一种用于金属门窗的高强度防腐不锈钢及其加工工艺
专利汇可以提供一种用于金属门窗的高强度防腐不锈钢及其加工工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 是一种用于金属 门 窗的高强度防腐不锈 钢 及其加工工艺，成分为：C：0.07?0.09%、Mn：1.17?1.19%、Si：0.14?0.16%、P：0.006?0.008%、S：0.002?0.004%、Nb：0.083?0.085%、V：0.03?0.05%、Ti：1.86?1.89%、Al：2.53?2.57%、N≤0.006%、H≤0.00020%，Cu：0.07?0.09%，Cr：24.7?24.9%，Ni:17.5?17.7%，Mo：0.13?0.15%，镧：0.11?0.13%，铈：0.06?0.08%，镨：0.02?0.04%，余量为Fe和不可避免的杂质；本发明的 不锈钢 具有强抗 腐蚀 性能，横向 屈服强度 高，且具有优异低温韧性。，下面是一种用于金属门窗的高强度防腐不锈钢及其加工工艺专利的具体信息内容。
1.一种用于金属门窗的高强度防腐不锈钢，其特征在于：该不锈钢的成分及质量百分比为：C：0.07-0.09%、Mn：1.17-1.19%、Si：0.14-0.16%、P：0.006-0.008%、S：0.002-0.004%、Nb：0.083-0.085%、V：0.03-0.05%、Ti：1.86-1.89%、Al：2.53-2.57%、N≤0.006%、H≤
0.00020%，Cu：0.07-0.09%，Cr：24.7-24.9%，Ni:17.5-17.7%，Mo：0.13-0.15%，镧：0.11-
0.13%，铈：0.06-0.08%，镨：0.02-0.04%，余量为Fe和不可避免的杂质；
该不锈钢中第一相为奥氏体，第二相为马氏体，在表面至1/4厚度处第二相体积百分数为4.1-4.3%，1/4厚度至中心第二相体积百分数为6.3-6.5%；该不锈钢在表面至1/4厚度处奥氏体平均晶粒直径为4.5-4.7μm，马氏体平均晶粒直径为3.0-3.2μm，1/4厚度至中心处奥氏体平均晶粒直径为7.0-7.2μm，马氏体平均晶粒直径为9.0-9.2μm；
所述不锈钢的表面喷涂有抗腐蚀涂层，所述抗腐蚀涂层由重量百分比为47-55%的混合物A和重量百分比为45-53%的混合物B组合而成；所述混合物A的组成成分按重量份计为：锌粉：15-17份，环氧树脂：44-47份，碳化硅：17-19份，聚乙烯醇缩丁醛：2-4份，烷基酚聚氧乙烯醚：3-5份，二甲苯：13-15份，十二烷基三甲基溴化铵：4-6份；所述混合物B的组成成分按重量份计为：聚酯树脂：5-7份，环氧树脂：34-37份，二氧化硅：7-9份，聚丙烯酰胺：2-4份，甲基丙烯酸：7-9份，聚氨酯预聚物：4-6份。
2.如权利要求1所述的用于金属门窗的高强度防腐不锈钢，其特征在于：该不锈钢的成分及质量百分比为：C：0.07%、Mn：1.17%、Si：0.14%、P：0.006%、S：0.002%、Nb：0.083%、V：
0.03%、Ti：1.86%、Al：2.53%、N：0.006%、H：0.00020%，Cu：0.07%，Cr：24.7%，Ni:17.5%，Mo：
0.13%，镧：0.11%，铈：0.06%，镨：0.02%，余量为Fe和不可避免的杂质；
该不锈钢中第一相为奥氏体，第二相为马氏体，在表面至1/4厚度处第二相体积百分数为4.1%，1/4厚度至中心第二相体积百分数为6.3%，且无带状组织；该不锈钢在表面至1/4厚度处奥氏体平均晶粒直径为4.5μm，马氏体平均晶粒直径为3.0μm，1/4厚度至中心处奥氏体平均晶粒直径为7.0μm，马氏体平均晶粒直径为9.0μm；
所述不锈钢的表面喷涂有抗腐蚀涂层，所述抗腐蚀涂层由重量百分比为47%的混合物A和重量百分比为53%的混合物B组合而成；所述混合物A的组成成分按重量份计为：锌粉：15份，环氧树脂：44份，碳化硅：17份，聚乙烯醇缩丁醛：2份，烷基酚聚氧乙烯醚：3份，二甲苯：
13份，十二烷基三甲基溴化铵：4份；所述混合物B的组成成分按重量份计为：聚酯树脂： 5份，环氧树脂：34份，二氧化硅：7份，聚丙烯酰胺：2份，甲基丙烯酸：7份，聚氨酯预聚物：4份。
3.如权利要求1所述的用于金属门窗的高强度防腐不锈钢，其特征在于：该不锈钢的成分及质量百分比为：C：0.08%、Mn：1.18%、Si：0.15%、P：0.007%、S：0.003%、Nb：0.084%、V：
0.04%、Ti：1.87%、Al：2.54%、N：0.001%、H：0.0001%，Cu：0.08%，Cr：24.8%，Ni:17.6%，Mo：
0.14%，镧：0.12%，铈：0.07%，镨：0.03%，余量为Fe和不可避免的杂质；
该不锈钢中第一相为奥氏体，第二相为马氏体，在表面至1/4厚度处第二相体积百分数为4.2%，1/4厚度至中心第二相体积百分数为6.4%，且无带状组织；该不锈钢在表面至1/4厚度处奥氏体平均晶粒直径为4.6μm，马氏体平均晶粒直径为3.1μm，1/4厚度至中心处奥氏体平均晶粒直径为7.1μm，马氏体平均晶粒直径为9.1μm；
所述不锈钢的表面喷涂有抗腐蚀涂层，所述抗腐蚀涂层由重量百分比为50%的混合物A和重量百分比为50%的混合物B组合而成；所述混合物A的组成成分按重量份计为：锌粉：16份，环氧树脂：45份，碳化硅：18份，聚乙烯醇缩丁醛：3份，烷基酚聚氧乙烯醚：4份，二甲苯：
14份，十二烷基三甲基溴化铵：5份；所述混合物B的组成成分按重量份计为：聚酯树脂：6份，环氧树脂：35份，二氧化硅：8份，聚丙烯酰胺：8份，甲基丙烯酸：8份，聚氨酯预聚物：5份。
4.如权利要求1所述的用于金属门窗的高强度防腐不锈钢，其特征在于：该不锈钢的成分及质量百分比为：C：0.09%、Mn：1.19%、Si：0.16%、P：0.008%、S：0.004%、Nb：0.085%、V：
0.05%、Ti：1.89%、Al：2.57%、N：0.002%、H：0.0001%，Cu：0.09%，Cr：24.9%，Ni:17.7%，Mo：
0.15%，镧：0.13%，铈：0.08%，镨：0.04%，余量为Fe和不可避免的杂质；
该不锈钢中第一相为奥氏体，第二相为马氏体，在表面至1/4厚度处第二相体积百分数为4.3%，1/4厚度至中心第二相体积百分数为6.5%，且无带状组织；该不锈钢在表面至1/4厚度处奥氏体平均晶粒直径为4.7μm，马氏体平均晶粒直径为3.2μm，1/4厚度至中心处奥氏体平均晶粒直径为7.2μm，马氏体平均晶粒直径为9.2μm；
所述不锈钢的表面喷涂有抗腐蚀涂层，所述抗腐蚀涂层由重量百分比为55%的混合物A和重量百分比为45%的混合物B组合而成；所述混合物A的组成成分按质量份计为：锌粉：17份，环氧树脂：47份，碳化硅：19份，聚乙烯醇缩丁醛：4份，烷基酚聚氧乙烯醚：5份，二甲苯：
15份，十二烷基三甲基溴化铵：6份；所述混合物B的组成成分按质量份计为：聚酯树脂：7份，环氧树脂：37份，二氧化硅：9份，聚丙烯酰胺：4份，甲基丙烯酸：9份，聚氨酯预聚物：6份。
5.如权利要求1-4中任一权利要求所述的用于金属门窗的高强度防腐不锈钢的加工工艺，包含以下步骤：
㈠将组分和含量符合要求的原料管经酸洗、固溶处理后通过冷轧设备冷轧至所需管外径和壁厚的中间管坯，管外径误差为±0.1mm，壁厚误差为±0.12mm；
㈡对中间管坯进行热处理；
㈢将热处理后的中间坯进一步冷拔到所需管外径和壁厚的中间半成品管，管外径误差±25mm，壁厚误差±15mm；
㈣将中间半成品管直接通过冷轧设备精轧至所需管外径和壁厚的成品直管，管外径误差为±0.08mm，壁厚误差为±0.01mm；
㈤对成品直管进行酸洗和钝化处理，管内壁先后用浸泡丙酮的棉布和干棉布，借助于高压水枪压力推送下多次擦拭进行清洁处理，管外壁直接用浸泡丙酮的棉布和干棉布先后擦拭进行清洁处理；
㈥采用纯氮气保护气氛对清洁处理过的成品管进行气氛光亮热处理；
㈦对整个成品管进行矫直，对矫直处理后的成品管无损检测，检验合格后对成品管进行喷涂抗腐蚀涂层，然后包装入库；
其特征在于：
所述步骤㈡中，热处理具体为：
将中间管坯回火加热到1350-1370℃，出炉后通过压缩空气快速冷却到1170-1190℃，在线经第一冷却工序将不锈钢快速度冷却到520-540℃，再通过第二冷却工艺冷却到常温；
所述第一冷却工序：采用水冷、风冷与气雾冷却结合，先采用水冷以13-15℃/s的冷却速率将不锈钢水冷至940-960℃，然后采用风冷以7-9℃/s的冷却速率将板坯冷至650-670℃，再采用气雾冷却以2-4℃/s的冷却速率将不锈钢水冷至520-540℃；
所述第二冷却工序：采用风冷与水冷结合，先采用风冷以3-5℃/s的冷却速率将不锈钢水冷至310-340℃，采用水冷以6-8℃/s的冷却速率将不锈钢冷至室温；
所述步骤㈥中，气氛光亮热处理具体为：
将成品管加热到1250-1270℃，出炉后通过压缩空气快速冷却到950-770℃，在线经第三冷却工序将不锈钢快速度冷却到570-590℃，再通过第四冷却工序冷却到常温；
所述第三冷却工序：采用压缩空气或雾状淬火液以15-17℃/s的冷却速率将不锈钢冷至570-590℃；
所述第四冷却工序：采用水冷与空冷结合，先采用水冷以7-9℃/s的冷却速率将不锈钢水冷至420-450℃，然后空冷至350-370℃，再采用水冷以4-6℃/s的冷却速率将不锈钢水冷至室温。
6.如权利要求5所述的用于金属门窗的高强度防腐不锈钢的加工工艺，其特征在于：
所述步骤㈡中，热处理具体为：
将中间管坯回火加热到1360℃，出炉后通过压缩空气快速冷却到1180℃，在线经第一冷却工序将不锈钢快速度冷却到530℃，再通过第二冷却工艺冷却到常温；
所述第一冷却工序：采用水冷、风冷与气雾冷却结合，先采用水冷以14℃/s的冷却速率将不锈钢水冷至950℃，然后采用风冷以8℃/s的冷却速率将板坯冷至660℃，再采用气雾冷却以3℃/s的冷却速率将不锈钢水冷至530℃；
所述第二冷却工序：采用风冷与水冷结合，先采用风冷以4℃/s的冷却速率将不锈钢水冷至320℃，采用水冷以7℃/s的冷却速率将不锈钢冷至室温；
所述步骤㈥中，气氛光亮热处理具体为：
将成品管加热到1260℃，出炉后通过压缩空气快速冷却到960℃，在线经第三冷却工序将不锈钢快速度冷却到580℃，再通过第四冷却工序冷却到常温；
所述第三冷却工序：采用压缩空气或雾状淬火液以16℃/s的冷却速率将不锈钢冷至
580℃；
所述第四冷却工序：采用水冷与空冷结合，先采用水冷以8℃/s的冷却速率将不锈钢水冷至430℃，然后空冷至360℃，再采用水冷以5℃/s的冷却速率将不锈钢水冷至室温。
7.如权利要求5所述的用于金属门窗的高强度防腐不锈钢的加工工艺，其特征在于：
所述步骤㈡中，热处理具体为：
将中间管坯回火加热到1370℃，出炉后通过压缩空气快速冷却到1190℃，在线经第一冷却工序将不锈钢快速度冷却到540℃，再通过第二冷却工艺冷却到常温；
所述第一冷却工序：采用水冷、风冷与气雾冷却结合，先采用水冷以15℃/s的冷却速率将不锈钢水冷至960℃，然后采用风冷以9℃/s的冷却速率将板坯冷至670℃，再采用气雾冷却以4℃/s的冷却速率将不锈钢水冷至540℃；
所述第二冷却工序：采用风冷与水冷结合，先采用风冷以5℃/s的冷却速率将不锈钢水冷至340℃，采用水冷以8℃/s的冷却速率将不锈钢冷至室温；
所述步骤㈥中，气氛光亮热处理具体为：
将成品管加热到1270℃，出炉后通过压缩空气快速冷却到770℃，在线经第三冷却工序将不锈钢快速度冷却到590℃，再通过第四冷却工序冷却到常温；
所述第三冷却工序：采用压缩空气或雾状淬火液以17℃/s的冷却速率将不锈钢冷至
590℃；
所述第四冷却工序：采用水冷与空冷结合，先采用水冷以9℃/s的冷却速率将不锈钢水冷至450℃，然后空冷至370℃，再采用水冷以6℃/s的冷却速率将不锈钢水冷至室温。
一种用于金属门窗的高强度防腐不锈钢及其加工工艺
技术领域
背景技术
发明内容
0.083-0.085%、V：0.03-0.05%、Ti：1.86-1.89%、Al：2.53-2.57%、N≤0.006%、H≤0.00020%，Cu：0.07-0.09%，Cr：24.7-24.9%，Ni:17.5-17.7%，Mo：0.13-0.15%，镧：0.11-0.13%，铈：
0.06-0.08%，镨：0.02-0.04%，余量为Fe和不可避免的杂质；
2.53%、N：0.006%、H：0.00020%，Cu：0.07%，Cr：24.7%，Ni:17.5%，Mo：0.13%，镧：0.11%，铈：
0.06%，镨：0.02%，余量为Fe和不可避免的杂质；该不锈钢中第一相为奥氏体，第二相为马氏体，在表面至1/4厚度处第二相体积百分数为4.1%，1/4厚度至中心第二相体积百分数为
6.3%，且无带状组织；该不锈钢在表面至1/4厚度处奥氏体平均晶粒直径为4.5μm，马氏体平均晶粒直径为3.0μm，1/4厚度至中心处奥氏体平均晶粒直径为7.0μm，马氏体平均晶粒直径为9.0μm；
2.54%、N：0.001%、H：0.0001%，Cu：0.08%，Cr：24.8%，Ni:17.6%，Mo：0.14%，镧：0.12%，铈：
0.07%，镨：0.03%，余量为Fe和不可避免的杂质；该不锈钢中第一相为奥氏体，第二相为马氏体，在表面至1/4厚度处第二相体积百分数为4.2%，1/4厚度至中心第二相体积百分数为
6.4%，且无带状组织；该不锈钢在表面至1/4厚度处奥氏体平均晶粒直径为4.6μm，马氏体平均晶粒直径为3.1μm，1/4厚度至中心处奥氏体平均晶粒直径为7.1μm，马氏体平均晶粒直径为9.1μm；
2.57%、N：0.002%、H：0.0001%，Cu：0.09%，Cr：24.9%，Ni:17.7%，Mo：0.15%，镧：0.13%，铈：
0.08%，镨：0.04%，余量为Fe和不可避免的杂质；该不锈钢中第一相为奥氏体，第二相为马氏体，在表面至1/4厚度处第二相体积百分数为4.3%，1/4厚度至中心第二相体积百分数为
6.5%，且无带状组织；该不锈钢在表面至1/4厚度处奥氏体平均晶粒直径为4.7μm，马氏体平均晶粒直径为3.2μm，1/4厚度至中心处奥氏体平均晶粒直径为7.2μm，马氏体平均晶粒直径为9.2μm；
具体实施方式
| 标题 | 发布/更新时间 | 阅读量 |
|---|---|---|
| 提高铸钢件屈服强度的热处理方法 | 2020-05-12 | 441 |
| 一种屈服强度700MPa级钢带及其生产方法 | 2020-05-12 | 195 |
| 屈服强度≥500MPa级桥梁钢手工焊接方法 | 2020-05-12 | 905 |
| 高屈服强度取向硅钢剪切工艺 | 2020-05-12 | 961 |
| 屈服强度980MPa级冷轧钢板及其制造方法 | 2020-05-12 | 187 |
| 屈服强度960MPa级焊接结构钢 | 2020-05-13 | 472 |
| 一种屈服强度460MPa级钢板及其制备方法 | 2020-05-11 | 874 |
| 硬质合金圆切刀抗屈服强度检测装置 | 2020-05-11 | 679 |
| 屈服强度980MPa级冷轧钢板及其制造方法 | 2020-05-11 | 46 |
| 一种生产屈服强度700MPa级高强钢的方法 | 2020-05-12 | 864 |
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
