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压载 水处理系统

阅读：754发布：2020-05-13

专利汇可以提供压载水处理系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及用于船舶的压载水处理系统。尤其涉及一种压载水处理系统，其包括：过滤部，利用过滤器对船舶中的压载水进行过滤；紫外线处理部，利用紫外线对经上述过滤部过滤的压载水进行杀菌；控制部，控制上述过滤部和紫外线处理部的各种运行。上述过滤部，包括：主体，具备流入部和流出部；过滤器，过滤在上述主体内部流动的压载水；自动清洗部，清除附着于上述过滤器的异物；压力传感器，检测上述流入部和流出部的压力。上述紫外线处理部，包括：主体，具备流入部和流出部；紫外线灯，向在上述主体内部流动的压载水照射紫外线；套管清洗部，清除附着于围绕上述紫外线灯的套管上的异物；紫外线强度计，测量上述紫外线灯产生的紫外线强度；温度传感器，测量上述主体内部温度。本发明可以较少的维持费用有效处理压载水，没有有害物质或二次污染的危险，在防止压载水槽内部污染的同时，运行过程中也能进行自动清洗。，下面是压载水处理系统专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种压载水处理系统，其特征在于，包括：
过滤部，利用过滤器对船舶中的压载水进行过滤；
紫外线处理部，利用紫外线对经所述过滤部过滤的压载水进行杀菌；
控制部，控制所述过滤部和紫外线处理部的各种运行。
2.根据权利要求1所述的压载水处理系统，其特征在于：
所述压载水处理系统，在过滤部和紫外线处理部之间还包括迂回管线，从而在需要时可只通过所述过滤部和所述紫外线处理部处理压载水。
3.根据权利要求1所述的压载水处理系统，其特征在于：
所述压载水处理系统，还包括连接于所述控制部并显示压载水处理系统的运行状态的显示部。
4.根据权利要求1至3的任意项所述的压载水处理系统，其特征在于：
所述过滤部，包括：主体，具备可供压载水流入/流出的流入部和流出部；过滤器，过滤在所述主体内部流动的压载水；自动清洗部，清除附着于所述过滤器的异物；压力传感器，检测所述流入部和流出部的压力。
5.根据权利要求4所述的压载水处理系统，其特征在于：
所述自动清洗部，包括：驱动部，根据控制部的信号驱动自动清洗部；吸入部，与所述驱动部连接移动并吸入附着于所述过滤器的异物；排出部，排出所述吸入部吸入的异物。
6.根据权利要求5所述的压载水处理系统，其特征在于：
所述吸入部，包括：吸入棒，吸入附着于所述过滤器的异物；核心，与所述吸入棒连接以移动被吸入的异物；驱动轴，连接所述核心和所述驱动部之间以根据所述驱动部的运行移动所述核心；
而所述排出部，包括：保存室，保存通过形成于所述核心一端的排出孔排出的异物；排出管，形成所述保存室内的异物排出的通道；排气阀，形成于所述排出管一侧；
而且，利用所述排气阀的开闭所产生的压力差异自动吸入、排出附着于过滤器的异物。
7.根据权利要求6所述的压载水处理系统，其特征在于：
所述驱动轴具备螺纹形状，而所述吸入棒呈放射状连接于所述核心，以根据所述驱动部的运行进行上下移动及旋转，从而更有效地吸入过滤器的异物。
8.根据权利要求1至3的任意项所述的压载水处理系统，其特征在于：
所述紫外线处理部，包括：主体，具备可供压载水流入/流出的流入部和流出部；紫外线灯，向在所述主体内部流动的压载水照射紫外线；套管清洗部，清除附着于围绕所述紫外线灯的套管上的异物；紫外线强度计，测量所述紫外线灯产生的紫外线强度；温度传感器，测量所述主体内部温度。
9.根据权利要求8所述的压载水处理系统，其特征在于：
所述套管清洗部，包括：刮水器，附着于所述套管外周面；驱动轴，连接所述刮水器；驱动电机，与所述驱动轴连接以驱动驱动轴。

说明书全文

压载水处理系统

技术领域

[0001] 本发明涉及用于船舶的压载水处理系统，尤其涉及一种压载水处理系统，其包括：过滤部，利用过滤器对船舶中的压载水进行过滤；紫外线处理部，利用紫外线对经上述过滤部过滤的压载水进行杀菌；控制部，控制上述过滤部和紫外线处理部的各种运行；上述过滤部，包括：主体，具备可供压载水流入/流出的流入部和流出部；过滤器，过滤在上述主体内部流动的压载水；自动清洗部，清除附着于上述过滤器的异物；压力传感器，检测上述流入部和流出部的压力；上述紫外线处理部，包括：主体，具备可供压载水流入/流出的流入部和流出部；紫外线灯，向在上述主体内部流动的压载水照射紫外线；套管清洗部，清除附着于围绕上述紫外线灯的套管上的异物；紫外线强度计，测量上述紫外线灯产生的紫外线强度；温度传感器，测量上述主体内部温度；从而可以较少的维持费用有效处理压载水，没有有害物质或二次污染的危险，在防止压载水槽内部污染的同时，运行过程中也能进行自动清洗。

背景技术

[0002] 压载水(ballast water)是在船舶未载货航行时，为保持船舶的平衡而填充于船舶内的压载水槽中的海水。

[0003] 随着国际交易量的增加，海上运输的比例逐渐增加，从而使船舶的数量不断增加，也引领船舶的大型化趋势，因此，用于船舶的压载水的量也大大增加。随着用于船舶的压载水量的增加，频繁发生外来海洋生物物种对本土海洋生态体系的破坏现象，而为了解决上述国际环境问题，2004年由国际海事组织(IMO)提出“对船舶的压载水和沉淀物的控制和管理的国际合约”并从2009年开始生效。

[0004] 现有技术中处理压载水的方式有，在海上交换压载水或在陆地上处理的方式，但因为存在效率低下的缺点，大都采用在船舶上设置压载水处理设施的方式。用于压载水处理设施的处理方式大致有过滤、热处理、化学药品处理、电解、臭氧处理、照射紫外线等方式。

[0005] 但是，热处理方式存在难以处理耐热性强的微生物或无机污染源的问题；化学药品处理方式存在处理压载水之后，有可能导致二次污染的问题；电解或臭氧处理方式存在短路导致的爆炸或管理效率低的问题；过滤方式存在难以清除附着于过滤器的沉淀物，且在清除上述沉淀物时需停止压载水的处理的问题；而照射紫外线的方式存在附着于围绕紫外线灯的套管表面的异物降低效率的问题。另外，单独采用上述各种方式难以完成完全的压载水处理，但若采用全部的方式，则将增加处理费用且效率低。

发明内容

[0006] 要解决的技术问题

[0007] 本发明的目的在于克服现有技术之不足而提供一种压载水处理系统，其在处理压载水时，综合使用利用过滤器进行物理性过滤的方式和利用紫外线进行杀菌的方式，从而防止副产物所导致的二次污染并防止压载水槽的污染，而且，维护管理效率高，控制简便。

[0008] 本发明的另一目的在于，提供一种压载水处理系统，其在过滤部和紫外线处理部之间还包括迂回管线，从而在需要时可只通过上述过滤部和上述紫外线处理部处理压载水。

[0009] 本发明的又一目的在于，提供一种压载水处理系统，其可自动清洗过滤部或紫外线处理部，从而可始终保持均匀的性能，且维护管理效率高。

[0010] 本发明的还一目的在于，提供一种压载水处理系统，其无需停止压载水处理作业即可完成对过滤部和紫外线处理部的自动清洗，从而提高处理效率，节省处理时间或费用。

[0011] 本发明的再一目的在于，提供一种压载水处理系统，其使过滤部的自动清洗部具备可同时进行向下移动及旋转运动的结构，从而提高过滤器的清洗能力。

[0012] 技术方案

[0013] 为达到上述目的，本发明压载水处理系统包括如下结构。

[0014] 根据本发明一实施例，本发明压载水处理系统，包括：过滤部，利用过滤器对船舶中的压载水进行过滤；紫外线处理部，利用紫外线对经上述过滤部过滤的压载水进行杀菌；控制部，控制上述过滤部和紫外线处理部的各种运行。

[0015] 根据本发明的另一实施例，上述压载水处理系统，在过滤部和紫外线处理部之间还包括迂回管线，从而在需要时可只通过上述过滤部和上述紫外线处理部处理压载水。

[0016] 根据本发明另一实施例，上述压载水处理系统，还包括连接于上述控制部并显示压载水处理系统的运行状态的显示部。

[0017] 根据本发明另一实施例，上述过滤部，包括：主体，具备可供压载水流入/流出的流入部和流出部；过滤器，过滤在上述主体内部流动的压载水；自动清洗部，清除附着于上述过滤器的异物；压力传感器，检测上述流入部和流出部的压力。

[0018] 根据本发明另一实施例，上述自动清洗部，包括：驱动部，根据上述控制部的信号驱动自动清洗部；吸入部，与上述驱动部连接移动并吸入附着于上述过滤器的异物；排出部，排出上述吸入部吸入的异物。

[0019] 根据本发明另一实施例，上述吸入部，包括：吸入棒，吸入附着于上述过滤器的异物；核心，与上述吸入棒连接以移动被吸入的异物；驱动轴，连接上述核心和上述驱动部之间以根据上述驱动部的运行移动上述核心；而上述排出部，包括：保存室，保存通过形成于上述核心一端的排出孔排出的异物；排出管，形成上述保存室内的异物排出的通道；排气阀，形成于上述排出管一侧；而且，利用上述排气阀的开闭所产生的压力差异自动吸入、排出附着于过滤器的异物。

[0020] 根据本发明另一实施例，上述驱动轴具备螺纹形状，而上述吸入棒呈放射状连接于上述核心，以根据上述驱动部的运行进行上下移动及旋转，从而更有效地吸入过滤器的异物。

[0021] 根据本发明另一实施例，上述紫外线处理部，包括：主体，具备可供压载水流入/流出的流入部和流出部；紫外线灯，向在上述主体内部流动的压载水照射紫外线；套管清洗部，清除附着于围绕上述紫外线灯的套管上的异物；紫外线强度计，测量上述紫外线灯产生的紫外线强度；温度传感器，测量上述主体内部温度。

[0022] 根据本发明另一实施例，上述套管清洗部，包括：刮水器，附着于上述套管外周面；驱动轴，连接上述刮水器；驱动电机，与上述驱动轴连接以驱动驱动轴。

[0023] 有益效果

[0024] 本发明通过上述本实施例和将要说明的结构和结合、使用关系，获得如下效果：

[0025] 本发明在处理压载水时，综合使用利用过滤器进行物理性过滤的方式和利用紫外线进行杀菌的方式，从而防止副产物所导致的二次污染并防止压载水槽的污染，而且，维护管理效率高，控制简便。

[0026] 本发明在过滤部和紫外线处理部之间还包括迂回管线，从而在需要时可只通过上述过滤部和上述紫外线处理部处理压载水。

[0027] 本发明可自动清洗过滤部或紫外线处理部，从而可始终保持均匀的性能，且维护管理效率高。

[0028] 本发明无需停止压载水处理作业即可完成对过滤部和紫外线处理部的自动清洗，从而提高处理效率，节省处理时间或费用。

[0029] 本发明使过滤部的自动清洗部具备可同时进行向下移动及旋转运动的结构，从而提高过滤器的清洗能力。附图说明

[0030] 图1为本发明一实施例压载水处理系统框图；

[0031] 图2为本发明一实施例压载水处理系统的过滤部和紫外线处理部的结合关系系统图；

[0032] 图3为本发明一实施例压载水处理系统的过滤部剖面图；

[0033] 图4为本发明一实施例压载水处理系统紫外线处理部的部分切开示意图；

[0034] 图5为紫外线处理部的套管洗涤部示意图；

[0035] 图6为利用载驳船的实验设备照片；

[0036] 图7为压载水处理系统的微生物处理能力实验系统图；

[0037] *附图标记

[0038] 1：取水泵 2：过滤部

[0039] 3：紫外线处理部 4：控制部

[0040] 5：显示部 6：压载水槽

[0041] 7：迂回管线 21：主体

[0042] 22：过滤器 23：自动清洗部

[0043] 24：压力传感器 211：流入部

[0044] 212：流出部 231：驱动部

[0045] 232：吸入部 233：排出部

[0046] 2321：吸入棒 2322：核心

[0047] 2323：驱动轴 2322a：排出孔

[0048] 2323a：接触部件 2323b：限制开关

[0049] 2331：保存室 2332：排出管

[0050] 2333：排气阀 31：主体

[0051] 32：紫外线灯 33：套管清洗部

[0052] 34：紫外线强度计 35：温度传感器

[0053] 311：流入部 312：流出部

[0054] 321：套管 331：刮水器

[0055] 332：驱动轴 333：驱动电机

具体实施方式

[0056] 下面，结合附图对本发明压载水处理系统的较佳实施例进行详细说明。

[0057] 图1为本发明一实施例压载水处理系统框图；图2为本发明一实施例压载水处理系统的过滤部和紫外线处理部的结合关系系统图；图3为本发明一实施例压载水处理系统的过滤部剖面图；图4为本发明一实施例压载水处理系统紫外线处理部的部分切开示意图；图5为紫外线处理部的套管洗涤部示意图；图6为利用载驳船的实验设备照片；图7为压载水处理系统的微生物处理能力实验系统图；图8为微生物处理能力实验结果表。

[0058] 如图1及图2所示，本发明一实施例压载水处理系统，包括：过滤部2，利用过滤器用船舶的取水泵1收取的压载水进行过滤；紫外线处理部3，利用紫外线对经上述过滤部2过滤的压载水进行杀菌；控制部4，控制上述过滤部2和紫外线处理部3的各种运行。

[0059] 上述过滤部2利用过滤器对用船舶的取水泵1收取的压载水进行过滤，而如图3所示，上述过滤部2，包括：主体21，具备可供压载水流入/流出的流入部211和流出部212；过滤器22，过滤在上述主体21内部流动的压载水；自动清洗部23，清除附着于上述过滤器
22的异物；压力传感器24，检测上述流入部211和流出部212的压力。

[0060] 上述主体21是构成上述过滤部2主体的部分，而较佳地，在其内部形成圆筒形空间，且包括供压载水流入船舶的流入部211和供经过滤的压载水流出的流出部212，而因本发明如将要后述的内容，利用围绕上述主体21内部的过滤器22进行过滤处理，因此，上述流入部211位于上述主体21下侧，而上述流出部212位于上述流入部211上侧，从而使压载水从下部流入并在填充上述主体21内部的同时被过滤。

[0061] 上述过滤器22为过滤通过上述流入部211流入上述主体21内部的压载水的部分，而较佳地，沿上述主体21的内周面呈圆筒形围绕上述主体21的内部。因此，通过上述流入部211流入上述主体21内部的压载水，必需经过上述过滤器22才能通过上述流出部212排出，而在通过上述过滤器22过滤的过程中，将过滤掉50··以上大小的生物及粒子。
若持续进行上述过滤，则将在上述过滤器22内部面堆积异物影响过滤功能，从而通过将要后述的自动清洗部23清除异物。

[0062] 上述自动清洗部23是利用上述过滤器22内外部的压力差异，在控制部4控制下自动清除堆积于上述过滤器22内部面的异物的部分，而上述自动清洗部23，包括：驱动部231，根据上述控制部4的信号驱动自动清洗部23；吸入部232，与上述驱动部231连接移动并吸入附着于上述过滤器22的异物；排出部233，排出上述吸入部232吸入的异物。

[0063] 上述驱动部231是提供上述自动清洗部23的运行所需动力的部分，可使用普通电机，而且根据上述控制部4的控制自动运行。

[0064] 上述吸入部232是连接于上述驱动部231移动以吸入附着于上述过滤器22的异物的部分，包括：吸入棒2321，吸入附着于上述过滤器22的异物；核心2322，与上述吸入棒2321连接以移动被吸入的异物；驱动轴2323，连接上述核心2322和上述驱动部231之间并根据上述驱动部231的运行驱动上述核心2322。

[0065] 上述吸入棒2321是吸入附着于上述过滤器22内部面的异物的部分，整体上呈在其内部形成贯通孔的棒或杆形状，其一端紧贴于上述过滤器22内部面以吸入附着于上述过滤器22内部面的异物，而较佳地，其一端的贯通孔的直径较小以提高吸入力，而另一端与上述核心2322连接以将被吸入的异物移动至上述核心2322。另外，上述多个上述吸入棒2321可以不同的高度呈放射状附着于上述核心2322的外周面上，这样如将要后述的内容，在上述核心2322旋转并上下移动时，更容易吸入附着于上述过滤器22的异物。上述吸入棒2321吸入附着于上述过滤器22的异物的原理是利用因上述过滤器22内部的高压力和上述吸入棒2321乃至核心2322内部的低压力的压力之差而流动的压载水，而该内容将在后面的内容中详述。

[0066] 上述核心2322是连接于上述吸入棒2321而移动吸入的异物的部分，整体上呈在其内部形成空间的棒或杆形状，而在其外周面上放射状附着连接上述吸入棒2321，以使通过上述吸入棒2321吸入的异物通过上述核心2322的内部空间移动，且在上述核心2322的一端形成排出孔2322a，以使通过内部空间移动的异物排出至将要后述的排出部233的保存室2331。另外，上述核心2322的一端与上述驱动轴2323，以根据上述驱动轴2323的运行上下移动乃至进行旋转运动。使异物在上述核心2322内移动的原理也是利用因上述过滤器22内部的高压力和上述吸入棒2321乃至核心2322内部的低压力的压力之差而流动的压载水，而该内容将在后面的内容中详述。

[0067] 上述驱动轴2323是连接上述核心2322和上述驱动部231之间的部分，可根据上述驱动部231的运行驱动上述核心2322进行上下移动及旋转运动。尤其是，上述驱动轴2323的与上述驱动部231连接的一端外周面可形成螺纹形式，以根据上述驱动部231的运行进行上下移动的同时进行旋转，从而更有效地吸入上述过滤器22的异物。另外，可在上述驱动轴2323的一端结合接触部件2,323a，而上述接触部件2,323a是与用于限制上述驱动轴2323上下移动距离的限制开关2323b接触的部分，可利用圆盘形状的橡胶部件或金属部件，而若上述接触部件2,323a与上述限制开关2323b接触，则在上述控制部4的控制下改变上述驱动轴2323移动的行进方向，从而使上述驱动轴2323在上述限制开关2323b之间上下移动。

[0068] 上述排出部233是排出从上述吸入部232的异物的部分，包括：保存室2331，保存通过形成于上述核心2322一端的排出孔2322a排出的异物；排出管2332，形成上述保存室2331内的异物排出的通道；及排气阀2333，形成于上述排出管2332一侧。

[0069] 上述保存室2331是保存通过上述核心2322的排出孔2322a排出的异物的部分，而较佳地，根据上述核心2322上下移动的距离，使其具有在任何时候都能保存住从上述核心2322的排出孔2322a排出的异物的大小和形状。

[0070] 上述排出管2332是形成上述保存室2331内的异物排出的通道的部分，是连接于上述保存室2331一侧的管。

[0071] 上述排气阀2333是连接于上述排出管2332一侧并提供吸入力以吸入/排出附着于上述过滤器22的异物的部分，受上述控制部4的控制。即，若上述排气阀2333开放，则在上述排出管2332、保存室2331、核心2322及吸入棒2321内部，形成比大气压，即比上述过滤器22内部的高气压低的气压，从而使上述过滤器22内部的压载水被吸入气压低的上述吸入棒2321内部，而在此时，附着于过滤器22的异物也一并被吸入；而若上述排气阀2333关闭，则将中断压载水及异物的吸入，而该内容将在后面的内容中详述。

[0072] 上述压力传感器24是用以测量上述过滤器22内外部压力的结构，可使用一般使用的测量压利用传感器，若上述压力传感器24测得的上述过滤器22内外部的压力差异上升至一定范围以上，则在上述控制部4的控制下开始运行上述自动清洗部23以清除附着于上述过滤器22的异物。

[0073] 对包括上述结构的上述过滤部2的运行原理详细说明如下：首先，通过上述流入部211流入上述主体21内部的压载水，经上述过滤器22过滤并通过上述流出部212排出，而在此时，若通过上述过滤器22过滤的异物附着于上述过滤器22内部面，则上述压力传感器24测得的上述过滤器22内部压力将上升，而当上述上升程度超过一定范围时，上述自动清洗部23在上述控制部4的控制下开始运行，而若上述控制部4运行上述驱动部231，则上述驱动轴2323、核心2322及吸入棒2321将进行上下移动及旋转运动，另外，若上述控制部4打开上述排气阀2333，则上述吸入棒2321内的压力将变得比上述过滤器22内部的压力低，从而使上述过滤器22内部的压载水和异物通过上述吸入棒2321吸入，并通过上述核心2322、保存室2331及排出管2332排出。另外，若上述过滤器22内部压力下降至一定范围以下，则将终止上述自动清洗部23的运行。本发明压载水处理系统的重要特征之一为，即使在上述自动清洗部23运行的过程中，可继续进行利用上述过滤部2的过滤器22的过滤处理。

[0074] 上述紫外线处理部3是利用紫外线对经上述过滤部2过滤的压载水进行杀菌的部分，而如图4至图5所示，上述紫外线处理部3，可包括：主体31，具备可供压载水流入/流出的流入部311和流出部312；紫外线灯32，向在上述主体31内部流动的压载水照射紫外线；套管清洗部33，清除附着于围绕上述紫外线灯32的套管321上的异物；紫外线强度计34，测量上述紫外线灯32产生的紫外线强度；温度传感器35，测量上述主体31内部温度；
而可根据需要，上述紫外线处理部3可连续串联多个或设置在独立于上述过滤部2的位置。

[0075] 上述主体31是构成上述紫外线处理部3的主体的部分，较佳地，在其内部形成圆筒形空间，包括供压载水流入的流入部311和供经杀菌处理的压载水流出的流出部312；较佳地，上述流入部311和流出部312形成于上述主体31的圆筒形旁边，而这是为了提高利用上述紫外线灯32杀菌的压载水的杀菌效率。

[0076] 上述紫外线灯32是为了向在上述主体31内部流动的压载水照射紫外线而放出紫外线的部分，较佳地，杆或棒形状的上述紫外线灯32位于上述主体31内部，而较佳地，多个灯与上述主体31的轴方向平行，沿上述主体31的圆筒形内部按一定间隔呈放射状排列，以使通过上述流入部311和流出部312流动的压载水，垂直通过上述紫外线灯32之间。若在围绕上述紫外线灯32的上述套管321表面附着有异物，则将降低放射出的紫外线强度，从而利用上述套管清洗部33清洗上述套管321表面。

[0077] 上述套管清洗部33是清除附着于上述套管321表面的异物的部分，包括：刮水器331，附着于上述套管321外周面；驱动轴332，连接上述刮水器331；驱动电机333，与上述驱动轴332连接并驱动上述驱动轴332。

[0078] 上述刮水器331是清除附着于上述套管321外周面的异物的部分，较佳地，呈围绕整个上述套管321外周面的环形，而其材料可选用具有耐热性的合成树脂或合成橡胶等，另外，若存在多个上述套管321，则上述刮水器331也形成多个，而此时，各刮水器331连接于上述驱动轴332。

[0079] 上述驱动轴332是与上述刮水器331连接并移动上述刮水器331，以使上述刮水器331清除附着于上述套管321外周面的异物的部分，而较佳地，在上述主体31的内部中央，沿上述主体31的轴方向平行设置，而在其外周面形成螺纹。上述驱动轴332的一端连接于上述驱动电机333。

[0080] 上述驱动电机333是与上述驱动轴332的一端连接并提供上述驱动轴332及刮水器331运行动力的部分，可使用普通的电机等。

[0081] 上述紫外线强度计34是测量上述紫外线灯32产生的紫外线强度的部分，可在上述主体31的外周面上向上述主体31的内部贯通设置，且可与上述控制部4连接，因此，若所测得的紫外线强度低于一定范围以下，则上述控制部4将启动上述套管清洗部33，而其运行原理将在下面的内容中详述。

[0082] 上述温度传感器35是测量上述紫外线处理部3的主体31内部温度的部分，可设置于上述主体31的外周面或内部，且可与上述控制部4连接，因此，若所测得的上述主体31内部温度高于一定范围以上，则上述控制部4将停止上述紫外线处理部3的运行。

[0083] 上述结构的上述紫外线处理部3的运行原理如下：首先，通过上述流入部311流入上述主体31内部的压载水，通过上述紫外线灯32所照射的紫外线进行杀菌并通过上述流出部312排出，而在此时，若围绕上述紫外线灯32的套管321表面附着有异物，则将降低紫外线灯32所放射的紫外线强度，从而使上述紫外线强度计34所测得的紫外线强度低于一定范围以下，这时，在上述控制部4的控制下将启动上述套管清洗部33，从而通过上述驱动电机333的运行，使上述刮水器331沿上述驱动轴332移动，以清除附着于上述套管321表面的异物。另外，若上述温度传感器35所测得的上述主体31内部的温度高于一定范围以上，则上述控制部4将停止上述紫外线处理部3的运行。

[0084] 上述控制部4是控制上述过滤部2和紫外线处理部3的各种运行的部分，如上所述，与上述自动清洗部23、压力传感器24、套管清洗部33、紫外线强度计34、温度传感器35等连接并相互传递信息，以控制各种运行，而上述控制部4还可执行保存数据或发出警告消息等功能。

[0085] 另外，在本发明另一实施例中，还可包括连接于上述控制部4并显示压载水处理系统的运行状态的显示部5，而上述显示部5不仅显示在上述控制部4的控制下运行的上述自动清洗部23、压力传感器24、套管清洗部33、紫外线强渡计34、温度传感器35等的状态，而且，还显示通过上述过滤部2和紫外线处理部3处理的压载水的处理状态，以使相关人员容易通过视觉确认。

[0086] 如上所述，本发明一实施例压载水处理系统，在处理压载水时，综合使用利用过滤器进行物理性过滤的方式和利用紫外线进行杀菌的方式，从而防止副产物所导致的二次污染并防止压载水槽的污染；可自动清洗过滤部或紫外线处理部，从而可始终保持均匀的性能，且维护管理效率高；无需停止压载水处理作业，即可自动清洗过滤部或紫外线处理部，从而提高处理效率，提高处理时间或费用的效率；而且，过滤部的自动清洗部具备可同时进行上下移动及旋转运动的结构，从而提高过滤器的清洗能力。

[0087] 如图2所示，本发明另一实施例压载水处理系统，在上述过滤部2和上述紫外线处理部3之间还包括迂回管线7，从而在需要时可只通过上述过滤部2和上述紫外线处理部3处理压载水。

[0088] 即，上述迂回管线7是在上述过滤部2和上述紫外线处理部3之间供压载水移动的管线，而因上述迂回管线7的存在，在依次通过上述过滤部2和上述紫外线处理部3进行处理的压载水处理过程，需要时可只通过上述过滤部2和上述紫外线处理部3处理压载水，尤其是，在将保存于压载水槽6的压载水重新排出至海里时，不经上述过滤部2而只通过上述紫外线处理部3直接排出，从而提高处理时间和费用的效率。

[0089] 下面，以比较实验数据为基础论证、说明利用本发明压载水处理系统处理压载水的处理效果。

[0090] [实验]压载水处理系统的微生物处理能力实验

[0091] 1.目的：对本发明压载水处理系统的微生物处理能力的比较验证

[0092] 2.对象：属于各不相同的三个门的物种以上的微生物和细菌

[0093] 3.方法：如图6所示，使用利用载驳船的实验设备进行实验，而如图7所示，其实验方法如下：

[0094] 实验群利用包含属于各不相同的三个门的物种以上的微生物和细菌的压载水，各取利用本发明压载水处理系统处理之后的压载水和在压载水槽中保存五天之后的压载水，并测量残存微生物量；

[0095] 对照群利用包含属于各不相同的三个门的物种以上的微生物和细菌的压载水，未经过其他的处理过程，各取保存于压载水槽之前和保存五天后的压载水，并测量残存微生物量。

[0096] 4.结果：实验结果如表1所示。

[0097] 对照群的结果为：①50··以上大小的微生物：最初为250,000Ind/m3至223,000Ind/m3，五天后为126,000Ind/m3，表现出50％以上的残存率；②10～50··大小的微生物：最初为5,000Ind/m3至4,300Ind/m3，五天之后为3,600Ind/m3，表现出70％以上的残存率；③细菌：最初为
2,700Cfu/100ml至1,800Cfu/100ml，五天后为235Cfu/100ml。

[0098] 而实验群的结果为：①50··以上大小的微生物：从最初的250,000Ind/m3，经过处理过程之后为800Ind/m3，五天之后为0Ind/m3，表现出0％的残存率，完全满足IMO标准中需为10Ind/m3以下的要求；②10～50··大小的微生物：从最初的5,000Ind/m3，经过处理过程之后为240Ind/m3，五天之后为0Ind/m3，表现出0％的残存率，完全满足IMO标准中需为10Ind/m3以下的要求；③细菌：从最初的2,700Cfu/100ml，经过处理过程之后为26Cfu/100ml，五天之后为13Cfu/100ml，完全满足IMO标准中需为250Cfu/100ml以下的要求。

[0099] 表1

[0100]

[0101] 上述实施例仅用以说明本发明而非限制，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明进行修改、变形或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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