以混凝、吸附、电解脱色处理焦化污水预处理工艺及装置
专利汇可以提供以混凝、吸附、电解脱色处理焦化污水预处理工艺及装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及焦化污 水 、工业污水及生活污 水处理 技术领域，是以混凝、 吸附 、 电解 脱色处理焦化污水的预处理工艺及装置。首先将鼓 风 冷凝，蒸 氨 ，粗苯终冷， 脱硫 脱氰，焦油加工，苯精制及化验室排水收集在一起；然后将上述收集的污水加入混凝剂聚合 硫酸 铁 PFS或聚丙烯酰胺PAM进行混凝处理；再将上述混凝处理后的污水进行吸附过滤，滤除混凝后的悬浮物和油类；最后将上述吸附过滤后的污水进行电解脱色；本发明的特点是：占地面积小，投资小，自动化程度高；预处理效果好，悬浮物去除率：90％以上，油去除率：80％以上，COD去除率：35％以上， 色度 去除率：90％以上。，下面是以混凝、吸附、电解脱色处理焦化污水预处理工艺及装置专利的具体信息内容。
1、以混凝、吸附、电解脱色处理焦化污水预处理工艺，其特征在于该工艺包括如下 步骤：
(1)将鼓风冷凝，蒸氨，粗苯终冷，脱硫脱氰，焦油加工，苯精制及化验室排水收 集在一起；该水的指标：pH5.0-9.0、酚300-900mg/L、CN-10-60mg/L、油100-500mg/L、 COD2500-6500mg/L、NH3-N150-300mg/L、SS80-120mg/l、色度400～600；
(2)将上述收集的污水加入混凝剂聚合硫酸铁PFS或聚丙烯酰胺PAM进行混凝处 理；
(3)将上述混凝处理后的污水进行吸附过滤，滤除混凝后的悬浮物和油类；该水的 指标：pH5.0-9.0、酚300-880mg/L、CN-10-60mg/L、油20-100mg/L、COD1600-4200mg/L、 NH3-N150-300mg/L、SS10-12mg/l、色度150～200；
(4)将上述吸附过滤后的污水进行电解脱色；该水的指标：pH5.0-9.0、酚 280-850mg/L、CN-10-60mg/L、油20-100mg/L、COD1600-4200mg/L、NH3-N150-300mg/L、 SS10-12mg/l、色度40～60。
2、实现权利要求1所述的工艺所使用的装置，其特征在于：该装置由混合反应器带 式过滤机、电解沉降槽和自动控制装置构成，混合反应器是方形密闭水槽，位于装置的上 部，其内部设有机械搅拌装置，侧部设有污水入口管、污水排出管和药剂加入口，其底部 与带式过滤机相连；带式过滤机前部设有电机和减速剂驱动的主动轮筒，后部设有从动轮 筒，中间设有托轮，带状纤维质过滤毡环绕在主动轮筒、从动轮筒和托轮的上面，在带状 纤维质过滤毡的上面设有将混合反应器处理后的出水均匀分布其上的布水装置，在靠近主 动轮筒处设有自动清洗装置，自动清洗装置下部设有冲洗水槽；在带式过滤机下部设有电 解沉降槽，电解沉降槽是上部方形下部锥形的水槽，上部安装有电解电极，侧部设有污水 排出口，下部锥形口处接有沉淀物排出管。
3、根据权利要求2所述的的装置，其特征在于：在设备的中侧部还安装有自动控制 装置，自动控制装置内置PLC控制器和用于与上位机进行通讯的通讯模块，PLC控制器 内装有根据工艺编制相应的系统控制软件，通过传动输出模块、冲洗输出模块、加药输出 模块、搅拌输出模块分别与终端执行设备相连接。
技术领域
本发明涉及焦化污水、工业污水及生活污水处理技术领域，特别是以混凝、吸附、电 解脱色处理焦化污水的预处理工艺及全自动预处理机械装置。
背景技术
传统的工业污水预处理方法是采用重力和气浮法等常规处理方法去除悬浮物、油类， 仅能去除部分悬浮物和油类，对COD和色度几乎无处理效果。传统的工业污水预处理工艺 大多采取重力除油池与气浮除油池或设备分散布置，用管道连接，用泵输送污水的传统设 计方案。因此，该方法存在悬浮物、油类等污染物去除率低，效果不稳定，使后续污水处 理工艺负荷重，需要大量稀释水，沉降池和气浮设备占地面积大，投资高，设备及附属设 施维护困难，运行费用高等缺点。
发明内容
以混凝、吸附、电解脱色处理焦化污水预处理工艺，其特征在于该工艺方法包括如下 步骤：
(1)将鼓风冷凝，蒸氨，粗苯终冷，脱硫脱氰，焦油加工，苯精制及化验室排水收 集在一起；该水的指标：pH5.0-9.0、酚300-900mg/L、CN-10-60mg/L、油100-500mg/L、 COD2500-6500mg/L、NH3-N150-300mg/L、SS80-120mg/l、色度400～600；
(2)将上述收集的污水加入混凝剂聚合硫酸铁PFS或聚丙烯酰胺PAM进行混凝处 理；
(3)将上述混凝处理后的污水进行吸附过滤，滤除混凝后的悬浮物和油类；该水的 指标：pH5.0-9.0、酚300-880mg/L、CN-10-60mg/L、油20-100mg/L、COD1600-4200mg/L、 NH3-N150-300mg/L、SS10-12mg/l、色度150～200；
(4)将上述吸附过滤后的污水进行电解脱色；该水的指标：pH5.0-9.0、酚 280-850mg/L、CN-10-60mg/L、油20-100mg/L、COD1600-4200mg/L、NH3-N150-300mg/L、 SS10-12mg/l、色度40～60。
实现上述工艺所使用的装置，其特征在于：该装置由混合反应器带式过滤机、电解沉 降槽和自动控制装置构成，混合反应器是方形密闭水槽，位于装置的上部，其内部设有机 械搅拌装置，侧部设有污水入口管、污水排出管和药剂加入口，其底部与带式过滤机相连； 带式过滤机前部设有电机和减速剂驱动的主动轮筒，后部设有从动轮筒，中间设有托轮， 带状纤维质过滤毡环绕在主动轮筒、从动轮筒和托轮的上面，在带状纤维质过滤毡的上面 设有将混合反应器处理后的出水均匀分布其上的布水装置，在靠近主动轮筒处设有自动清 洗装置，自动清洗装置下部设有冲洗水槽；在带式过滤机下部设有电解沉降槽，电解沉降 槽是上部方形下部锥形的水槽，上部安装有电解电极，侧部设有污水排出口，下部锥形口 处接有沉淀物排出管。
本发明的特点是：(1)占地面积小；(2)投资小，是传统分离式预处理装置的2/3； (4)自动化程度高；(5)预处理效果好，悬浮物去除率：90％以上，油去除率：80％以 上，COD去除率：35％以上，色度去除率：90％以上，为后续污水处理工艺打下了良好 的基础，为实现焦化污水零排放和资源化利用创造了可能性；(6)与焦化污水各种处理工 艺相容性好。
附图说明
图1是焦化污水的预处理装置的结构示意图。
图2是自动控制装置的控制框图。
具体实施方式
(1)将鼓风冷凝，蒸氨，粗苯终冷，脱硫脱氰，焦油加工，苯精制及化验室排水收 集在一起；该水的指标：pH5.0-9.0、酚300-900mg/L、CN-10-60mg/L、油100-500mg/L、 COD2500-6500mg/L、NH3-N150-300mg/L、SS80-120mg/l、色度400～600；
(2)将上述收集的污水加入混凝剂聚合硫酸铁PFS或聚丙烯酰胺PAM进行混凝处 理；
(3)将上述混凝处理后的污水进行吸附过滤，滤除混凝后的悬浮物和油类；悬浮物 去除率：90％以上，油去除率：80％以上，COD去除率：35％以上。该水的指标：pH5.0-9.0、 酚300-880mg/L、CN-10-60mg/L、油20-100mg/L、COD1600-4200mg/L、 NH3-N150-300mg/L、SS10-12mg/l、色度150～200。
(4)将上述吸附过滤后的污水进行电解脱色；色度去除率：90％以上，电解电压2～ 10V；该水的指标：pH5.0-9.0、酚280-850mg/L、CN-10-60mg/L、油20-100mg/L、 COD1600-4200mg/L、NH3-N150-300mg/L、SS10-12mg/l、色度40～60。
(5)将上述处理后的污水加入后续焦化污水生物处理装置，经厌氧和好氧生物处理， 污水经过深度处理可达到国家一级排放标准，该出水可用于熄焦，实现污水的零排放。该 水的指标：酚≤0.5mg/L、CN-≤0.5mg/L、油≤5mg/L、COD≤100mg/L、NH3-N≤15mg/L、 SS≤10mg/l、色度≤20。
(6)、上述处理后的废水经膜过滤和杀菌消毒后，可用作工业冷却循环水。该水的指 标：酚≤0.5mg/L、CN-≤0.5mg/L、油≤5mg/L、COD≤50mg/L、NH3-N≤10mg/L、SS～ 0mg/l、色度≤20。
上述工艺所用的装置，该装置由混合反应器1带式过滤机6、电解沉降槽13和自动 控制装置18构成，混合反应器是方形密闭水槽，位于装置的上部，其顶部带有机械搅拌 装置2，侧部设有污水入口管3、污水排出管4和药剂加入口5，其底部与带式过滤机相 连；带式过滤机6前部设有电机和减速剂驱动的主动轮筒7，后部设有从动轮筒8，中间 设有托轮9，带状纤维质过滤毡10环绕在主动轮筒7、从动轮筒8和托轮9的上面，在带 状纤维质过滤毡10的上面设有将混合反应器处理后的出水均匀分布其上的布水装置11， 在靠近主动轮筒7处设有自动清洗装置12，自动清洗装置12下部设有冲洗水槽16；在带 式过滤机6下部设有电解沉降槽13，电解沉降槽13是上部方形下部锥形的水槽，上部安 装有电解电极14，侧部设有污水排出口15，下部锥形口处接有沉淀物排出管17。
在设备的中侧部还安装有自动控制装置18，自动控制装置18内置PLC控制器和用 于与上位机进行通讯的通讯模块，PLC控制器内装有根据工艺编制相应的系统控制软件 通过传动输出模块、冲洗输出模块、加药输出模块、搅拌输出模块分别与终端执行设备相 连接。
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