技术领域
[0001] 本
发明涉及对捆绑带进行拉紧的领域，尤其涉及一种棘轮式捆绑带安全拉紧器。
背景技术
[0002] 在运输和生活中，经常需要对各种物品进行绑紧，尤其是大货车或拖车进行货物运输时，货物的大小和重量不等，司机和装载人员装货后需要对货物进行固定，一般均通过带状或条状物进行绑定，现有通常通过人
力进行绑定，然而，运输过程中速度较快，产生一定的颠簸，这种绑定在颠簸中极易发生松动，导致绑定不紧，容易发生货物掉落，导致财产损失和道路上的安全隐患。
[0003] 为可避免这种情况，司机或压货人员需要经常检查捆绑带是否拉紧，而一旦发现捆绑带出现松动，则需要重新进行绑定拉紧，而这种绑定拉紧耗时耗力，且需要经常检查。
[0004] 由此，为克服这种
缺陷，本发明的设计者通过创新性劳动，设计出一种棘轮式捆绑带安全拉紧器，其能克服
现有技术的缺陷。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于提供一种棘轮式捆绑带安全拉紧器，其结构简单，操作方便，能容易的对捆绑带进行拉紧，且拉紧后安全可靠，在捆绑带发生松动后可随时进行调整，调整过程简单易行，大大节约了人力物力。
[0006] 为实现上述目的，本发明公开了一种棘轮式捆绑带安全拉紧器，该拉紧器包括本体、握把和棘轮轴；其中，该本体两侧延伸设有凸
耳，该握把的两侧相应凸出设有
枢接部，该棘轮轴穿过该凸耳和枢接部，由此，本体、握把和棘轮轴相互枢接；
[0007] 该本体两侧分别设置有倾斜滑槽，以及一卡擎片，该卡擎片两侧设于倾斜滑槽内以可沿倾斜滑槽滑动；
[0008] 该棘轮轴于凸耳和枢接部之间设置有棘轮，两棘轮分别具有多个棘齿；
[0009] 在卡擎片和本体之间设置有
弹簧，该弹簧的弹力顶推该卡擎片与棘轮
啮合；
[0010] 该握把两侧分别设置有长槽，以及一挡片，该挡片两侧设于长槽内以可沿该长槽滑动，该挡片和握把之间设有弹性件，通过该弹性件的设置，能顶推该挡片与棘轮啮合；
[0011] 其特征在于：
[0012] 该本体的两凸耳对于该握把枢转时的挡片
位置依次设有：凹部、挡
块、滑槽和嵌槽，该握把的两枢接部对应该本体的卡擎片分别设有一凸部；该凹部的高度低于棘轮的棘齿，该挡块的高度高于棘轮上的棘齿，而该滑槽靠近挡块的一侧设有导引斜面，该导引斜面近上缘处设有供该挡片抵靠的挡止面，以避免该挡片由该导引斜面脱出滑槽，且滑槽靠近嵌槽的一侧设有抵靠面，且该导引斜面的高度高于该棘齿，嵌槽的底部高度高于棘轮的棘齿。
[0013] 其中，棘轮轴在两棘齿之间设有沿轴向延伸且径向贯通的卡带槽，卡带槽供捆绑带缠绕固定。
[0014] 通过上述结构，本发明操作便利，司机和装货人员能非常方便利用该拉紧器对捆绑带进行拉紧，且拉紧后由于其通过机械方式实现固定，其拉紧程度安全可靠，而且本发明在捆绑带发生松动后可随时进行调整，调整过程简单易行，放松过程中通过多段式调整，使捆绑带放松稳定，保证了安全。
[0015] 本发明将通过下面的具体
实施例进行进一步的详细描述，且进一步结合对
附图的说明将得到更加清楚和明显的了解。
附图说明
[0016] 图1显示了本发明的棘轮式捆绑带安全拉紧器的立体示意图。
[0017] 图2显示了本发明的棘轮式捆绑带安全拉紧器缠绕捆绑带的示意图。
[0018] 图3显示了本发明的棘轮式捆绑带安全拉紧器分段释放捆绑带的示意图一。
[0019] 图4显示了本发明的棘轮式捆绑带安全拉紧器分段释放捆绑带的示意图二。
[0020] 图5显示了本发明的棘轮式捆绑带安全拉紧器分段释放捆绑带的示意图三。
[0021] 图6显示了本发明的棘轮式捆绑带安全拉紧器分段释放捆绑带的示意图四。
[0022] 图7显示了本发明的棘轮式捆绑带安全拉紧器完全释放捆绑带的示意图。
具体实施方式
[0023] 参见图1，显示了本发明的棘轮式捆绑带安全拉紧器的立体示意图，该拉紧器包括本体1、握把2和棘轮轴3；
[0024] 其中，该本体1两侧延伸设有凸耳101，该握把2的两侧相应凸出设有枢接部201，该棘轮轴3穿过该凸耳101和枢接部201，由此，本体1、握把2和棘轮轴3相互枢接；
[0025] 该棘轮轴3于凸耳101和枢接部201之间设置有棘轮32，两棘轮分别具有多个棘齿321，在两棘齿321之间，棘轮轴3设有沿轴向延伸且径向贯通的卡带槽31，卡带槽31供捆绑带4缠绕固定；
[0026] 该本体两侧分别设置有倾斜滑槽102，以及一卡擎片11，该卡擎片11两侧设于倾斜滑槽102内以可沿倾斜滑槽102滑动，在卡擎片11和本体1之间设置有弹簧12，该弹簧12的弹力顶推该卡擎片11与棘轮32啮合；
[0027] 该握把2两侧分别设置有长槽202，以及一挡片21，该挡片21两侧设于长槽202内以可沿该长槽202滑动，该挡片21和握把2之间设有弹性件22，通过该弹性件22的设置，能顶推该挡片21与棘轮32啮合；
[0028] 该本体1的两凸耳101对于该握把枢转时的挡片位置依次设有：凹部13、挡块16、滑槽15和嵌槽14，该握把2的两枢接部201对应该本体1的卡擎片11分别设有一凸部23；
[0029] 该凹部13的高度低于棘轮32的棘齿321，该挡片21于凹部13时能与棘轮32啮合，此时握把2的凸部23不与卡擎片11
接触；该挡块16的高度高于棘轮23上的棘齿321，由此挡片21通过挡块16时呈与棘轮32脱离的状态，该滑槽15的宽度大约等于该棘轮32的一个周节长度，而该滑槽15靠近挡块的一侧设有导引斜面151，该导引斜面151近上缘处设有供该挡片21抵靠的挡止面152，以避免该挡片21由该导引斜面脱出滑槽15，且滑槽15靠近嵌槽14的一侧设有抵靠面153，该棘轮32受卡擎片11挡止而与之啮合时，该导引斜面151对应棘轮32的其中一个棘齿321的齿背322部分，且该导引斜面151的高度高于该棘齿，使挡片21于导引斜面151上滑移时能升高而与棘齿32脱离，而该挡片21抵靠该抵靠面153时，该凸部23是位于顶开卡擎片11使其与棘轮32脱离的位置，该挡片21嵌卡于嵌槽14时同样与棘轮脱离，此时凸部23也位于顶开卡擎片11而使其与棘轮32脱离。
[0030] 参见图2，使用本发明的棘轮式捆绑带安全拉紧器时，可扳动握把2，使挡片21在凹部13处与棘轮32啮合，此时可通过扳转握把2而由挡片21带动棘轮32顺
时针转动，同时棘轮32顶开卡擎片11而旋转，由此，棘轮轴3卷绕穿过卡带槽31中的捆绑带4，反复扳动握把2即可通过棘轮轴3将捆绑带4绞紧，使货物绑紧。
[0031] 当需要卸下货物时，则扳动握把2使挡片21插入滑槽15中，参见图3，此时棘轮32仍然被卡擎片11抵靠而无法逆时针转动，该挡片21则抵靠于棘齿321的齿背322上，使握把2可自由扳动，再按照图中所示顺时针继续扳动握把2，该挡片21既抵靠滑槽15的抵靠面153，同时，握把2的凸部23会顶开卡擎片11，参见图4，此时，棘轮32呈现自由状态，棘轮轴3通过捆绑带3的
张力作用逆时针转动，使棘齿321通过卡擎片11，参见图5，棘轮轴3的转动同时带动握把2回转，此时捆绑带4随棘轮轴3的转
角释放，以避免捆绑带释放过长，而握把2回转后凸部23便不再顶靠卡擎片11，使卡擎片11向前移动而与棘轮32啮合，由此使棘轮32无法继续逆时针转动而阻止捆绑带4继续放松，同时，棘轮32会顶推挡片21在导引斜面上升高，知道棘轮32的棘齿321能通过挡片21为止，参见图6，使挡片21移动至另一棘齿321的齿背322上，回复到图3所示的状态，每一次从图3到图6的循环能释放棘轮32的一个周节长度，也就是说，每一次可释放一个棘齿321通过卡擎片11，从而实现捆绑带4额分段释放，这样的话，避免捆绑带被一次释放，保证了安全。
[0032] 当捆绑带4的压力释放到一定程度后，操作者可扳动握把2而将挡片21嵌卡于嵌槽14中，参见图7，嵌槽的底部高度高于棘轮的棘齿，使挡片21脱出棘轮32而不与之啮合，同时握把2的凸部23顶开卡擎片11，使棘轮轴3与棘轮32能自由转动，由此，操作者可在保证捆绑带4安全释放后，方便的放开捆绑带4。
[0033] 显而易见的是，以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本发明的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例，但本发明不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本发明的教导的特定例子，本发明的范围将包括落入前面的
说明书和所附的
权利要求的任何实施例。
