭氧反应系统相连通，用于将其内的呈中性的上清液重新与进入到臭氧反应系统中的污染水体进行混合处理。
[0010] 进一步，所述沉淀反应系统还通过分别设置有的管道与所述氨氮吸附系统和磷酸盐吸附系统相连通，用于将其内的呈
碱性的清液重新进入到氨氮吸附剂和磷酸盐吸附剂中，用于吸附剂再生。
[0011] 进一步，所述进水系统包括有格栅、进水管道和提升水
泵，其中所述格栅设置在所述进水管道的进口处，所述提升水泵安装在所述进水管道上，所述进水管道的出口端与所述臭氧反应器相连。
[0012] 进一步，所述臭氧反应系统包括有过滤池和臭氧反应器，其中所述过滤池内设置有用于过滤水体中SS的过滤填充材料，所述过滤池通过管道与所述臭氧反应器的底端相连通。
[0013] 进一步，所述臭氧发生系统包括有通过管道依次相连的
过滤器、空气干压缩燥机、过滤器、臭氧发生器和气体流量计，其中所述臭氧发生系统与所述臭氧反应器的底端相连。
[0014] 进一步，所述氨氮吸附系统包括有氨氮吸附罐和氨氮吸附剂再生液储罐，所述氨氮吸附罐与所述氨氮吸附剂再生液储罐相连，其中所述氨氮吸附剂再生液储罐内装有氨氮吸附剂再生液，用于再生氨氮吸附剂。
[0015] 进一步，所述磷酸盐吸附系统包括有磷酸盐吸附罐和磷酸盐吸附剂再生液储罐，所述磷酸盐吸附罐与所述磷酸盐吸附剂再生液储罐相连，其中所述磷酸盐吸附剂再生液储罐内盛装有磷酸盐吸附剂再生液，用于再生磷酸盐吸附剂，所述磷酸盐吸附罐与所述氨氮吸附罐相连通。
[0016] 进一步，所述沉淀反应系统包括有反应器、搅拌器、不锈
钢结晶网以及排沉淀
阀门，其中所述搅拌器设置在所述反应器内，所述排沉淀阀门设置在所述反应器底端，所述
不锈钢结晶网设置在所述反应器内腔底端处，所述反应器通过管道分别与所述酸盐吸附剂再生液储罐和氨氮吸附剂再生液储罐相连通。
[0017] 进一步，所述MgCl2加药系统包括有MgCl2储药罐和加药
计量泵，其中所述MgCl2储药罐通过所述加药计量泵与所述反应器相连通。
[0018] 进一步，所述反应器采用防腐材料的
碳钢制作而成。
[0019] 与现有技术相比，本方案具有的有益技术效果为：污染物去除效果好，吸附剂再生周期长：本技术采用臭氧和离子吸附相结合的工艺，受污染水体经过过滤和臭氧氧化后，可以有效去除水体中的COD和SS，延长离子吸附剂再生周期，氨氮吸附剂和磷酸盐吸附剂可以有效去除水体中的氨氮和磷酸盐，经过处理后的水体中有机物、
色度、悬浮物、氨氮和磷酸盐明显降低，可以有效改善污染水体现状，并且出水稳定；
[0020] 氮、磷回收资源化利用：氨氮和磷酸盐吸附剂再生后的废液中含有高浓度的NH4+和PO43-离子，向再生废液
混合液中加MgCl2溶液，可以生成纯度较高的磷酸铵镁沉淀，俗称鸟粪石，鸟粪石是一种优质缓释
肥料，肥效强劲，可以用于农业
施肥，产生一定的经济效益；
[0021] 吸附剂再生液无需特殊处理：通过控制NH4-N吸附剂再生溶液和磷酸盐吸附剂再生溶液加入量，再生液混合后呈中性或强碱性，反应后中性上清液重新进入系统与进水混合后再处理或强碱性上清液进入再生系统，进行吸附剂再生，无需特殊处理；
[0022] 吸附剂再生废液零排放：NH4-N吸附剂再生废液和磷酸盐吸附剂再生废液混合后，加入MgCl2溶液，NH4+、PO43-和Mg2+生成鸟粪石，上清液进入滤池和进水混合后再处理或用于吸附剂再生，实现再生废液零排放；
[0023] 维护相对简单：本技术中臭氧反应系统、吸附设备和回收设备均采用模
块化设计，设备结构相对简单，安装方便，操作方便，易于维护；
[0024] 占地面积小，便于安装：本技术中臭氧反应系统、吸附设备和回收设备均采用模块化设计，因此有效减少了占地面积，可以根据现场情况调整安装方式，可以很好的应用于河道等建设空间有限的区域。
附图说明
[0025] 图1为本实用新型中带氮、磷回收的应急治理系统
实施例一的结构示意图。
[0026] 图2为本实用新型中带氮、磷回收的应急治理系统实施例二的结构示意图。
[0027] 图3为本实用新型中吸附区结构示意图。
[0028] 图中：
[0029] 1-进水系统，1-1-格栅，1-2-进水管道，1-3-提升水泵，2-臭氧反应系统，2-1-过滤池，2-2-臭氧反应器，3-臭氧发生系统，3-1-过滤器，3-2-空气压缩干燥机，3-3-过滤器，3-4-臭氧发生器，3-5-气体流量计，4-氨氮吸附系统，4-1-氨氮吸附罐，4-2-氨氮吸附罐主
控制阀，4-3-氨氮吸附剂再生液储罐，4-4-进水阀门，4-5-出水阀门，4-6-手动
球阀，4-7-排废液阀门，5-磷酸盐吸附系统，5-1-磷酸盐吸附罐，5-2-磷酸盐吸附罐主控制阀，5-3-磷酸盐吸附剂再生液储罐，5-4-进水阀门，5-5-手动球阀，5-6-出水阀门，5-7-排废液阀门，6-沉淀反应系统，6-1-反应器，6-2-搅拌器，6-3-不锈钢结晶网，6-4-排沉淀阀门，6-5-
循环泵，7-MgCl2加药系统，7-1-加药计量泵，7-2-MgCl2储药罐，8-PLC
温度控制系统。
具体实施方式
[0030] 下面结合
说明书附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
[0031] 本方案是针对现有的污水水体应急技术、设备氨氮去除效率低，存在氮、磷无法回收的缺陷，进而提出的一种带氮、磷回收的应急治理系统，该系统能够有效吸附水体中的氮、磷，并且可以对吸附的氮、磷进行吸收回收利用。
[0032] 实施例一：
[0033] 参见附图1和3所示，本实用新型同时提供一种带氮、磷回收的应急治理系统，该应急治理系统包括有臭氧反应区、吸附区以及鸟粪石回收区，臭氧反应区包括有进水系统1、臭氧反应系统2和臭氧发生系统3，其中进水系统1与臭氧反应系统2相连通，臭氧发生系统3与臭氧反应系统2相连，用于向臭氧反应系统2中提供臭氧；
[0034] 吸附区包括有氨氮吸附系统4和磷酸盐吸附系统5，其中氨氮吸附系统4的入口端与臭氧反应系统2的出口端相连通，氨氮吸附系统4的出口端与磷酸盐吸附系统5的入口端相连通；
[0035] 鸟粪石回收区包括有沉淀反应系统6、MgCl2加药系统7以及PLC控制系统8，其中MgCl2加药系统7与沉淀反应系统6相连通，用于向其内提供MgCl2溶液，氨氮吸附系统4和磷酸盐吸附系统5分别与沉淀反应系统6相连通，分别用于向其内提供含有NH4+和PO43-离子的再生废液。
[0036] 具体的，进水系统1包括有格栅1-1、进水管道1-2和提升水泵1-3，其中格栅1-1设置在进水管道1-2的进口处，用于防止污染水体中的杂质进入，提升水泵1-3安装在进水管道1-2上，进水管道1-2的出口端与臭氧反应器2-2相连。臭氧反应系统2包括有过滤池2-1和臭氧反应器2-2，其中过滤池2-1内设置有用于过滤水体中SS的过滤填充材料，过滤池2-1通过管道与臭氧反应器2-2的底端相连通。
[0037] 臭氧发生系统3包括有通过管道依次相连的过滤器3-1、空气压缩干燥机3-2、过滤器3-3、臭氧发生器3-4和气体流量计3-5，其中臭氧发生系统3与臭氧反应器2-2的底端相连，用于向臭氧反应器2-2中提供臭氧。
[0038] 氨氮吸附系统4包括有氨氮吸附罐4-1和氨氮吸附剂再生液储罐4-3，氨氮吸附罐4-1与氨氮吸附剂再生液储罐4-3相连，氨氮吸附剂再生液储罐4-3内装有氨氮吸附剂再生液，用于再生氨氮吸附剂，其中氨氮吸附罐4-1通过管道与臭氧反应器2-2的出水口相连通，并且在氨氮吸附罐4-1与臭氧反应器2-2之间相连的管道上设置有进水阀门4-4，在氨氮吸附罐4-1的进口处安装有氨氮吸附罐主控制阀4-2，在氨氮吸附罐4-1与沉淀反应系统6中相连的管道之间设置有排废液阀门4-7，同时在氨氮吸附剂再生液储罐4-3上设置有手动球阀
4-6；酸盐吸附系统设有磷酸盐吸附罐5-1、磷酸盐吸附主控制阀、磷酸盐吸附剂再生液储罐
5-3、进水阀门5-4、手动球阀5-5，出水阀门5-6、排废液阀门5-7，磷酸盐吸附剂再生液储罐
5-3与磷酸盐吸附罐5-1相连接。
[0039] 本实施例中的沉淀反应系统6包括有反应器6-1、搅拌器6-2、不锈钢结晶网6-3以及排沉淀阀门6-4，其中搅拌器6-2设置在反应器6-1内，排沉淀阀门6-4设置在反应器6-1底端，不锈钢结晶网6-3设置在反应器6-1内腔底端处，反应器6-1通过管道分别与酸盐吸附剂再生液储罐和氨氮吸附剂再生液储罐4-3相连通，用于酸盐吸附剂再生液储罐和氨氮吸附剂再生液储罐4-3内的再生废液进入到反应器6-1内，用于吸附剂再生。
[0040] 为了使得能够对氮和磷进行回收，必须还要向上述含有NH4+和PO43-离子的再生废液中加入MgCl2，本实施例中的MgCl2加药系统7包括有MgCl2储药罐和加药计量泵7-1，其中MgCl2储药罐7-2通过加药计量泵7-1与反应器6-1相连通。优先的，本实施例中的上述反应器6-1采用防腐材料的
碳钢制作而成。
[0041] 此外，为了能够实现吸附剂再生废液零排放，无需特殊处理，本方案中的污染水体在经吸附剂处理作业后，反应后形成呈中性的上清液能够实现零排放，即该中性的上清液重新与进入的污染水体进行混合，进行循环处理，本实施例中的反应器6-1还通过管道与臭氧反应系统2中的过滤池2-1相连通，并且在管道上安装有循环泵6-5，用于将反应时在反应器6-1内部上方呈中性的上清液送入到臭氧反应系统2中，进行循环处理，实现再生废液零排放的目的。
[0042] 工作时，首先设备运行之前应保证吸附区氨氮吸附剂再生液罐上的手动球阀4-5、磷酸盐吸附剂再生液罐上的手动球阀5-5、
盐酸吸附罐上的排废液阀门5-7，磷酸盐吸附罐5-1上的排废液阀门5-7均处于关闭状态，其他设备水路畅通，开启进水
提升泵，污染水体通过提升泵进入滤池，然后进入臭氧反应器2-2，然后启动臭氧发生系统3，依次打开空气压缩干燥机3-2，臭氧发生器3-4，调节臭氧反应器2-2进气流量计；臭氧反应器2-2出水进入氨氮吸附罐4-1，氨氮吸附罐4-1出水进入磷酸盐吸附罐5-1，经过磷酸盐储罐排放出水,完成水体
净化。
[0043] 实施例二：
[0044] 参见附图2所示，本实施例二与实施例一的不同之处仅在于，本实施例二中沉淀反应系统6还通过分别设置有的管道与氨氮吸附系统4和磷酸盐吸附系统5相连通，用于将其内的呈碱性的清液重新进入到氨氮吸附剂和磷酸盐吸附剂中，用于吸附剂再生。
[0045] 工作时，首先设备运行之前应保证吸附区氨氮吸附剂再生液罐上的手动球阀、磷酸盐吸附剂再生液罐上的手动球阀、盐酸吸附罐上的排废液阀门5-7，磷酸盐吸附罐5-1上的排废液阀门5-7均处于关闭状态，其他设备水路畅通，开启进水提升泵，污染水体通过提升泵进入滤池，然后进入臭氧反应器2-2，然后启动臭氧发生系统3，依次打开空气压缩干燥机，臭氧发生器3-4，调节臭氧反应器2-2进气流量计；臭氧反应器2-2出水进入氨氮吸附罐4-1，氨氮吸附罐4-1出水进入磷酸盐吸附罐5-1，经过磷酸盐储罐排放出水,完成水体净化；
[0046] 当检测到系统出水氮、磷含量超标时，进行吸附剂清洗，首先停止设备运行，臭氧反应器和氨氮吸附区之间连接的进入阀门关闭，将出水阀门关闭，将氨氮吸附罐和磷酸盐吸附罐连接管阀门关闭，打开氨氮吸附剂再生液进液管和
排液管手动球阀，打开磷酸盐吸附剂再生液进液管和排液管手动球阀，将氨氮吸附主控制阀和磷酸盐吸附主控制阀调节到反洗状态进行清洗，NH4-N吸附剂再生液和磷酸盐吸附剂再生液排入鸟粪石回收区主反应器，再生废液中含有高浓度的NH4+和PO43-，打开MgCl2加药计量泵向混合液中加入MgCl2溶液，搅拌后充分混合，Mg2+、NH4+和PO43-反应最终形成磷酸铵镁沉淀即鸟粪石，鸟粪石可以作为优质缓释肥进行回收，通过控制氨氮吸附剂再生液和磷酸盐吸附剂再生液用量，将鸟粪石回收池pH控制在7-10范围内，通过PLC温度控系统保证鸟粪石回收池水温维持在25-30℃，在pH7-10,温度25-30℃条件下，鸟粪石具有较高的生成速率，当鸟粪石回收区上清液呈中性，上清液进入滤池与进水混合后进行再处理；当鸟粪石回收区上清液呈强碱性，上清液进入吸附区再生系统，用于吸附剂再生。
[0047] 显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些
修改和变型属于本实用新型
权利要求及其同等技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
