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一种爆炸焊接用 钢板翻转工装

阅读：540发布：2020-05-16

专利汇可以提供一种爆炸焊接用钢板翻转工装专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种爆炸焊接用钢板翻转工装，包括U形的夹板，该夹板上侧横板外壁固定设有至少一个限位环，所述限位环平行于所述夹板的夹口所指方向均匀排列；所述限位环中的一个靠近所述夹板夹口端固定。本发明一种爆炸焊接用钢板翻转工装，两块翻转同时扣住钢板的两侧边，钢丝绳穿过翻转工装的限位环，即可实现进行起吊翻转，工装结构简单，不会对板材表面造成伤害，安装和起吊都十分方便。，下面是一种爆炸焊接用钢板翻转工装专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种爆炸焊接用钢板翻转工装，其特征在于：包括U形的夹板(1)，该夹板(1)上侧横板外壁固定设有至少一个限位环(2)，所述限位环(2)平行于所述夹板(1)的夹口所指方向均匀排列；所述限位环(2)中的一个靠近所述夹板(1)夹口端固定。
2.根据权利要求1所述的一种爆炸焊接用钢板翻转工装，其特征在于：所述夹板(1)的上侧横板加长并长于其下侧横板。
3.根据权利要求1或2所述的一种爆炸焊接用钢板翻转工装，其特征在于：所述限位环(2)沿着所述夹板(1)上侧横板的对称线排列。
4.根据权利要求3所述的一种爆炸焊接用钢板翻转工装，其特征在于：所述夹板(1)弯曲部的外壁固定设有两对称的U形限位座(3)，两块所述限位座(3)位于所述限位环(2)队列延长线的两侧并靠近该延长线，该限位座(3)的U形口背向所述限位环(2)。
5.根据权利要求3所述的一种爆炸焊接用钢板翻转工装，其特征在于：所述限位环(2)的上横梁上套设有滚轮(4)，该滚轮(4)中部呈弧形凹陷。

说明书全文

一种爆炸焊接用 钢板翻转工装

技术领域

[0001] 本发明属于钢板生产技术领域，具体的说，涉及一种爆炸焊接用钢板翻转工装。

背景技术

[0002] 在钢板的加工领域，有些时候由于各种因素的影响，钢板在加工过程中由于背面无法采取有效的保护措施，所以会造成背面出现局部缺陷，所以加工完成后要对背部的缺陷进行翻修，所以要对钢板进行翻身。目前的方法采用夹具，夹住钢板的一边，然后用起重设备勾住夹具上的吊装环，从而实现钢板的翻身。但是在实际的操作过程中，由于板材过重，在翻板过程中容易造成夹齿处对板材表面的伤害。为了更安全，防止夹伤等情况的出现，特设计此类工具，可以有效的满足钢板的翻身需要，从而保护板材出现夹伤等缺陷。

发明内容

[0003] 为解决以上技术问题，本发明的目的在于提供一种爆炸焊接用钢板翻转工装，两块翻转同时扣住钢板的两侧边，钢丝绳穿过翻转工装的限位环，即可实现进行起吊翻转，工装结构简单，不会对板材表面造成伤害，安装和起吊都十分方便。

[0004] 本发明目的是这样实现的：一种爆炸焊接用钢板翻转工装，其关键在于：包括U形的夹板，该夹板上侧横板外壁固定设有至少一个限位环，所述限位环平行于所述夹板的夹口所指方向均匀排列；所述限位环中的一个靠近所述夹板夹口端固定。采用上述结构，同时将两块翻转工装分别扣在钢板的两边，钢丝绳一端依次穿过两块翻转工装的限位环并与吊装设备挂接，另一端则限位固定在前序的翻转工装上，然后吊装设备起吊，通过钢丝绳的牵拉作用，使得两块翻转工装将钢板夹住，并使钢板的一侧绕另一侧翻转，实现钢板的翻面。

[0005] 进一步地，上述夹板的上侧横板加长并长于其下侧横板。

[0006] 采用上述结构，夹板的上侧横板加长，能够增大与钢板上表面的接触面，应力更加稳固，不易损伤钢板。

[0007] 进一步地，上述限位环沿着所述夹板上侧横板的对称线排列。

[0008] 采用上述结构，利于将夹板定位于钢板侧边的中部，利于起吊使对钢板重心的控制，平衡钢板两端。

[0009] 进一步地，上述夹板弯曲部的外壁固定设有两对称的U形限位座，两块所述限位座位于所述限位环队列延长线的两侧并靠近该延长线，该限位座的U形口背向所述限位环。

[0010] 采用上述结构，限位座可以对钢丝绳的端部进行卡接固定，使用中，对于另一个翻转工装，在钢板翻过一半后，钢丝绳可限位与两限位座之间，防止钢丝绳发生晃动。

[0011] 进一步地，上述限位环的上横梁上套设有滚轮，该滚轮中部呈弧形凹陷。

[0012] 采用上述结构，一方面，滚轮可以降低钢丝绳与限位环之间的摩擦力，使得起吊时，钢丝绳能更高的将两个翻转工装拉紧，同时防止钢丝绳发生弹性收缩时，通过摩擦力将翻转工装拉出工位，导致翻转失败；另一方面，钢板翻转成功后，如果钢板的侧边压在翻转工装上，滚轮可以减小与地面接触的摩擦力，更加方便取出。

[0013] 有益效果：

[0014] 本发明一种爆炸焊接用钢板翻转工装，两块翻转同时扣住钢板的两侧边，钢丝绳穿过翻转工装的限位环，即可实现进行起吊翻转，工装结构简单，不会对板材表面造成伤害，安装和起吊都十分方便。附图说明

[0015] 图1为本发明的使用状态图；

[0016] 图2为图1的俯视图；

[0017] 其中1为夹板、2为限位环、3为限位座、4为滚轮、5为钢板、6为钢丝绳、7为卡接棒。

具体实施方式

[0018] 下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明。

[0019] 实施例：

[0020] 如图1和2所示：一种爆炸焊接用钢板翻转工装，由U形的夹板1、限位环2组成，所述夹板1的上侧横板加长并长于其下侧横板，该夹板1上侧横板外壁固定设有3个所述限位环2，当然限位环2的数量也可为1、2、4个等，只要能够满足起吊重量要求即可，所述限位环2平行于所述夹板1的夹口所指方向均匀排列，并且该限位环2沿着所述夹板1上侧横板的对称线排列。所述限位环2中的一个靠近所述夹板1夹口端固定。所述限位环2的上横梁上套设有滚轮4，该滚轮4中部呈弧形凹陷。

[0021] 所述夹板1弯曲部的外壁固定设有两对称的U形限位座3，两块所述限位座3位于所述限位环2队列延长线的两侧并靠近该延长线，该限位座3的U形口背向所述限位环2。

[0022] 工作原理：实际使用时，将两快翻转工装同时扣在钢板5的两侧边上，然后钢丝绳6的一端固定有卡接棒7，卡接棒7则直接卡接在所述限位座的U形口内，然后将钢丝绳6的另一端依次穿过两个翻转工装上的限位环，然后回拉并与吊装设备挂接，起吊时，钢丝绳6成锐角夹角起吊，可将两块翻转工装向中夹紧而不会掉落，即保证了钢板5吊装的安全性；翻过90度后钢丝绳6限位与限位座之间，防止钢丝绳6晃动，提高翻转的稳定性，将钢板5放平后，再取出翻转工装即可，结构简单而简便，劳动强度低，而且不伤钢板5，吊装安全快捷，巧妙地解决了现有技术中的难题。

[0023] 最后需要说明的是，上述描述仅仅为本发明的优选实施例，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，如加宽夹板宽度、改变其他尺寸等，这样的变换均落入本发明的保护范围之内。

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