技术领域
[0001] 本实用新型涉及
激光焊接机，特别涉及一种带有遮光罩的激光焊接机。
背景技术
[0002] 由于激光焊接机的诸多优点,在实际生产中激光焊接机被越来越多地实际生产中。由于激光具有较高的
亮度，在焊接时尤其是在照射到焊接
工件表面时会发出较强的光，操作人员长时间在激光焊接机旁观察焊接情况会造成眼睛红肿、刺痛等问题的产生。同时由于大多数激光焊接机再工作时都会使用鹅颈管喷射保护气体
对焊接点进行保护,鹅颈管的出口直接对准焊点,若直接在焊点外侧设置遮光罩会导致遮光罩与鹅颈管之间发生干涉,影响遮光效果。
[0003] 目前，
申请号为201310091847.0的中国
专利公开了一种激光焊接机，它包括
机架，激光发生器，与激光发生器连接的光扩束器，位于光扩束器正下方的反射镜，分光镜一，位于分光镜一正下方的透镜，所述分光镜一与反射镜镜面相互平行且
位置相对应，所述分光镜一的入射面和/或出射面设有
镀膜。这种激光焊接机虽然具有较高的焊接
精度，但使用时焊接点依然会产生较强的亮度，对眼睛造成刺激。实用新型内容
[0004] 针对
现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带遮光罩的激光焊接机，能有效阻挡大部分焊接时产生的强光。
[0005] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带遮光罩的激光焊接机，包括机架，机架内设有激光发生器，机架上设有固定臂，固定臂内设有导光设备，固定臂前端设有激光头，激光发生器产生的激光通过导光设备从激光头射出，激光头侧面还设有用于喷射保护气体的鹅颈管，鹅颈管端部设有遮光罩，遮光罩内部与鹅颈管连通。
[0006] 通过上述技术方案，将遮光罩固定在鹅颈管端部，并使遮光罩内部和鹅颈管连通，由于遮光罩的存在，焊接时将遮光罩套设在工件焊点外侧，焊接时产生的强光会被遮光罩阻挡，避免大量的强光射出遮光罩，对工作人员起到保护作用，防止工作人员由于长时间处在强光的环境中造成眼睛红肿、刺痛的情况发生。遮光罩固定在鹅颈管上，可以方便地调节遮光罩的位置，使焊接点处在遮光罩正中，避免遮光罩一侧过于靠近焊接点，使遮光罩该侧的
温度较高，更换工件时产生烫伤现象。同时鹅颈管内的保护气体也可以直接进入到遮光罩内部，对焊接点进行保护，防止发生
氧化。
[0007] 优选的，所述遮光罩包括第一罩体和第二罩体，第一罩体和第二罩体均为开环结构，第一罩体与鹅颈管固定连接，第二罩体套设在第一罩体内侧或者外侧并可相对第一罩体滑动封闭、打开第一罩体的开口。
[0008] 由于激光焊接机焊接筒类零件时，一般先将需要焊接的筒体和桶盖通过均布的几个焊点连接在一起，然后再使卡盘旋转，完成筒体和桶盖之间圆周
焊缝的焊接，焊接焊点时需要观察焊点的焊接情况，确定焊点连接牢固后才开始整个圆周焊缝的焊接。第一罩体和第二罩体这样设置，可以方便地开合，焊接用于固定的焊点时可以打开第一罩体的开口，以便于观察筒体和桶盖连接时焊点的焊接情况，当焊
点焊接完成后可方便地滑动第二罩体，使第二罩体封闭第一罩体的开口，形成完整的遮光面，对焊接时产生的强光进行有效遮挡。
[0009] 优选的，所述第一罩体上端和下端向罩体内侧弯折形成卡槽，第二罩体处在槽内。
[0010] 通过上述技术方案，可以方便地实现第一罩体和第二罩体之间的滑动连接，结构简单，加工制造方便。
[0011] 优选的，所述第一罩体顶部设有环形盖板。
[0012] 通过上述技术方案，可以进一步提高遮光罩的遮光能
力，防止焊接时产生的强光从遮光罩顶端射出，盖板为环形，
激光束可以从盖板中间的通孔进入遮光罩内，正常焊接工件。
[0013] 优选的，所述第二罩体外侧面设有便于转动第二罩体的把手。
[0014] 通过上述技术方案，可以方便第二罩体的旋转，使该罩体使用时更加方便。
[0015] 优选的，所述第一罩体和第二罩体内壁均设有
石墨涂层。
[0016] 通过上述技术方案，可以提高第一罩体和第二罩体的吸光能力，由于石墨涂层具有较好的吸光能力和耐高温能力，一方面可以对焊接时产生的强光进行吸收，另一方面可以避免强光产生的高温对第一罩体和第二罩体造成损坏。
[0017] 综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为： 通过遮光罩的设置可以对焊接时产生的强光进行有效的遮挡，遮光罩固定在鹅颈管上，由于鹅颈管可以在立体空间中任意弯曲成一定形状并能保持其形状的软管，遮光罩设置在鹅颈管上，可以方便地调节遮光罩的位置，使其位于焊点外侧，同时将遮光罩分为第一罩体和第二罩体，第一罩体和第二罩体均采用开环结构，使第一罩体与鹅颈管固定连接，第二罩体与第一罩体相互滑动用于封闭或者开启第一罩体的开口，以便于方便地观察罩体内的焊接情况，第一罩体和第二罩体内壁还设有石墨涂层，用以吸收遮光罩内的强光并对遮光罩进行保护。
附图说明
[0019] 图2为实施例遮光罩的外形图；
[0020] 图3为实施例第一罩体的外形图；
[0021] 图4为实施例第二罩体的外形图；
[0022] 图5为实施例第二罩体的截面的结构示意图。
[0023] 附图标记：1、机架；2、固定臂；3、激光头；4、鹅颈管；5、遮光罩；51、第一罩体；511、卡槽；52、第二罩体；8、把手；9、环状盖板；10、石墨涂层。
具体实施方式
[0024] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0025] 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本
说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的
修改，但只要在本实用新型的
权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0026] 如图1和图2所示，一种带遮光罩的激光焊接机，包括机架1，机架1内设有激光发生器，机架1上设有固定臂2，固定臂2内设有导光设备，固定臂2前端设有激光头3，激光发生器产生的激光通过导光设备从激光头3射出，激光头3侧面还设有用于喷射保护气体的鹅颈管4，鹅颈管4端部设有遮光罩5，遮光罩5内部与鹅颈管4连通。将遮光罩5固定在鹅颈管4端部，并使遮光罩5内部和鹅颈管4连通，由于遮光罩5的存在，焊接时将遮光罩5套设在工件焊点外侧，焊接时产生的强光会被遮光罩5阻挡，避免大量的强光射出遮光罩5，对工作人员起到保护作用，防止工作人员由于长时间处在强光的环境中造成眼睛红肿、刺痛的情况发生。遮光罩5固定在鹅颈管4上，可以方便地调节遮光罩5的位置，使焊接点处在遮光罩5正中，避免遮光罩5一侧过于靠近焊接点，使遮光罩5该侧的温度较高，更换工件时产生烫伤现象。同时鹅颈管4内的保护气体也可以直接进入到遮光罩5内部，对焊接点进行保护，防止发生氧化。
遮光罩5可以直接焊接在鹅颈管4端部，以提高遮光罩5和鹅颈管4之间的
密封性能，防止保护气体从该处漏出。
[0027] 如图2、图3和图4所示，遮光罩5包括第一罩体51和第二罩体52，第一罩体51和第二罩体52均为弧形的开环结构，第一罩体51与鹅颈管4固定连接，第二罩体52套设在第一罩体51内侧并可相对第一罩体51滑动封闭、打开第一罩体51的开口。由于激光焊接机焊接筒类零件时，一般先将需要焊接的筒体和桶盖通 过均布的几个焊点连接在一起，然后再使卡盘旋转，完成筒体和桶盖之间圆周焊缝的焊接，焊接焊点时需要观察焊点的焊接情况，确定焊点连接牢固后才开始整个圆周焊缝的焊接。第一罩体51和第二罩体52这样设置，可以方便地开合，焊接用于固定的焊点时可以打开第一罩体51的开口，以便于观察筒体和桶盖连接时焊点的焊接情况，当焊点焊接完成后可方便地滑动第二罩体52，使第二罩体52封闭第一罩体51的开口，形成完整的遮光面，对焊接时产生的强光进行有效遮挡。
[0028] 第一罩体51上端和下端向罩体内侧弯折形成卡槽511，第二罩体52处在槽内。这样设置，可以方便地实现第一罩体51和第二罩体52之间的滑动连接，结构简单，加工制造方便。
[0029] 第一罩体51顶部还设有环形盖板。环形盖板的设置，可以进一步提高遮光罩5的遮光能力，防止焊接时产生的强光从遮光罩5顶端射出，盖板为环形，激光束可以从盖板中间的通孔进入遮光罩5内，正常焊接工件。
[0030] 同时第二遮光罩5外侧面还可以设有便于转动第二罩体52的把手8。把手8的设置，可以方便第二罩体52的旋转，使该罩体使用时更加方便。
[0031] 此外如图4所示，第一罩体51和第二罩体52内壁均设有石墨涂层10。石墨涂层10的设置可以提高第一罩体51和第二罩体52的吸光能力，由于石墨涂层10具有较好的吸光能力和耐高温能力，一方面可以对焊接时产生的强光进行吸收，另一方面可以避免强光产生的高温对第一罩体51和第二罩体52造成损坏。
[0032] 以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
