技术领域
[0001] 本实用新型涉及防浪涌保护设备技术领域，特别涉及一种开关型防浪涌保护器。
背景技术
[0002] 随着通讯行业迅速发展，移动终端和移动互联网业务的快速发展正对移动网络的演进提出新的要求，尤其是从4G网络时代慢慢步入5G网络时代的，移动技术对其安全性和
稳定性有了更高的要求。传统的防浪涌保护技术已经不能满足人们日渐旺盛的业务需求。移动技术中电源、
信号的可靠性体现了5G技术的成熟度，相关的保护产品正在不断涌现。
[0003] 在防浪涌保护器中，开关型的浪涌保护器件具有通流容量大、绝缘
电阻高、漏
电流很小等优点。所以在很多保护器中都有使用该器件作为防浪涌器件。虽然，目前有中国
专利授权公告号CN103208792B(授权公告日2013.7.17)公开了一种带脱扣功能的无续流
放电管模
块，包括放电管本体和
启动电路，所述放电管本体与启动电路电连接，并设置在模块底座内，其特征还包括脱扣滑块和脱扣
电极，一脱扣
弹簧与脱扣滑块连接，脱扣滑块顶着脱扣电极，所述脱扣电极与放电管本体电性连接，脱扣电极由两金属条成一
角度一体制作而成，其一端引出所述模块底座作为脱扣电极引脚，另一端与所述放电管本体连接。
[0004] 但是上述专利的放电管模块只能起到两个电极之间的过压保护；而在实际应用中电路一般都设有三个电极或者两电极加接地
外壳，保护方面也须做到差模和共模全模全方位保护。虽然上述专利可以通过应用多个模块组合来实现，但一方面使用器件过多，成本高，性价比低；另一方面，多个模块的使用，必然要求更大的安装空间；进入21世纪以来，
电子行业迅速发展，电子产品对器件小型化、集成化、高
密度化要求越来越高、应用也越来越广泛；大空间器件越来越不适应这一发展趋势！实用新型内容：
[0005] 本实用新型的目的在于针对
现有技术的上述不足和
缺陷，提供一种开关型防浪涌保护器，以解决上述问题。
[0006] 本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
[0007] 一种开关型防浪涌保护器，包括外壳和盖在所述外壳上的盖板，在所述外壳和盖板之间形成的一空腔，在所述空腔内设置有一安装在所述盖板上的防浪涌模块；所述防浪涌模块包括一
电路板和设置在所述电路板上的三组开关型浪涌保护器件组、三个电极、两个热敏型开关；其中三组开关型浪涌保护器件组分为第一开关型浪涌保护器件组、第二开关型浪涌保护器件组和第三开关型浪涌保护器件组；三个电极分为第一电极、第二电极和第三电极，两个热敏型开关分为第一热敏型开关和第二热敏性开关；所述第一开关型浪涌保护器件组的一端连接所述第一电极，所述第一开关型浪涌保护器件组的另一端连接所述第一热敏型开关的一端，所述第二开关型浪涌保护器件组的一端连接所述第二电极，所述第二开关型浪涌保护器件组的另一端连接所述第二热敏型开关的一端，所述第三开关型浪涌保护器件组的一端连接所述第三电极，所述第三开关型浪涌保护器件组的另一端与所述第一热敏型开关的另一端、所述第二热敏型开关的另一端连接。
[0008] 在本实用新型的一个优选
实施例中，所述第三开关型浪涌保护器件组的另一端与所述第一热敏型开关的另一端、所述第二热敏型开关的另一端呈Y型连接。
[0009] 在本实用新型的一个优选实施例中，所述第三开关型浪涌保护器件组的另一端与所述第一热敏型开关的另一端的中间结点、所述第二热敏型开关的另一端的中间结点呈Y型连接。
[0010] 在本实用新型的一个优选实施例中，每一开关型浪涌保护器件组的结构均相同，均包括若干保护器件和若干启动电路，其中启动电路的数量比保护器件的数量少一个，一个保护器件与对应的电极连接，其余的保护器件与所有的启动电路从热敏性开关侧向电极侧逐级并联以降低残压。
[0011] 在本实用新型的一个优选实施例中，每一保护器件均为
气体放电管。
[0012] 在本实用新型的一个优选实施例中，每一启动电路由电阻和电容并联构成。
[0013] 在本实用新型的一个优选实施例中，每一热敏型开关为热脱扣开关，所述热脱扣开关包括一导电片和一弹簧，两个导电片与对应的保护器件之间采用低温焊
锡焊接连接并同时
挤压一告警开关，每一弹簧的一端连接在每一导电片上，另一端连接在所述电路板上；当电路发生异常，导致所述导电片与对应的保护器件之间的低温焊锡
过热发软后，所述弹簧将所述导电片拉离保护器件及所述告警开关，并触发告警开关动作而报警。
[0014] 在本实用新型的一个优选实施例中，在所述外壳上开设有视窗，用以观察告警开关的工作状态。
[0015] 在本实用新型的一个优选实施例中，在所述盖板上设置有三个电极槽，每一电极由对应的电极槽引出到盖板外。
[0016] 在本实用新型的一个优选实施例中，在所述盖板上设置有告警线引出孔，每一告警开关通过一穿过所述告警线引出孔的告警引出线引出所述盖板外。
[0017] 由于采用了如上的技术方案，本实用新型的开关型浪涌保护器件组完全相同，任意两极之间均有过热保护，任意两电极之间的防浪涌能
力也完全相同，从而实现了三个电极之间无差别使用。
[0018] 本实用新型采用的热敏型开关器件为脱扣弹片，其通过低温焊锡与开关型浪涌保护器件组焊接相连，形成热脱扣点，当电路出现异常，
温度过高时，热脱扣点在脱扣弹片的作用下自动断开，起到过热时断路保护的作用。
[0019] 本实用新型采用的两个热敏型开关器件均与一告警开关相连，这两个热敏型开关任一或同时发生断开现象时，都将触发告警开关常闭或常开触点的状态转换，起到电气上的遥信告警功能。
[0020] 本实用新型在外壳设置视窗，通过视窗能够看见热敏型开关状态的转换和状态，以便方便维修人员直观视觉辨别防浪涌保护器是否正常；同时盖板上设有电极槽，通过电极槽引出三个电极；并且盖板上可以设有告警孔，通过告警孔引出告警引线。
[0021] 本实用新型的有益效果是：本实用新型的电路采用“Y”形连接方式，使该保护器可灵活地运用到大多数电路中，并减少使用者对电路专业度的依赖。电路采用全对称式的设计，使得电路电极之间几乎没有差别，可以随意使用，即使电源极性接错也无任何
风险，可靠性和防呆性更强。并且通过电路结构的优化和集成，降低了生产成本。应用方面不仅可PCB板载式焊接安装，也可采用加装底座方式插拔式安装。本
发明中使用该电路的防浪涌保护器，能够有效的通过大电流测试，以满足工业小型化、高通流、高集成化需求。
附图说明：
[0022] 图1为本实用新型的实施例1的开关型防浪涌保护器中的防浪涌模块的电路图。
[0023] 图2为本实用新型的实施例2的开关型防浪涌保护器中的防浪涌模块的电路图。
[0024] 图3为本实用新型的实施例3的开关型防浪涌保护器的防浪涌模块结构示意图。
[0025] 图4为本实用新型的实施例3的开关型防浪涌保护器的分解示意图。具体实施方式：
[0026] 下面通过实施例并结合附图对本实用新型进行进一步的说明。
[0027] 实施例1
[0028] 参见图1，图中所示的开关型防浪涌保护器中的防浪涌模块100包括一电路板(图中未示出)和设置在电路板上的三组开关型浪涌保护器件组110、120、130、三个电极140、150、160、两个热敏型开关170、180。
[0029] 开关型浪涌保护器件组110由四个气体放电管111、112、113、114和三组启动电路115、116、117组成，气体放电管111的一端与电极140连接，气体放电管111的另一端与气体放电管112的一端连接，气体放电管112的另一端与气体放电管113的一端连接，气体放电管
113的另一端与气体放电管114的一端连接，气体放电管114的另一端与热敏型开关170的一端连接，三组启动电路115、116、117分别并联在气体放电管112、113、114上，这样气体放电管112、113、114与启动电路115、116、117从热敏性开关170侧向电极140侧逐级并联以降低残压。
[0030] 开关型浪涌保护器件组120由四个气体放电管121、122、123、124和三组启动电路125、126、127组成，气体放电管121的一端与电极150连接，气体放电管121的另一端与气体放电管122的一端连接，气体放电管122的另一端与气体放电管123的一端连接，气体放电管
123的另一端与气体放电管124的一端连接，气体放电管124的另一端与热敏型开关180的一端连接，三组启动电路125、126、127分别并联在气体放电管122、123、124上，这样气体放电管122、123、124与启动电路125、126、127从热敏性开关180侧向电极150侧逐级并联以降低残压。
[0031] 开关型浪涌保护器件组130由四个气体放电管131、132、133、134和三组启动电路135、136、137组成，气体放电管131的一端与电极160连接，气体放电管131的另一端与气体放电管132的一端连接，气体放电管132的另一端与气体放电管133的一端连接，气体放电管
133的另一端与气体放电管134的一端连接，气体放电管134的另一端与热敏型开关170、180另一端的中间结点呈Y型连接，三组启动电路135、136、137分别并联在气体放电管132、133、
134上，这样气体放电管132、133、134与启动电路135、136、137从热敏性开关170、180侧向电极160侧逐级并联以降低残压。
[0032] 启动电路115、116、117、125、126、127、135、136、137均有电阻和电容并联构成。
[0033] 气体放电管111、112、113、114、121、122、123、124、131、132、133、134均为GDT型气体放电管。
[0034] 实施例2
[0035] 参见图2，图中所示的开关型防浪涌保护器中的防浪涌模块100a包括一电路板(图中未示出)和设置在电路板上的三组开关型浪涌保护器件组110a、120a、130a、三个电极140a、150a、160a、两个热敏型开关170a、180a和一个告警开关190a。
[0036] 开关型浪涌保护器件组110a由三个气体放电管111a、112a、113a和两组启动电路115a、116a组成，气体放电管111a的一端与电极140a连接，气体放电管111a的另一端与气体放电管112a的一端连接，气体放电管112a的另一端与气体放电管113a的一端连接，气体放电管113a的另一端与热敏型开关170a的一端连接，两组启动电路115a、116a分别并联在气体放电管112a、113a、上，这样气体放电管112a、113a与启动电路115a、116a从热敏性开关
170a侧向电极140a侧逐级并联以降低残压。
[0037] 开关型浪涌保护器件组120a由三个气体放电管121a、122a、123a和两组启动电路125a、126a组成，气体放电管121a的一端与电极150a连接，气体放电管121a的另一端与气体放电管122a的一端连接，气体放电管122a的另一端与气体放电管123a的一端连接，气体放电管123a的另一端与热敏型开关180a的一端连接，两组启动电路125a、126a分别并联在气体放电管122a、123a、上，这样气体放电管122a、123a与启动电路125a、126a从热敏性开关
180a侧向电极150a侧逐级并联以降低残压。
[0038] 开关型浪涌保护器件组130a由三个气体放电管131a、132a、133a和两组启动电路135a、136a组成，气体放电管131a的一端与电极160a连接，气体放电管131a的另一端与气体放电管132a的一端连接，气体放电管132a的另一端与气体放电管133a的一端连接，气体放电管133a的另一端与热敏型开关170a、180a另一端的中间结点呈Y型连接，两组启动电路
135a、136a分别并联在气体放电管132a、133a上，这样气体放电管132a、133a与启动电路
135a、136a从热敏性开关170a、180a侧向电极160a侧逐级并联以降低残压。
[0039] 热敏性开关170a、180a均与一告警开关190a相连，这两个热敏型开关170a、180a任一或同时发生断开现象时，都将触发告警开关常闭或常开触点的状态转换，起到电气上的遥信告警功能。
[0040] 该实施例其余部分与实施例1相同。
[0041] 实施例3
[0042] 参见图3和图4，图中所示的一种开关型防浪涌保护器，包括外壳200和盖在外壳200上的盖板300，在外壳200和盖板300之间形成的一空腔210，在空腔210内设置有一安装在盖板200上的防浪涌模块100b；该防浪涌模块100b包括一电路板和设置在电路板上的三组开关型浪涌保护器件组110b、120b、130b、三个电极140b、150b、160b、两个热敏型开关
170b、180b和一个告警开关190b。
[0043] 两个热敏型开关170b、180b均为热脱扣开关，其包括一导电片171b、181b和一弹簧172b、182b。
[0044] 开关型浪涌保护器件组110b的一端连接电极140b，开关型浪涌保护器件组110b的另一端与热敏型开关170b中的导电片171b的一端采用低温焊
锡焊接连接。
[0045] 开关型浪涌保护器件组120b的一端连接电极150b，开关型浪涌保护器件组120b的另一端与热敏型开关180b中的导电片181b的一端采用低温焊锡焊接连接。
[0046] 开关型浪涌保护器件组130b的一端连接电极160b，开关型浪涌保护器件组130b的另一端与热敏型开关170b、180b中的导电片171b、181b另一端的中间结点连接，导电片171b、181b呈Y型。
[0047] 弹簧172b、182b的一端分别连接在两个导电片171b、181b的片身外侧面，弹簧172b、182b的另一端连接在电路板上。两个导电片171b、181b的片身内侧面连接告警开关
190b，告警开关190b还连接着告警引线191b，并具有状态显示功能。
[0048] 正常状态时，弹簧172b、182b处于拉伸状态，导电片171b、181b的两端与三组开关型浪涌保护器件组110b、120b、130b通过低温焊锡连接，并挤压告警开关，使告警开关190b处于闭合状态。当电路发生异常，导致电路过热时，低温焊锡会
软化，此时导电片171b、181b在弹簧拉伸力的作用下被拉离三组开关型浪涌保护器件组110b、120b、130b并触发告警开关190b，告警开关190b变为断开状态，实现断路保护和告警的功能。
[0049] 外壳200上开有视窗220，能够通过视窗220方便的看到告警开关190b的状态及转换情况。在盖板300上设置有电极槽310和告警线引出孔320。电极140b、150b、160b通过电极槽310引出到盖板300外。告警引线191b通过告警线引出孔320与引出到盖板300外。
[0050] 本实施例其余部分同实施例1。
