一种钢铌激光焊接接头金属间化合物的控制方法
专利汇可以提供一种钢铌激光焊接接头金属间化合物的控制方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种 钢 /铌 激光 焊接 接头金属间化合物的控制方法，它涉及一种钢/铌 激光焊接 工艺，用于解决现有钢/铌焊接方法无法避免脆性金属间化合物生成的问题。首先将钨/ 铜 复合 中间层 预置于钢板与铌板之间，组成待焊件；然后采用双道焊工艺进行焊接：第一道 激光束 作用于铜层中心；第二道激光束作用于钨层上距离钨/铌界面0.1mm～0.3mm处；第一次焊接与第二次焊接时间间隔为0.5～2min。本 发明 可以抑制钢/铌焊接接头中金属间化合物的生成，显著提高接头强度。本发明适用于钢/铌复合构件的制造。，下面是一种钢铌激光焊接接头金属间化合物的控制方法专利的具体信息内容。
1.一种钢铌激光焊接接头金属间化合物的控制方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将铜片与钨片作为复合中间层预置于不锈钢板与铌板之间，其中铜片位于不锈钢母材一侧，钨片位于铌母材一侧，即得到由不锈钢-铜-钨-铌组成的待焊件；
(2)将步骤(1)得到的待焊件的两端夹紧固定，使不锈钢-铜界面、铜-钨界面、钨-铌界面的间隙均小于0.15mm，然后再用压板压在所述待焊件的上表面边缘，以防止待焊件在焊接过程中发生翘曲变形；接着采用双道焊工艺进行焊接，其中，第一道激光束作用于铜层，为第一次焊接；第二道激光束作用于钨层，为第二次焊接，其中，所述的双道焊工艺中，第一道激光束作用于铜层的中心，所述第二道激光束作用于钨层上距离钨-铌界面0.1mm～
0.3mm处；所述的双道焊工艺中，焊接主保护气为氩气，保护气流量为10L/min～13L/min，背保护气也为氩气，保护气流量为8L/min～10L/min；第一次焊接与第二次焊接时间间隔为
0.5～2min。
2.根据权利要求1所述的钢铌激光焊接接头金属间化合物的控制方法，其特征在于，所述的不锈钢与铌母材的厚度为2mm～3mm，铜片与钨片的厚度为0.3mm～1mm。
3.根据权利要求1所述的钢铌激光焊接接头金属间化合物的控制方法，其特征在于，步骤(2)所述的第一次焊接的参数为：激光功率P＝2kW～3kW，焊接速度v＝1.2m/min～1.8m/min，离焦量Δf＝0；第二次焊接的参数为：激光功率P＝2kW～3kW，焊接速度v＝0.9m/min～
1.3m/min，离焦量Δf＝0。
4.根据权利要求1所述的钢铌激光焊接接头金属间化合物的控制方法，其特征在于，所述的不锈钢板、铌板、铜片与钨片在焊接前先用80#耐水砂纸打磨表面以去除表面氧化膜和油污，再用脱脂棉分别蘸取丙酮和酒精清洗试件表面，确保材料表面清洁没有污染。
一种钢铌激光焊接接头金属间化合物的控制方法
技术领域
背景技术
发明内容
经过上述步骤即完成了钢/铌接头中金属间化合物的控制。
附图说明
具体实施方式
0.1mm处，激光功率P＝2.5kW，焊接速度v＝1.2m/min，离焦量Δf＝0。
0.1mm处，激光功率P＝3kW，焊接速度v＝1.3m/min，离焦量Δf＝0。
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