金属材料塑性屈服强度检测装置
专利汇可以提供金属材料塑性屈服强度检测装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及材料检测领域，公开了一种金属材料塑性 屈服强度 检测装置，包括万能材料试验机，所述万能材料试验机上设置有滑动轨道，所述滑动轨道上通过滑动组件滑动连接有夹具，所述滑动组件包括滑动连接在滑动轨道上的滑动 块 、设置在所述夹具上的 吸附 块，所述吸附块与所述滑动块互相吸引，所述万能材料试验机上设置有固定块，所述固定块与吸附块互相吸引。本发明具有方便金属材料检测的效果。，下面是金属材料塑性屈服强度检测装置专利的具体信息内容。
1.一种金属材料塑性屈服强度检测装置，其特征是：包括万能材料试验机（1），所述万能材料试验机（1）上设置有滑动轨道（2），所述滑动轨道（2）上通过滑动组件（4）滑动连接有夹具（43），所述滑动组件（4）包括滑动连接在滑动轨道（2）上的滑动块（41）、设置在所述夹具（43）上的吸附块（42），所述吸附块（42）与所述滑动块（41）互相吸引，所述万能材料试验机（1）上设置有固定块（44），所述固定块（44）与吸附块（42）互相吸引。
2.根据权利要求1所述的金属材料塑性屈服强度检测装置，其特征是：所述滑动轨道（2）包括固定连接在万能材料试验机（1）上的固定轨道（21）、铰接在固定轨道（21）上的收纳轨道（22），所述滑动块（41）与固定轨道（21）、收纳轨道（22）滑动连接。
3.根据权利要求2所述的金属材料塑性屈服强度检测装置，其特征是：所述收纳轨道（22）远离固定轨道（21）的一端上固定连接有阻挡片（221），所述固定轨道（21）远离收纳轨道（22）的一端固定连接有限位片（211）。
4.根据权利要求2所述的金属材料塑性屈服强度检测装置，其特征是：所述万能材料试验机（1）上开设有安装槽（11），所述固定轨道（21）位于安装槽（11）的一端，所述安装槽（11）内固定连接有滑动凸起（46），所述吸附块（42）上开设有滑动凹槽（45），所述滑动凸起（46）位于滑动凹槽（45）内，所述滑动凹槽（45）内固定连接有摩擦片（47），所述固定块（44）位于安装槽（11）内。
5.根据权利要求1所述的金属材料塑性屈服强度检测装置，其特征是：所述万能材料试验机（1）上设置有推动气缸（5），所述推动气缸（5）的活塞杆与夹具（43）抵触，所述推动气缸（5）的活塞杆上固定连接有缓冲头（51）。
6.根据权利要求2所述的金属材料塑性屈服强度检测装置，其特征是：所述万能材料试验机（1）上设置有用于带动收纳轨道（22）转动的驱动组件（3），所述驱动组件（3）包括驱动气缸（31）、转动连接在驱动气缸（31）的活塞缸上的抵触轮（32），所述抵触轮（32）与收纳轨道（22）抵触。
7.根据权利要求2或6所述的金属材料塑性屈服强度检测装置，其特征是：所述收纳轨道（22）上固定连接有弹性件（13），所述弹性件（13）远离收纳轨道（22）的一端与万能材料试验机（1）固定连接。
8.根据权利要求1所述的金属材料塑性屈服强度检测装置，其特征是：所述万能材料试验机（1）上设置有定位组件（6），所述定位组件（6）包括设置在万能材料试验机（1）上的定位气缸（61）、滑动连接在万能材料试验机（1）上用于金属材料抵触的夹持片（62），所述夹持片（62）设置在定位气缸（61）的活塞杆上。
9.根据权利要求8所述的金属材料塑性屈服强度检测装置，其特征是：所述万能材料试验机（1）上开设有容纳腔（14），所述万能材料试验机（1）上开设有滑移槽（15），所述滑移槽（15）与容纳腔（14）连通，所述夹持片（62）上固定连接有滑动杆（63），所述滑动杆（63）位于滑移槽（15）内，所述容纳腔（14）内设置有弹性环（64），所述弹性环（64）的内壁与滑动杆（63）抵触。
10.根据权利要求8或9所述的金属材料塑性屈服强度检测装置，其特征是：所述夹持片（62）通过连接件（7）设置在定位气缸（61）的活塞杆上，所述连接件（7）包括固定连接在夹持片（62）上的连接套筒（71）、滑动连接在所述连接套筒（71）内的连接块（72）、固定连接在连接套筒（71）内的限位环（73），所述限位环（73）与连接块（72）抵触，所述连接块（72）与定位气缸（61）的活塞杆固定连接。
金属材料塑性屈服强度检测装置
技术领域
背景技术
发明内容
2、通过设置定位组件，定位组件对需要检测的金属进行位置的限定，弹性环的设置使夹持片同步发生移动，实现同步夹持，使金属在检测时较为稳定，使检测结果较为准确。
附图说明
图3为体现固定轨道与收纳轨道的连接结构示意图；
图4为图3的B处放大图，体现滑动块与吸附块的连接结构；
图5为体现推动气缸与缓冲头的连接结构示意图；
图6为图5的C处放大图，体现定位气缸与夹持片的连接结构；
图7为体现连接块与限位环的连接结构剖面示意图。
具体实施方式
63同步移动，滑动杆63移动后带动夹持片62发生移动，由于夹持片62在弹性环64带动下的速度与推动气缸5的活塞杆的移动速度会出现不同，因此连接块72在连接套筒71内发生滑动，从而使夹持片62同步移动。夹持片62在接触到待测金属后，通过定位气缸61的压力和弹性环64的收缩力对金属进行夹持定位。
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