一种聚能穴爆炸焊接方法
专利汇可以提供一种聚能穴爆炸焊接方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供一种聚能穴爆炸 焊接 方法，包括以下步骤：放置 基板 、覆板；将经过 表面处理 过的基板和覆板安装在炮台上；装药；在覆板的四周安装用于阻挡炸药的边框，将 爆炸焊接 用低速炸药铺设于覆板上；设置聚能穴，在炸药中心或一侧挖聚能穴，聚能穴的形状为倒圆锥形槽其底部有锥形突起的；聚能穴填充起爆装药；安装起爆 雷管 ；在所述聚能穴装药上方安插起爆雷管；起爆焊接。本发明能够减小或者消除起爆点即焊接雷管区的不结合问题。，下面是一种聚能穴爆炸焊接方法专利的具体信息内容。
1.一种聚能穴爆炸焊接方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）放置基板、覆板；将经过表面处理过的基板和覆板安装在炮台上；
2）装药；在覆板的四周安装用于阻挡炸药的边框，将爆炸焊接用低速炸药铺设于覆板上；
3）设置聚能穴，在炸药中心或一侧挖聚能穴，所述聚能穴的形状为倒圆锥形槽其底部有锥形突起的；所述聚能穴填充起爆装药；
4）安装起爆雷管；在所述聚能穴装药上方安插起爆雷管；
5）起爆焊接。
2.根据权利要求1所述的爆炸焊接方法，其特征在于：所述低速炸药为参有稀释剂的粉状乳化炸药，爆速为1800m/s-3000m/s，布药高度为30-40mm。
3.根据权利要求1所述的爆炸焊接方法，其特征在于：所述起爆装药为参有稀释剂的粉状乳化炸药或者铵油炸药，爆速为3500m/s-4500m/s。
4.根据权利要求1所述的爆炸焊接方法，其特征在于：所述聚能穴倒圆锥锥面与水平面的夹角为а，а选择15-75°。
5.根据权利要求1所述的爆炸焊接方法，其特征在于：所述基板为合金钢或碳钢；所述覆板为铝、铜、钛、锆、钽、铌或不锈钢的一种或多种。
一种聚能穴爆炸焊接方法
技术领域
背景技术
发明内容
具体实施方式
1和覆板2安装在炮台上；2）装药；在覆板2的四周安装用于阻挡炸药的边框3，将爆炸焊接用低速炸药4铺设于覆板2上； 3）设置聚能穴5，在炸药中心挖聚能穴5。所述聚能穴
5的形状为倒圆锥形槽其底部有锥形突起7的；所述聚能穴填充起爆装药；4）安装起爆雷管；在所述聚能穴装药上方安插起爆雷管；5）起爆焊接。在其他实施例中本聚能穴还可以在低速炸药的一侧挖聚能穴，其方法和聚能穴的形状如上所讲在此不再赘述。在本实施例中，其中的低速炸药为参有稀释剂的粉状乳化炸药，爆速为1800m/s-3000m/s，布药高度为
30-40mm。起爆装药为参有稀释剂的粉状乳化炸药或者铵油炸药，爆速为3500m/s-4500m/s。
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