一种铸造用快干水基涂料及其制备方法
专利汇可以提供一种铸造用快干水基涂料及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种 铸造 用快干 水 基涂料及其制备方法，产品配方组成是：耐火 骨料 ，悬浮剂，粘结剂，快干助剂，高温助剂，流变助剂，消泡剂，润湿剂， 防腐剂 和 溶剂 材料混合配制而成。耐火骨料为锆英粉、白刚玉粉、 莫来石 粉、 石英 粉，悬浮剂为改性 硅 酸镁 铝 或钠基 膨润土 ；粘结剂为改性 硅酸 钾 、改性 淀粉 ；快干助剂为高铝酸盐；高温助剂为无机 纤维 ；流变助剂为聚 羧酸 盐或木质素磺酸盐；消泡剂为非离子型聚醚有机硅；溶剂为水。该 发明 热 风 干燥速度快，涂层强度高，抗吸湿性能优异，有效缩短使用水基涂料时的铸造生产周期，节约 能源 ，保护环境，为传统铸造生产企业向绿色环保生产的转型提供更便捷的方法，应用于铸造技术领域中。，下面是一种铸造用快干水基涂料及其制备方法专利的具体信息内容。
1.一种铸造用快干水基涂料，其特征在于：所述的一种铸造用快干水基涂料的产品配方组成的重量百分比是：耐火骨料58-64%，悬浮剂1-2.5%，粘结剂3-6%，快干助剂2-5%，高温助剂0.8-1.5%，流变助剂0.1-0.3%，消泡剂0.25-0.4%，润湿剂0.25-0.4%，防腐剂0.6-1%和溶剂18-24%材料混合配制而成。
2.根据权利要求1所述的一种铸造用快干水基涂料，其特征在于：所述的耐火骨料为锆英粉和白刚玉粉、莫来石粉和石英粉，所述的耐火骨料根据现场不同铸件类型分为，铸钢件用：锆英粉44-47%和白刚玉粉14-17%，铸铁件用：莫来石粉41-44%，石英粉17-20%；所述的悬浮剂为改性硅酸镁铝或钠基膨润土中的一种或两种；所述的粘结剂为改性硅酸钾、改性淀粉中的一种或两种；所述的快干助剂为高铝酸盐；所述的高温助剂为无机纤维；所述的流变助剂为聚羧酸盐或木质素磺酸盐中的一种或两种；所述的消泡剂为非离子型聚醚有机硅；
所述的润湿剂为非离子型炔二醇改性表面活性剂；所述的防腐剂为苯并异噻唑啉酮衍生物；所述的溶剂为水。
3.根据权利要求1所述的一种铸造用快干水基涂料的制备方法，其特征在于：所述的一种铸造用快干水基涂料的制备方法是，将18-24%的溶剂放入带搅拌器的容器内，加入0.6-
0.8%的防腐剂，开机低速搅拌，同时加入1-2.5%的悬浮剂，高速搅拌均匀至凝胶状，再加入
3-6%的粘结剂，继续搅拌均匀后，依次加入58-64%的耐火骨料、0.8-1.5%的高温助剂和0.1-
0.3%的流变助剂，高速搅拌均匀，最后加入0.25-0.4%的消泡剂、0.25-0.4%的润湿剂低速搅拌均匀，在生产现场使用时将2-5%的快干剂加入，使用手持搅拌器搅拌均匀，即得。
4.根据权利要求1所述的一种铸造用快干水基涂料，其特征在于：所述的一种铸造用快干水基涂料的优选产品配方组成的重量百分比是，锆英粉45%、白刚玉粉14.5%、改性硅酸镁铝1.2%、钠基膨润土1%、改性淀粉6%、无机纤维1.5%、非离子型聚醚有机硅0.4%、非离子型炔二醇改性表面活性剂0.4%、苯并异噻唑啉酮衍生物0.8%、木质素磺酸盐0.1%、聚羧酸盐
0.1%、高铝酸盐5%、水24%。
5.根据权利要求1所述的一种铸造用快干水基涂料，其特征在于：所述的一种铸造用快干水基涂料的优选产品配方组成的重量百分比是，锆英粉46%、白刚玉粉17%、改性硅酸镁铝
2%、改性硅酸钾0.5%、改性淀粉4%、无机纤维1%、非离子型聚醚有机硅0.3%、非离子型炔二醇改性表面活性剂0.3%、苯并异噻唑啉酮衍生物0.7%、木质素磺酸盐0.05%、聚羧酸盐0.15%、高铝酸盐5%、水23%。
6.根据权利要求1所述的一种铸造用快干水基涂料，其特征在于：所述的一种铸造用快干水基涂料的优选产品配方组成的重量百分比是，锆英粉47%、白刚玉粉16.5%、改性硅酸镁铝2.5%、改性硅酸钾0.3%、改性淀粉5.2%、无机纤维0.8%、非离子型聚醚有机硅0.3%、非离子型炔二醇改性表面活性剂0.3%、苯并异噻唑啉酮衍生物0.8%、聚羧酸盐0.3%、高铝酸盐4%、水22%。
7.根据权利要求1所述的一种铸造用快干水基涂料，其特征在于：所述的一种铸造用快干水基涂料的优选产品配方组成的重量百分比是，莫来石粉41.5%、石英粉20%、改性硅酸镁铝1.2%、钠基膨润土1.2%、改性淀粉5.5%、无机纤维1%、非离子型聚醚有机硅0.3%、非离子型炔二醇改性表面活性剂0.4%、苯并异噻唑啉酮衍生物0.7%、木质素磺酸盐0.1%、聚羧酸盐
0.1%、高铝酸盐4%、水24%。
8.根据权利要求1所述的一种铸造用快干水基涂料，其特征在于：所述的一种铸造用快干水基涂料的优选产品配方组成的重量百分比是，莫来石粉42.5%、石英粉19%、改性硅酸镁铝2.2%、改性硅酸钾0.7%、改性淀粉4.5%、无机纤维1.2%、非离子型聚醚有机硅0.4%、非离子型炔二醇改性表面活性剂0.4%、苯并异噻唑啉酮衍生物0.8%、木质素磺酸盐0.15%、聚羧酸盐0.15%、高铝酸盐5%、水23%。
9.根据权利要求1所述的一种铸造用快干水基涂料，其特征在于：所述的一种铸造用快干水基涂料的优选产品配方组成的重量百分比是，莫来石粉44%、石英粉18.5%、改性硅酸镁铝1.8%、改性硅酸钾1%、改性淀粉4%、无机纤维0.9%、非离子型聚醚有机硅0.3%、非离子型炔二醇改性表面活性剂0.4%、苯并异噻唑啉酮衍生物0.8%、聚羧酸盐0.3%、高铝酸盐4.5%、水
23.5%。
10.根据权利要求1所述的一种铸造用快干水基涂料，其特征在于：所述的一种铸造用快干水基涂料的工艺技术原理是，所述的一种铸造用快干水基涂料是由填料、助剂、粘结剂、悬浮剂和溶剂多种成分组成的一种高度分散的多相悬浮体系；根据铸钢和铸铁的浇铸特点，合理选定涂料中耐火骨料的种类；从减少溶剂含量和加快溶剂挥发速度两个方面提高涂层在热风烘干条件下快速干燥的目的；选择改性无机粘结剂和吸附型流变助剂，无机粘结剂改性后具有较高的固含量；吸附型流变助剂可吸附在骨料颗粒上，使其分散开同时减小颗粒之间的摩擦力，在溶剂较少的情况下，使涂料具有较好的流动性；选择可进行有效水化反应的快干助剂，当涂料涂覆后，涂层与空气接触的表面积增大，在热风气流的作用下，涂料中的稀释剂水和粘结剂中的自由水开始蒸发，涂层产生脱水现象，涂层中的快干助剂与溶剂水的接触面积增加，水化活点增加，快干助剂中的Ca2+与水充分接触开始发生水化反应，然后生成不溶于水、耐高温、强度高且化学性能稳定的水化铝酸盐，而且该水化反应不可逆，不会影响涂层的抗吸湿性。
一种铸造用快干水基涂料及其制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
所述的耐火骨料为锆英粉和白刚玉粉、莫来石粉和石英粉，所述的耐火骨料根据现场不同铸件类型分为，铸钢件用：锆英粉44-47%和白刚玉粉14-17%，铸铁件用：莫来石粉41-
44%，石英粉17-20%；所述的悬浮剂为改性硅酸镁铝或钠基膨润土中的一种或两种；所述的粘结剂为改性硅酸钾、改性淀粉中的一种或两种；所述的快干助剂为高铝酸盐；所述的高温助剂为无机纤维；所述的流变助剂为聚羧酸盐或木质素磺酸盐中的一种或两种；所述的消泡剂为非离子型聚醚有机硅；所述的润湿剂为非离子型炔二醇改性表面活性剂；所述的防腐剂为苯并异噻唑啉酮衍生物；所述的溶剂为水；
所述的一种铸造用快干水基涂料的制备方法是，将18-24%的溶剂放入带搅拌器的容器内，加入0.6-0.8%的防腐剂，开机低速搅拌，同时加入1-2.5%的悬浮剂，高速搅拌均匀至凝胶状，再加入3-6%的粘结剂，继续搅拌均匀后，依次加入58-64%的耐火骨料、0.8-1.5%的高温助剂和0.1-0.3%的流变助剂，高速搅拌均匀，最后加入0.25-0.4%的消泡剂、0.25-0.4%的润湿剂低速搅拌均匀，在生产现场使用时将2-5%的快干剂加入，使用手持搅拌器搅拌均匀，即得；
所述的一种铸造用快干水基涂料的优选产品配方组成的重量百分比是，锆英粉45%、白刚玉粉14.5%、改性硅酸镁铝1.2%、钠基膨润土1%、改性淀粉6%、无机纤维1.5%、非离子型聚醚有机硅0.4%、非离子型炔二醇改性表面活性剂0.4%、苯并异噻唑啉酮衍生物0.8%、木质素磺酸盐0.1%、聚羧酸盐0.1%、高铝酸盐5%、水24%；
所述的一种铸造用快干水基涂料的优选产品配方组成的重量百分比是，锆英粉46%、白刚玉粉17%、改性硅酸镁铝2%、改性硅酸钾0.5%、改性淀粉4%、无机纤维1%、非离子型聚醚有机硅0.3%、非离子型炔二醇改性表面活性剂0.3%、苯并异噻唑啉酮衍生物0.7%、木质素磺酸盐0.05%、聚羧酸盐0.15%、高铝酸盐5%、水23%；
所述的一种铸造用快干水基涂料的优选产品配方组成的重量百分比是，锆英粉47%、白刚玉粉16.5%、改性硅酸镁铝2.5%、改性硅酸钾0.3%、改性淀粉5.2%、无机纤维0.8%、非离子型聚醚有机硅0.3%、非离子型炔二醇改性表面活性剂0.3%、苯并异噻唑啉酮衍生物0.8%、聚羧酸盐0.3%、高铝酸盐4%、水22%；
所述的一种铸造用快干水基涂料的优选产品配方组成的重量百分比是，莫来石粉
41.5%、石英粉20%、改性硅酸镁铝1.2%、钠基膨润土1.2%、改性淀粉5.5%、无机纤维1%、非离子型聚醚有机硅0.3%、非离子型炔二醇改性表面活性剂0.4%、苯并异噻唑啉酮衍生物0.7%、木质素磺酸盐0.1%、聚羧酸盐0.1%、高铝酸盐4%、水24%；
所述的一种铸造用快干水基涂料的优选产品配方组成的重量百分比是，莫来石粉
42.5%、石英粉19%、改性硅酸镁铝2.2%、改性硅酸钾0.7%、改性淀粉4.5%、无机纤维1.2%、非离子型聚醚有机硅0.4%、非离子型炔二醇改性表面活性剂0.4%、苯并异噻唑啉酮衍生物
0.8%、木质素磺酸盐0.15%、聚羧酸盐0.15%、高铝酸盐5%、水23%；
所述的一种铸造用快干水基涂料的优选产品配方组成的重量百分比是，莫来石粉44%、石英粉18.5%、改性硅酸镁铝1.8%、改性硅酸钾1%、改性淀粉4%、无机纤维0.9%、非离子型聚醚有机硅0.3%、非离子型炔二醇改性表面活性剂0.4%、苯并异噻唑啉酮衍生物0.8%、聚羧酸盐0.3%、高铝酸盐4.5%、水23.5%；
所述的一种铸造用快干水基涂料的工艺技术原理是，所述的一种铸造用快干水基涂料是由填料、助剂、粘结剂、悬浮剂和溶剂多种成分组成的一种高度分散的多相悬浮体系；根据铸钢和铸铁的浇铸特点，合理选定涂料中耐火骨料的种类；从减少溶剂含量和加快溶剂挥发速度两个方面提高涂层在热风烘干条件下快速干燥的目的；选择改性无机粘结剂和吸附型流变助剂，无机粘结剂改性后具有较高的固含量；吸附型流变助剂可吸附在骨料颗粒上，使其分散开同时减小颗粒之间的摩擦力，在溶剂较少的情况下，使涂料具有较好的流动性；选择可进行有效水化反应的快干助剂，当涂料涂覆后，涂层与空气接触的表面积增大，在热风气流的作用下，涂料中的稀释剂水和粘结剂中的自由水开始蒸发，涂层产生脱水现象，涂层中的快干助剂与溶剂水的接触面积增加，水化活点增加，快干助剂中的Ca2+与水充分接触开始发生水化反应，然后生成不溶于水、耐高温、强度高且化学性能稳定的水化铝酸盐，而且该水化反应不可逆，不会影响涂层的抗吸湿性。
具体实施方式
24%材料混合配制而成。
0.8%、聚羧酸盐0.3%、高铝酸盐4%、水22%。
0.8%、木质素磺酸盐0.15%、聚羧酸盐0.15%、高铝酸盐5%、水23%。
0.15公斤木质素磺酸钠，高速搅拌均匀，最后加入0.4 公斤非离子型聚醚有机硅和0.4公斤非离子型炔二醇改性表面活性剂低速搅拌均匀，在生产现场使用前将5公斤的高铝酸盐加入，使用手持搅拌器搅拌均匀，即得。
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