图1是本发明所涉及的一个搅拌/刨冰机的一个透视图；
图2是图1中所示搅拌/刨冰机的一个竖直截面图；
图3是图1和图2中所示搅拌杯的一个分解透视图；
图4是图2中所示本发明磁驱动装置的一个竖直截面图，该装置能够 为安装在一个搅拌杯基座中的叶轮提供动力；
图5是图1和图2中所示搅拌/刨冰机基座的一个分解透视图，其中示 出了用于本发明磁驱动装置的马达组件的安装；
图6是图4中所示的双磁体组件的一个透视图；
图7是本发明所涉及的搅拌杯的另一个实施例的一个竖直截面图；
图8是本发明所涉及的搅拌/刨冰机的刨冰部分所用的磁驱动和齿轮 组件的一个竖直截面图；以及
图9是沿着图8中的磁驱动和齿轮组件中的F-F线所得到的一个竖直截 面图。
优选实施例详述
图1和图2示出了本发明的一种主要应用，即，用于一个适于在酒吧 和餐馆中自动制造冷冻饮料的搅拌/刨冰机10中。利用一组可转动的叶片 14将在一个装料箱12中的一批冰块输送给一个叶片16。经过刨削的冰块 通过一个带有盖子20的滑道18落入到一个搅拌杯22中，所述搅拌杯中已 经加入了诸如一种浓缩的香料和/或香精的液体配料。利用位于所述搅拌 杯基座的一个叶轮(叶片组)形式的从动构件24的转动使所述杯中的冰 块得到搅拌，经过一段预定时间后产生一种高质量的冷冻饮料，即一种 在倒出时能够耸立的饮料并且其稠度是大体均匀的、非坚硬的且非水性 的。尽管下面将描述的本发明是用于所述搅拌/刨冰机10中的，但是应该 理解的是，本发明适用于多种应用中，其中需要将动力从一种动力源(例 如一个马达)的旋转输出传递到一个在载荷作用下的从动构件，特别是 一个固定在一个容器中的可转动从动构件，所述容器与所述动力源是密 封的并且是可从所述动力源上分离的。例如本发明可用于多种食物处理 设备中，诸如家用搅拌机、食物混合器、食物处理器和榨汁机。
一个用于所述叶轮的磁驱动装置26是本发明的主要部分。参照图3-5， 所述驱动装置26包括一个大体环形驱动板34和一个无刷直流电动机28，所 述环形驱动板34以可转动的方式安装在所述搅拌杯22的基座22a中，所述无 刷直流电动机28包括定子线圈30和一个转子32。所述转子又包括一个双磁 体组件35，所述双磁体组件35最好由一个转子环形磁体36、一个驱动环形 磁体38和一个由一种可磁化材料制成的盘40构成，所述可磁化材料最好为 冷轧钢，所述盘40接合在所述磁体36和38之间。
所述环形磁体36和38都具有多个周向分布的轴向磁极42，图6中示出 了8个。横向相邻的磁极部分具有相反的极性。尽管8个磁极是优选的，但 是所采用磁极的数量也可为其它任何偶数。最好每一个磁极42是由一种馅 饼状永磁体区域44形成的，所述永磁体区域44形成在一个由一种强磁性材 料制成的连续环中，所述强磁性材料诸如由Hitachi Coporation所出售的 陶瓷磁体。在每一个磁体36和38中的磁体区域44也可以是单独的构件，它 们相互接合或以机械的形式固定在一起以形成一个环形组件，所述环形组 件具有平坦表面和一个大体圆柱形外壁。一个带有径向支承壁43a的塑料毂 部43充填所述磁体36、38的中心部分以有助于将所述组件安装在一个中心 轴上。一个北极磁体区域44与一个南极磁体区域44相邻。接着使磁体36和38 固定在所述盘40上，在一个组件中的每一个永磁体区域44最好位于另一个 组件中的一个类似磁体区域上方，但是它们的极性是相反的以避免在所述 磁体36和38之间形成排斥的磁力。一个塑料覆盖层48有助于固定所述类似 三明治的组件。具有轴向磁极区域44的所述磁体组件构型以及与由所述钢 盘40为所有磁体区域44提供的低磁阻返回路径致使所述转子磁体36的磁场 (磁力线)沿着轴向方向(在图中所示，方向向下)导向定子线圈30以及 使驱动磁体38的磁场沿着轴向方向(在图中所示，方向向上)导向在所述 杯基座22a中的板34。即使在所述磁体组件的大体平坦上表面38a和所述板34 的大体平坦下表面34b之间存在一个间隔46(甚至是一个紧密的间隔)，所 述驱动磁体38的磁场的强度和轴向取向也会在形成于所述驱动板34中的一 个相应磁极中产生一个极性相反的磁场。
在所述用于搅拌/刨冰机的优选实施例中(用于搅拌高达80流体盎司 的冷冻饮料)，永磁体36在其表面处产生的磁场强度为1400高斯，轴向上 所测得的所述间隔46为0.25英寸。如图4中所示，所述间隔不仅包括四个通 常由一种塑料制成的层48、50a、52、22b而且还包括空气间隙54和56。层 48和52是一种分别重叠模制在所述磁体组件35和驱动板34上的薄塑料 层。所述层50a是所述搅拌/刨冰机10的一个基座50的平坦上壁部分。层22b 是所述杯基座22a的平坦下壁。
所述空气间隙54是在所述转子上的重叠模制层48和所述层50a之间的 微小间隙。所述间隙56是在所述壁22b和驱动板上的重叠模制层52之间的 微小间隙。本领域普通技术人员容易理解的是，所述间隔是在所述环形 驱动磁体38和板34之间的磁路中的一个主要磁阻源。已知的无刷直流电 动机(诸如由Integrated Motion Controls，LLC of Torrington， Connecticut所出售的盘径为5英寸的马达，该马达为NO.50型)的永磁体 转子尽管在尺寸、结构和磁场强度方面基本上与所述磁体38相当，但是 却不能利用足够大的磁场强度穿过所述间隔46与所述板34耦合以驱动所 述盘使一个搅拌/刨冰机工作。
特别参见图4和图5，利用螺钉60将所述马达28安装在所述基座50中， 所述螺钉60穿过一个钢制马达盖62和后定子支承件64进入到形成于所述 基座的一个马达支承壁50b中的螺纹孔66中。所述后定子支承件64具有一 个用于固定一个轴承组件68的中心开口，所述轴承组件68以轴颈方式卡 在一个马达轴70上。螺钉(未示出)穿过在所述后定子支承件中的开口54a 拧入到一个前定子支承件72中并固定所述前定子支承件72以将一个钢制 支承环74夹在所述组件中，所述钢制支承环74的位置与线圈30相邻。所 述前定子支承件72具有一个周边72a，所述周边72a是倾斜的并且在其上 开有槽以支承如在上述50型马达中所述的定子线圈30。(为了清楚起见， 图中未示出在所述槽中的线圈部分。)所述线圈为三相的，并且可被一 个常规无刷直流电动机驱动线路激励以产生一个旋转的电磁场。所述基 座和定子支承件最好是由一种可模制的高强度塑料制成，它具有一定的 厚度并且刚性地支承所述马达28。
所述双磁体组件35具有固定在其中心处的轴70，所述双磁体组件35 轴向地滑入到所述轴承68中(图4)。所述组件35在所述轴承68中转动， 所述组件35的所有侧壁上都具有一定的间隙。如上所述，当所述转子磁 体和线圈被激励时，主要由下转子磁体36所形成的多极直流磁场方向向 下以与由定子线圈30所产生的旋转电磁场相互作用。所述电磁场的旋转 与所述转子磁体组件相互作用产生了一个能够使所述转子以一个相同的 转速转动的转矩。接合在所述磁体36和38之间的盘40将所述转矩传递到 所述板驱动磁体38上。作为防止所述线圈30因过热而燃烧的一个安全性预 防措施，一个环形护罩76具有一个下凸缘76a，所述下凸缘76a大体穿过位 于所述组件35的外边缘和所述后定子支承件64的大体圆柱形内侧壁(具有 一个微小的间隙以避免与所述磁体组件35摩擦接触)之间的空气间隙延伸。 所述护罩充分地充填所述间隙以阻止可能为燃烧提供氧的空气流动。
直径为5英寸的所述磁体组件35重约3磅。常规的操作速度在4000rpm 至10000rpm之间的范围内变化，它能够在所述支承结构上产生很大的作用 力，特别是能够产生振动的快速变化作用力。通过材料的选择和尺寸以及 整体设计使所述支承结构具有足够的刚性，例如利用加强壁的装置(诸如 外部肋条)以抵抗在正常工作中所产生的作用力和力矩，从而能够对可能 使所述马达松动、磨损甚至最后破坏所述马达的振动进行控制。
利用以一种已知的方式安装在所述马达壳体或基座50中的三个常规霍 尔效应传感器检测所述转子的位置。位置信号为一个已知电子控制和驱动 线路提供输入信号，所述控制和驱动线路激励所述三相定子线圈30以发挥 下列作用：(i)产生一个起动转矩；(ii)将转子转速调节至一个所选择 的操作速度；(iii)在载荷作用下以所选择的速度保持转动；以及(iv) 进行一种快速且可靠的制动。这样，可对马达的操作进行电动控制以及对 其进行编程。通过使产生在所述线圈30中的制动电流消耗在安装于散热器 上的大型电阻器或场效应晶体管中来进行电子制动。
参照图2-4，特别是参见图3和图4，所述传导性驱动板34是以不可转 动的形式固定在一个轴78的下端，所述轴78卡在一对层叠的滚针轴承组件80 中。一个环绕的黄铜轴环82压力配合在所述塑料基座22中的一个具有圆柱 形壁的中心开口22c中以固定所述轴承组件80。所述轴环82在所述杯的基座 处具有一个直径增大的沉孔以接收和固定一个由一种适合的弹性材料(诸 如一种耐磨橡胶)制成的旋转密封件84。所述密封件具有三个方向朝内且 相互隔开的凸缘84a，每一个所述凸缘84a的内边缘与所述轴78接合以在所 述轴78周围提供一种低摩擦转动或滑动密封。即使一个转动轴穿过所述杯22 的底壁，所述密封件84也能够将液体保持在所述杯22中。位于最下方的凸 缘84a在一个周向沟槽中与所述轴78接合以使所述密封件定位和稳定。在所 述密封件下表面中的一个深的环形沟槽84b使所述凸缘弹性弯曲以轻微地压 靠在所述轴上。在所述密封件的上方，一个螺母拧在所述轴78的上端以对 夹在三个垫片88a、88b和88c之间的叶片进行固定。
所述驱动板34是一个驱动板组件的一部分，所述驱动板组件包括一 组径向分布的竖直加强肋条90，所述竖直加强肋条90位于每一个磁极34a 上并且以一定角度会聚在同一个中心处(图3)。所述肋条90和一个围绕 所述轴78的中心凸台91最好与所述底层52连续地模制在一起。所述板34 最好是由一个黑色金属(诸如冷轧钢)薄片制成，其厚度为0.058英寸并 且具有一组开放式的径向槽92以形成所述磁极34a。所述槽92还可控制由 所述驱动磁体组件38的旋转磁场在所述板中产生的涡流。由于所述板34 比较薄并且开有槽，因此当其受到所述板驱动磁体组件38所产生的很大 的吸引性磁力(例如通常大约为5磅)作用时能够变形，并且可与所述杯 基座22b摩擦接触。所述肋条90和重叠模制有助于使所述板保持其平坦的 外形。
如图中所示，最好在由从所述驱动组件底表面凸出的一个半球形球 轴承和一个与所述杯基座壁22b上表面平齐的不锈钢板96所形成的一个中 心枢轴点处加载所述作用在驱动板34上的吸引性磁力。这种结构能够防 止所述磁力向下作用在板34上，同时有助于轴78以低摩擦和低磨损的形 式转动。
参见图7，在所述搅拌杯122的另一个实施例中，所述轴178以可转动 的方式被两个在轴向上隔开的滚针轴承200a和200b支承。一个圆柱形隔 离件202插入在所述滚针轴承200a和200b之间并且包围所述轴178。所述 驱动板134通过一个螺钉206与所述轴178相连，所述螺钉206具有能够能 够与形成在轴178中的内螺纹配合的互补外螺纹。可在所述轴178的端部 处设置一个法兰204并且所述驱动板134夹在所述法兰204和一个与螺钉 206头部相邻的垫片208之间。这种特定结构使所述轴178以可转动的方式 被滚针轴承200a、200b和螺钉206支承，并且无需设置从所述驱动组件底 表面凸出的一个半球形球轴承和一个安装在所述杯基座壁内的不锈钢板 96。应该理解的是，图7中所示实施例中的部件与前面所述的类似，因此 利用相同的附图标记表示类似的部件，但是在这些标号的数字都加上100 以将它们与前面所述实施例中的区别开。
已经发现，提高磁体38和驱动板34之间的耦合能力或“牵引力”不 仅取决于作用在所述磁极34a上的磁场强度以及磁体与盘之间间隔的紧密 程度，而且还取决于板34的厚度和所述槽92的宽度。通常，所述板越薄 并且所述槽越宽，对于一个给定的磁体和间隔来说，所产生的牵引力越 大。对于一个具有8个磁极并且直径为4.425英寸的板，所述槽的优选宽 度为0.245英寸。
所需牵引力的大小取决于每一种应用情况。在下列情况下需要对牵 引力的大小进行选择以使驱动板和驱动磁体能够可靠耦合，即，(i)当 所述叶轮在所述搅拌杯中的刨冰和一种冷冻饮料的液体配料的载荷作用 下起动时；(ii)在将工作速度调节到一个所选择的工作速度的过程中， 该速度通常为几千rpm；以及(iii)当所述叶轮、以及所述杯中与叶轮 相互作用的泥状物质结束转动时。但是，当将所述杯22从其位于所述冰 块滑道18下方并且在所述基座壁50a上的工作位置处取下或者当载荷超过 一个预定的最大值时，也可选择所述牵引力以使驱动装置26自动地离合。 例如，当所述冷冻饮料“冻结”在所述杯中(即，冷冻饮料部分或整体 地变成一种固态冻结物质)时或者在所述搅拌杯的工作过程中一个物体 (例如，一个勺子、一件珠宝或一个瓶盖)意外地落入所述搅拌杯中时， 可能会出现后一种情况。在所述磁驱动装置26分离时，所述磁驱动装置26 自动且立即断开输送到所述叶轮的动力以避免对在所述搅拌杯附近的人 以及机器本身造成伤害或使其伤害达到最小。该特征也可避免设置和维 护一个机械离合器所需的费用。
尽管已知的无刷直流电动机具有较低的转矩输出，但是已经发现， 本发明能够克服该缺点。但是，为了使所述马达28的性能达到最佳，所 述定子线圈30最好被卷绕以便能够以一个预选的操作速度(例如接近 8000rpm)使所述扭矩输出达到最佳。
应该特别注意的是，所述驱动板组件(主要是一个薄金属盘和模制 于其上的塑料)是比较轻的并且是非磁性的。当所述杯在使用后从所述 搅拌/刨冰机上取下时存在可察觉的短暂回转效果。由于所述叶轮和驱动 板组件而存在较低的旋转动量。由于所述杯重量轻并且是非磁性的，因 此容易操控。
还应该特别注意的是，本发明所涉及的磁驱动装置26可将所述杯放 置在所述搅拌/刨冰机10上的一个操作位置处，使所述杯22在光滑平整的 基座部分50a上的光滑平整的杯基座22b上进行简单的横向滑动。无需使 所述杯沿着竖直方向落到一个以机械的形式互锁的驱动接合装置上并且 接着在竖直方向上使所述杯升离所述接合装置。横向滑动地插入和取出 不仅会更方便，而且还能减小在所述杯上方的竖直间隙。这种滑动进入 形式还有助于对所述搅拌器基座的清洁，即仅需要擦拭一个光滑表面。 溢出的液体和雪泥可流到或者翻过所述表面进入到一个形成在所述基座 中位于壁50a后部处的一个排放部分94中。如果由于出现安全性故障、搅 拌器过载或者其它不正常的情况而需要快速移开所述杯时，可利用滑动 将所述杯从所述机器中简单而又快速地抽出。另外，更主要的是，如果 一个操作者比较急躁并且在所述马达还未完全停止工作之前移开所述杯 (这是当这种装置用于在酒吧中时常常出现的问题)，那么移开所述杯 的过程本身会自动地断开由马达28对叶轮的驱动(所述杯的错开和/或升 离使磁极34a离开与其保持耦合关系的由所述磁体组件38所产生的磁力 线)。在常规的皮带驱动以及机械离合的搅拌/刨冰机中，这样过早的移 动会在传动装置和离合器上产生应力和造成磨损。
这种驱动装置的另一个重要优点是，其直接位于所述搅拌器的下方， 这样能够取消驱动带或链以及滑轮或链轮，而且根据所述马达自身的高 度、所述马达和所述杯之间接合的垂直高度以及将所述杯放到所述接合 装置和将所述杯从所述接合装置上取下所需的垂直间隙还能够在垂直方 向和水平方向上保持结构紧凑。
尽管前面已对本发明的优选实施例进行了详细地描述，但是应该理 解的是，本领域普通技术人员可对其进行各种改进和变型。例如，尽管 本发明所使用的是一种无刷直流电动机，但是利用一种交流电动机也可 达到本发明的一些优点，其中所述交流电动机的输出轴与所述板驱动磁 体接合。尽管本发明所涉及的一种可转动的磁体组件是与在所述杯基座 中的板耦合的部件，但是利用一个电磁体组件或其它永磁体结构(诸如 一个以磁性形式构成的或者结合铁磁体材料发挥作用的单件式永磁体) 也可产生一个可转动的电磁场或磁场，从而形成所需的磁极阵列。尽管 本发明中所涉及的是一个可在一个搅拌杯的基座中转动的板，但是所述 驱动元件也可采用其它很多种形式，甚至不需要是一个盛装液体的容器。 尽管本发明中所涉及的磁体和板具有相同数量的磁极公知的，但对于本 发明来说并不是主要的。对于所述双磁体组件35和传导性驱动板34来说， 可以采用多种形式的安装和转动支承结构。另外，尽管在本发明中，一 个径向开槽的板34形成了所述磁极34a以及控制所述板中的涡流，但是本 领域普通技术人员可以容易地看出，可以采用多种用于形成磁极和控制 涡流的已知结构。另外，尽管在本发明中，所述磁体是与一个金属盘接 合在一起的，但是也可不需要所述盘。
图2、图8和图9示出了本发明的另一种应用，即，用于一个刨冰组件 中，所述刨冰组件能够将刨冰供给到所述搅拌/刨冰机10的搅拌器中。所 述刨冰组件包括一个磁驱动和齿轮组件300，所述磁驱动和齿轮组件300 能够使叶片14转动以通过滑道16将刨冰供给到搅拌杯22中。所述磁驱动 和齿轮组件300与一个输出轴302接合，所述输出轴302的上端与所述可转 动的叶片组14相连。所述磁驱动和齿轮组件300包括一个磁驱动装置304， 所述磁驱动装置304在结构和操作上与所述搅拌器的磁驱动装置26类似。 所述磁驱动装置的输出通过一个齿轮组件306被传递到所述刨冰装置的输 出轴302上。所述齿轮组件包括三个齿轮，即，一个马达齿轮328、一个 复合惰轮332和一个输出齿轮334。
用于所述刨冰机的驱动装置304包括一个环形驱动板308和一个无刷 直流电动机310，所述环形驱动板308以可转动的方式安装在所述刨冰组 件的马达壳体309中，所述无刷直流电动机310包括定子线圈312和一个转 子314。所述转子314又包括一个双磁体组件，所述双磁体组件最好由一 个转子环形磁体316、一个驱动环形磁体318和一个由一种可磁化材料制 成的盘320构成，所述可磁化材料最好为冷轧钢，所述盘320接合在所述 磁体316和318之间。
与在上述搅拌器中磁驱动装置的环形磁体36和38类似，所述环形磁 体316和318都具有多个周向分布的轴向磁极42。这样，以一种与所述搅 拌器中磁驱动装置的环形磁体36和38类似的形式构成和设置所述环形磁 体316和318中的磁极。一个塑料毂部321充填所述环形磁体316、318的中 心部分以有助于将所述磁体安装在一个中心轴322上。所述环形磁体固定 在所述盘320上，在一个环形磁体中的每一个磁极最好位于另一个环形磁 体中的一个磁极上方，但是它们的极性是相反的以避免在所述磁体316和 318之间形成排斥的磁力。一个包围所述磁体316和318以及所述盘320的 塑料覆盖层有助于固定所述磁体组件。
所述无刷直流电动机310安装在所述马达壳体309中并位于所述转子 314的下方。所述马达310是以与上述搅拌机中磁驱动装置26的马达28类 似的方式构成和工作的。所述定子线圈312为三相线圈，并且可被一个常 规无刷直流电动机驱动线路激励以产生一个旋转的电磁场。所述转子314 具有固定在其中心处的轴322，所述转子322轴向地滑入到一个轴承324 中。所述转子314在所述轴承324中转动，所述转子314的所有侧壁上都具 有一定的间隙。当线圈被激励时，主要由下转子环形磁体316所形成的直 流磁场的方向向下以与由定子线圈312所产生的旋转电磁场相互作用。所 述电磁场的旋转与所述转子磁体组件314相互作用产生了一个能够使所述 转子以一个相似的转速转动的转矩。接合在所述磁体316和318之间的盘 320将所述转矩传递到所述驱动环形磁体318上。
与上面所述的搅拌机中磁驱动装置26的转子32类似，利用安装在所 述马达壳体309中的三个常规霍尔效应传感器检测所述转子314的位置。 位置信号为一个用于激励所述三相定子线圈312的控制和驱动线路提供输 入信号以产生一个起动转矩、将转子转速调节至一个所选择的操作速度、 在载荷作用下以所选择的速度保持转动以及进行一种快速且可靠的制 动。与上述的马达28类似，可对马达310的操作进行电动控制以及对其进 行编程。通过使产生在所述线圈312中的制动电流消耗在安装于散热器上 的大型电阻器或场效应晶体管中来进行电子制动。
可以与上述搅拌机中磁驱动装置26的驱动板34类似的方式构成所述 驱动板308。所述驱动板308以不可转动的方式固定在一个驱动轴326的下 端。所述马达齿轮328以不可转动的方式与一个马达齿轮轴329相连，所 述马达齿轮轴329又连接到所述驱动轴316的上端。所述马达齿轮328最好 是一个具有多个螺旋齿轮齿350的螺旋齿轮。所述驱动轴326轴向安装在 所述齿轮轴329内并且以不可转动的方式固定在所述齿轮轴329和齿轮328 上以使所述驱动轴326和齿轮328共同转动。这样，来自于所述驱动板308 的转矩可通过所述驱动轴326传递到所述齿轮328上。所述驱动轴326和所 述马达齿轮328的齿轮轴329被一对轴颈轴承330a和330b以可转动的方式 支承。
所述复合惰轮332以机械的方式与所述马达齿轮328和输出齿轮334接 合以将来自于所述马达齿轮328的转矩传递到所述输出齿轮334上。所述 惰轮332包括一个细长的圆柱形上齿轮部分332a和一个大体盘形的下齿轮 部分332b，所述上齿轮部分332a具有多个螺旋齿轮齿352。所述下齿轮部 分332b设有多个尺寸和形状与所述马达齿轮328的齿轮齿350互补的螺旋 齿轮齿354。所述马达齿轮328的齿轮齿350与所述齿轮部分332b的齿轮齿 354啮合以将来自于所述马达齿轮328的转动和转矩传递给所述惰轮332。 所述复合惰轮332以不可转动的方式固定在一个齿轮轴356上，所述齿轮 轴356被一对轴颈轴承333a和333b以可转动的方式支承。
所述输出齿轮334为大体圆柱形并且以不可转动的方式连接到所述输 出轴302上以与所述输出轴302一起转动。特别是，所述输出齿轮334轴向 地设置在所述输出轴302的上方以使所述输出轴安装在所述输出齿轮334 的中心开口内。所述输出齿轮334设有多个尺寸和形状与所述惰轮332的 上齿轮部分332a的齿轮齿352互补的螺旋齿轮齿334a。上齿轮部分332a的 齿轮齿352与所述输出齿轮334的齿轮齿334a啮合以将来自于所述惰轮332 的转动和转矩传递给所述输出齿轮334。所述输出轴302和输出齿轮334被 一对轴颈轴承336a和336b以可转动的方式支承。
所述马达齿轮328、惰轮332和所述输出齿轮334最好为具有螺旋齿轮 齿的螺旋齿轮，它们最好由重量轻且强度高的塑料(例如乙酰或尼龙) 制成。但是，本领域普通技术人员应该理解的是，其它类型的齿轮(诸 如正齿轮、蜗轮以及它们的结合)以及其它材料(诸如金属或复合材料) 也可用于本发明的所述齿轮组件306中。
本发明的齿轮组件306的齿轮比是可调节的以增大或减小从所述磁驱 动装置304的驱动轴326传递到所述刨冰机的输出轴302上的转速和转矩。 例如，所述齿轮组件306的齿轮比可被调节以减小转速，从而增大从所述 驱动轴326传递到所述输出轴302上的转矩。相反，所述齿轮组件306的齿 轮比可被调节以增大转速，从而减小从所述驱动轴326传递到所述输出轴 302上的转矩。如在本领域已知的，通过改变所述齿轮齿的数量、齿轮的 数量和/或齿轮组件的齿轮尺寸来调节所述齿轮比。
在本发明所涉及的刨冰机的一个优选实施例中，为了能够使所述刨 冰机有效地工作，所述刨冰机的输出轴326的所需速度大约为540rpm。本 发明所涉及的磁驱动装置300最好使用一种工作速度大约为6000rpm的无 刷直流电动机。因此，所述齿轮组件306的齿轮比大约为11.1∶1。
本领域普通技术人员应该理解的是，本发明所涉及的磁驱动和齿轮 组件除了用于上述刨冰机中以外，还可用于很多种应用中，其中需要将 动力从一种动力源的旋转输出传递到一个在载荷作用下的从动构件，例 如本发明可用于多种食物处理设备中，诸如家用搅拌机、食物混合器、 食物处理器和榨汁机。
另外，尽管本发明所涉及的刨冰机是作为搅拌/刨冰组合设备中的部 件，但是本领域普通技术人员应该理解的是，所述刨冰机也可是一个单 独的设备，即，所述刨冰机与所述搅拌机可以是相互独立的。
另外，本领域普通技术人员应该理解的是，这里所述的关于本发明 刨冰机中的齿轮类型和数量、齿轮的尺寸以及齿轮组件的齿轮齿的数量 仅是作为示例。根据一个特定应用的需要，所述齿轮组件的这些特征以 及其它特征是可改变的以达到相同、相似或不同的齿轮比，这些都在本 发明的保护范围内。例如，设计因素(诸如重量和尺寸)的限制可限定 用于达到所需齿轮比的齿轮数量、类型和尺寸以及齿轮齿的数量。
本领域普通技术人员根据上面附图所描述内容可对本发明进行各种 改进和变型，这些都将落入由后面的权利要求所限定的保护范围内。