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一种高效节能的转炉

阅读：625发布：2023-01-20

专利汇可以提供一种高效节能的转炉专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开的一种高效节能的转炉，包括转炉炉体，所述转炉炉体的上表面固定安装有炉体口套环，所述炉体口套环的内侧固定安装有氧气管固定座，所述氧气管固定座的内侧设置有氧气喷入管，所述氧气喷入管的上端外表面固定安装有防逆流装置，所述防逆流装置的一侧外表面固定安装有氧气输入管，所述转炉炉体的内部设置有炉体内腔，所述转炉炉体的内壁设置有旋转螺纹块，所述转炉炉体的一侧外表面固定安装有铁水倾倒嘴，所述铁水倾倒嘴的内侧开设有铁水倾倒出口，所述转炉炉体的另一侧外表面固定有拉环连接杆。本发明所述的一种高效节能的转炉，降低能源的消耗，提高了炼钢的效率，防止转炉炉体的晃动，为转炉的使用带来了便利。，下面是一种高效节能的转炉专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种高效节能的转炉，其特征在于：包括转炉炉体(1)，所述转炉炉体(1)的上表面固定安装有炉体口套环(4)，所述炉体口套环(4)的内侧固定安装有氧气管固定座(5)，所述氧气管固定座(5)的内侧设置有氧气喷入管(6)，所述氧气喷入管(6)的上端外表面固定安装有防逆流装置(8)，所述防逆流装置(8)的一侧外表面固定安装有氧气输入管(12)，所述转炉炉体(1)的内部设置有炉体内腔(13)，所述转炉炉体(1)的内壁设置有旋转螺纹块(14)，所述转炉炉体(1)的一侧外表面固定安装有铁水倾倒嘴(15)，所述铁水倾倒嘴(15)的内侧开设有铁水倾倒出口(16)，所述转炉炉体(1)的另一侧外表面固定有拉环连接杆(19)，所述拉环连接杆(19)远离转炉炉体(1)的一端固定安装有转动固定环(20)，所述转炉炉体(1)的前表面和后表面均固定安装有转动连接杆(21)，所述转动连接杆(21)远离转炉炉体(1)的一端活动安装有连接杆固定板(22)，所述连接杆固定板(22)的外侧固定安装有两个三角支撑杆(23)，所述三角支撑杆(23)的下端外表面固定安装有转炉固定架(24)，所述三角支撑杆(23)的内侧固定安装有两个弹簧连接座(26)，所述转炉炉体(1)的前表面和后表面底部位置均固定安装有炉体弹簧安装片(27)，所述炉体弹簧安装片(27)与弹簧连接座(26)的中间活动安装有拉伸定位弹簧(28)。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能的转炉，其特征在于：所述转炉炉体(1)的内壁涂有耐火层，所述转炉炉体(1)的前表面和后表面位于转动连接杆(21)的上方位置均固定安装有挂钩固定座(2)，所述两个挂钩固定座(2)的上表面均固定安装有吊装挂钩(3)，所述两个吊装挂钩(3)呈平行放置安装，转炉炉体(1)的下表面固定安装有炉体防护底盘(17)，所述炉体防护底盘(17)的下表面雕塑有底盘花纹(18)。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能的转炉，其特征在于：所述氧气喷入管(6)贯穿至炉体内腔(13)的内部，所述铁水倾倒出口(16)通过铁水倾倒嘴(15)与炉体内腔(13)贯通连接，所述氧气喷入管(6)的底部开设有多个氧气喷口(7)，所述氧气喷入管(6)通过氧气管固定座(5)与炉体口套环(4)固定连接，所述氧气输入管(12)通过防逆流装置(8)与氧气喷入管(6)贯通连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能的转炉，其特征在于：所述防逆流装置(8)包括有活动转轴(9)、氧气逆流挡板(10)和挡板固定块(11)，所述活动转轴(9)转动安装在防逆流装置(8)的内表面底部位置，所述氧气逆流挡板(10)活动安装在活动转轴(9)的外表面，所述挡板固定块(11)固定安装在防逆流装置(8)的内表面顶部位置，所述氧气逆流挡板(10)能够通过活动转轴(9)的转动在防逆流装置(8)的内部横向旋转活动，所述氧气逆流挡板(10)能够与挡板固定块(11)连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能的转炉，其特征在于：所述转炉固定架(24)的数量为两个，所述两个转炉固定架(24)平行对称排列安装，所述转炉固定架(24)的形状为长方体，所述转炉固定架(24)的两端位置均开设有固定架螺丝孔(25)。
6.根据权利要求1所述的一种高效节能的转炉，其特征在于：所述旋转螺纹块(14)通过一体成型与转炉炉体(1)固定连接，所述旋转螺纹块(14)在炉体内腔(13)的中环形缠绕排列。
7.根据权利要求1所述的一种高效节能的转炉，其特征在于：所述转炉炉体(1)能够通过转动连接杆(21)在连接杆固定板(22)的内侧左右旋转活动，所述转炉炉体(1)旋转时能够通过炉体弹簧安装片(27)带动拉伸定位弹簧(28)拉长和回弹。
8.根据权利要求1所述的一种高效节能的转炉，其特征在于：所述三角支撑杆(23)的数量为四个，所述三角支撑杆(23)六十五度斜角安装，所述四个三角支撑杆(23)呈三角形对称排列安装。

说明书全文

一种高效节能的转炉

技术领域

[0001] 本发明涉及转炉领域，特别涉及一种高效节能的转炉。

背景技术

[0002] 转炉是一种炼钢炉的一种，炉体圆筒形，架在一个水平轴架上，可以进行转动，在炼钢完成后，通过转炉炉体的转动排出铁液，转炉炉体用钢板制成，内衬耐火材料，通过注入铁液，并注入氧气进行顶吹，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程，吹炼时靠化学反应热加热，不需外加热源，是最重要的炼钢设备，也可用于铜、镍冶炼，氧气顶吹转炉由于其生产速度快、产量大，单炉产量高、成本低、投资少，为目前使用最普遍的炼钢设备，随着社会不断的发展，人们的金属需求逐步提高，生活中必不可少金属加工产品，随之而来的，炼钢而使用的转炉的需求量也逐步提高，但是现有的转炉在使用时存在一定的弊端，无法满足现有阶段的使用需求；在转炉使用时，转炉在注入铁液配合氧气进行顶吹时，静置的铁液与氧气结合较慢，因此靠本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量的速度较慢，导致了热量能源消耗较快，降低了炼钢的效率，同时，转炉炉体无垂直定位机构，在进行转动后，容易导致转炉炉体的左右晃动，从而使铁液的溅出，为转炉的使用带来了麻烦。

发明内容

[0003] 本发明的主要目的在于提供一种高效节能的转炉，可以有效解决背景技术中热量效率较慢而导致热量能源消耗较快和无垂直定位机构而导致左右晃动的问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

[0005] 一种高效节能的转炉，包括转炉炉体，所述转炉炉体的上表面固定安装有炉体口套环，所述炉体口套环的内侧固定安装有氧气管固定座，所述氧气管固定座的内侧设置有氧气喷入管，所述氧气喷入管的上端外表面固定安装有防逆流装置，所述防逆流装置的一侧外表面固定安装有氧气输入管，所述转炉炉体的内部设置有炉体内腔，所述转炉炉体的内壁设置有旋转螺纹块，所述转炉炉体的一侧外表面固定安装有铁水倾倒嘴，所述铁水倾倒嘴的内侧开设有铁水倾倒出口，所述转炉炉体的另一侧外表面固定有拉环连接杆，所述拉环连接杆远离转炉炉体的一端固定安装有转动固定环，所述转炉炉体的前表面和后表面均固定安装有转动连接杆，所述转动连接杆远离转炉炉体的一端活动安装有连接杆固定板，所述连接杆固定板的外侧固定安装有两个三角支撑杆，所述三角支撑杆的下端外表面固定安装有转炉固定架，所述三角支撑杆的内侧固定安装有两个弹簧连接座，所述转炉炉体的前表面和后表面底部位置均固定安装有炉体弹簧安装片，所述炉体弹簧安装片与弹簧连接座的中间活动安装有拉伸定位弹簧。

[0006] 优选的，所述转炉炉体的内壁涂有耐火层，所述转炉炉体的前表面和后表面位于转动连接杆的上方位置均固定安装有挂钩固定座，所述两个挂钩固定座的上表面均固定安装有吊装挂钩，所述两个吊装挂钩呈平行放置安装，转炉炉体的下表面固定安装有炉体防护底盘，所述炉体防护底盘的下表面雕塑有底盘花纹。

[0007] 优选的，所述氧气喷入管贯穿至炉体内腔的内部，所述铁水倾倒出口通过铁水倾倒嘴与炉体内腔贯通连接，所述氧气喷入管的底部开设有多个氧气喷口，所述氧气喷入管通过氧气管固定座与炉体口套环固定连接，所述氧气输入管通过防逆流装置与氧气喷入管贯通连接。

[0008] 优选的，所述防逆流装置包括有活动转轴、氧气逆流挡板和挡板固定块，所述活动转轴转动安装在防逆流装置的内表面底部位置，所述氧气逆流挡板活动安装在活动转轴的外表面，所述挡板固定块固定安装在防逆流装置的内表面顶部位置，所述氧气逆流挡板能够通过活动转轴的转动在防逆流装置的内部横向旋转活动，所述氧气逆流挡板能够与挡板固定块连接。

[0009] 优选的，所述转炉固定架的数量为两个，所述两个转炉固定架平行对称排列安装，所述转炉固定架的形状为长方体，所述转炉固定架的两端位置均开设有固定架螺丝孔。

[0010] 优选的，所述旋转螺纹块通过一体成型与转炉炉体固定连接，所述旋转螺纹块在炉体内腔的中环形缠绕排列。

[0011] 优选的，所述转炉炉体能够通过转动连接杆在连接杆固定板的内侧左右旋转活动，所述转炉炉体旋转时能够通过炉体弹簧安装片带动拉伸定位弹簧拉长和回弹。

[0012] 优选的，所述三角支撑杆的数量为四个，所述三角支撑杆六十五度斜角安装，所述四个三角支撑杆呈三角形对称排列安装。

[0013] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

[0014] 通过设置的旋转螺纹块，在转炉炉体注入铁液时，能够使铁液沿着旋转螺纹块进行旋转，最终使铁液在炉体内腔的内部转动，从而加快与氧气的接触，提高产生热量的速度，快速的进行加热炼钢，降低能源的消耗，提高了炼钢的效率；

[0015] 通过设置的三角支撑杆、转炉固定架、固定架螺丝孔、弹簧连接座、炉体弹簧安装片和拉伸定位弹簧，构成了对转炉炉体的垂直定位结构，在转炉炉体后，能够通过拉伸定位弹簧的拉力，迅速的将转炉炉体拉回垂直的位置，对转炉炉体进行摆正固定，防止转炉炉体的晃动，为转炉的使用带来了便利。附图说明

[0016] 图1为本发明一种高效节能的转炉的整体结构示意图；

[0017] 图2为本发明一种高效节能的转炉的转炉炉体的内部结构图；

[0018] 图3为本发明一种高效节能的转炉的转炉炉体的侧视图；

[0019] 图4为本发明一种高效节能的转炉的俯视图；

[0020] 图5为本发明一种高效节能的转炉的转炉炉体的仰视图；

[0021] 图6为本发明一种高效节能的转炉的防逆流装置的内部结构图。

[0022] 图中：1、转炉炉体；2、挂钩固定座；3、吊装挂钩；4、炉体口套环；5、氧气管固定座；6、氧气喷入管；7、氧气喷口；8、防逆流装置；9、活动转轴；10、氧气逆流挡板；11、挡板固定块；12、氧气输入管；13、炉体内腔；14、旋转螺纹块；15、铁水倾倒嘴；16、铁水倾倒出口；17、炉体防护底盘；18、底盘花纹；19、拉环连接杆；20、转动固定环；21、转动连接杆；22、连接杆固定板；23、三角支撑杆；24、转炉固定架；25、固定架螺丝孔；26、弹簧连接座；27、炉体弹簧安装片；28、拉伸定位弹簧。

具体实施方式

[0023] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0024] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0025] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0026] 如图1-6所示，一种高效节能的转炉，包括转炉炉体1，所述转炉炉体1的上表面固定安装有炉体口套环4，所述炉体口套环4的内侧固定安装有氧气管固定座5，所述氧气管固定座5的内侧设置有氧气喷入管6，所述氧气喷入管6的上端外表面固定安装有防逆流装置8，所述防逆流装置8的一侧外表面固定安装有氧气输入管12，所述转炉炉体1的内部设置有炉体内腔13，所述转炉炉体1的内壁设置有旋转螺纹块14，所述转炉炉体1的一侧外表面固定安装有铁水倾倒嘴15，所述铁水倾倒嘴15的内侧开设有铁水倾倒出口16，所述转炉炉体1的另一侧外表面固定有拉环连接杆19，所述拉环连接杆19远离转炉炉体1的一端固定安装有转动固定环20，所述转炉炉体1的前表面和后表面均固定安装有转动连接杆21，所述转动连接杆21远离转炉炉体1的一端活动安装有连接杆固定板22，所述连接杆固定板22的外侧固定安装有两个三角支撑杆23，所述三角支撑杆23的下端外表面固定安装有转炉固定架
24，所述三角支撑杆23的内侧固定安装有两个弹簧连接座26，所述转炉炉体1的前表面和后表面底部位置均固定安装有炉体弹簧安装片27，所述炉体弹簧安装片27与弹簧连接座26的中间活动安装有拉伸定位弹簧28；

[0027] 所述转炉炉体1的内壁涂有耐火层，所述转炉炉体1的前表面和后表面位于转动连接杆21的上方位置均固定安装有挂钩固定座2，所述两个挂钩固定座2的上表面均固定安装有吊装挂钩3，所述两个吊装挂钩3呈平行放置安装，转炉炉体1的下表面固定安装有炉体防护底盘17，所述炉体防护底盘17的下表面雕塑有底盘花纹18；所述氧气喷入管6贯穿至炉体内腔13的内部，所述铁水倾倒出口16通过铁水倾倒嘴15与炉体内腔13贯通连接，所述氧气喷入管6的底部开设有多个氧气喷口7，所述氧气喷入管6通过氧气管固定座5与炉体口套环4固定连接，所述氧气输入管12通过防逆流装置8与氧气喷入管6贯通连接；所述防逆流装置
8包括有活动转轴9、氧气逆流挡板10和挡板固定块11，所述活动转轴9转动安装在防逆流装置8的内表面底部位置，所述氧气逆流挡板10活动安装在活动转轴9的外表面，所述挡板固定块11固定安装在防逆流装置8的内表面顶部位置，所述氧气逆流挡板10能够通过活动转轴9的转动在防逆流装置8的内部横向旋转活动，所述氧气逆流挡板10能够与挡板固定块11连接；所述转炉固定架24的数量为两个，所述两个转炉固定架24平行对称排列安装，所述转炉固定架24的形状为长方体，所述转炉固定架24的两端位置均开设有固定架螺丝孔25；所述旋转螺纹块14通过一体成型与转炉炉体1固定连接，所述旋转螺纹块14在炉体内腔13的中环形缠绕排列；所述转炉炉体1能够通过转动连接杆21在连接杆固定板22的内侧左右旋转活动，所述转炉炉体1旋转时能够通过炉体弹簧安装片27带动拉伸定位弹簧28拉长和回弹；所述三角支撑杆23的数量为四个，所述三角支撑杆23六十五度斜角安装，所述四个三角支撑杆23呈三角形对称排列安装。

[0028] 需要说明的是，本发明为一种高效节能的转炉，转炉炉体1构成了转炉的主体结构，转动连接杆21、连接杆固定板22、三角支撑杆23和转炉固定架24构成了水平轴架的结构，转炉炉体1能够通过转动连接杆21在连接杆固定板22内侧左右转动，三角支撑杆23和转炉固定架24用于对连接杆固定板22进行支撑固定，转炉固定架24上的固定架螺丝孔25能够穿入螺丝，将转炉固定在地面，炉体防护底盘17用于对转炉炉体1的底部进行保护，使用时，通过转炉炉体1上方的炉体口套环4向转炉炉体1内注入铁液，使铁水进入炉体内腔13内，在通过氧气输入管12注入氧气，氧气通过防逆流装置8进入氧气喷入管6，再从氧气喷入管6下的氧气喷口7喷出，对铁液进行顶吹，使铁液在炉体内腔13内，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程，练钢完成后，通过拉动转动固定环20，转动固定环20通过拉环连接杆19带动转炉炉体1在连接杆固定板22内侧左右转动，使转炉炉体1倾斜，让炉体内腔13内的铁液，通过铁水倾倒嘴15内的铁水倾倒出口16倒出，防逆流装置8内的氧气逆流挡板10，能够在氧气输入管12注入氧气时，通过活动转轴9的转动，打开密封的空间，在氧气逆流时，氧气顶动氧气逆流挡板10，使氧气逆流挡板10抵在挡板固定块11的一侧，将防逆流装置8内部密封，起到防止氧气逆流的效果，挂钩固定座2上的吊装挂钩
3，能够在吊装转炉时进行挂钩，对转炉整体进行带吊装移动，在铁液注入炉体内腔13时，炉体内腔13内的旋转螺纹块14能够使铁液沿着旋转螺纹块14进行旋转，使铁液注入完后使铁液在炉体内腔13的内部转动，加快与氧气的接触，提高产生热量的速度，在转炉炉体1进行转动时，转炉炉体1通过炉体弹簧安装片27带动一侧的拉伸定位弹簧28在三角支撑杆23内侧的弹簧连接座26中间位置进行拉长，转炉炉体1停止转动后，两侧的拉伸定位弹簧28迅速通过弹力拉动转炉炉体1进行回弹，使转炉炉体1均速的摆正固定，防止转炉炉体1左右晃动。

[0029] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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