凸焊螺母

阅读:917发布:2020-05-12

专利汇可以提供凸焊螺母专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种 凸焊 螺母 ,包括四 角 螺母,四角螺母包括径向顶面和径向底面,四角螺母轴向设置有内 螺纹 ,四角螺母四周设置有 倒角 ,倒角 位置 设置有与倒角宽度相适配的焊点支脚,四周的焊点支脚包括连接部和支脚部,连接部为直角三角形状构件,直角三角形的较长直角边贴合倒角,且斜边朝向外侧设置,较长边的径向面上设置有齿形面,齿形面上的齿为内凹矩形齿,支脚部一侧与连接部的较短直角边固定连接,另一侧为弧面设置并超越径向底面,四周的焊点支脚使四角螺母的径向底面呈悬空状。采用上述方案,本实用新型提供一种焊紧度高,安装简易的凸焊螺母。,下面是凸焊螺母专利的具体信息内容。

1.一种凸焊螺母,包括四螺母,所述的四角螺母包括径向顶面和径向底面,所述四角螺母轴向设置有内螺纹,其特征在于:所述的四角螺母四周设置有倒角,所述的倒角位置设置有与倒角宽度相适配的焊点支脚,所述的焊点支脚包括连接部和支脚部,所述的连接部为直角三角形状构件,所述的直角三角形的较长直角边贴合倒角,且斜边朝向外侧设置,所述的斜边的径向面为齿形面,所述的齿形面上的齿为内凹矩形齿,所述的支脚部一侧与连接部的较短直角边固定连接,另一侧为弧面设置并超越径向底面,所述的四周的焊点支脚使四角螺母的径向底面呈悬空状。
2.根据权利要求1所述的凸焊螺母,其特征在于:所述的支脚部的弧面远离支脚部的一端设置有平切面。
3.根据权利要求1或2所述的凸焊螺母,其特征在于:所述的四角螺母水平面的形状为正方形,所述的正方形的边长为17.5mm,所述的内螺纹为M10。

说明书全文

凸焊螺母

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种螺母,具体涉及一种凸焊螺母。

背景技术

[0002] 螺母是具有内螺纹并与螺栓配合使用的固件,在某些情况下,螺母需要与设备进行焊接来固定,传统的螺母会很难适应,而会存在虚焊和焊紧度不够的情况,使安装的可靠度大大降低,其次,螺母在焊接固定前往往直接通过手对螺母进行旋紧,传统的螺母周面较光滑,很难很好的旋紧。发明内容
[0003] 针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种焊紧度高,安装方便的凸焊螺母。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:包括四螺母,所述的四角螺母包括径向顶面和径向底面,所述四角螺母轴向设置有内螺纹,其特征在于:所述的四角螺母四周设置有倒角,所述的倒角位置设置有与倒角宽度相适配的焊点支脚,所述的焊点支脚包括连接部和支脚部,所述的连接部为直角三角形状构件,所述的直角三角形的较长直角边贴合倒角,且斜边朝向外侧设置,所述的斜边的径向面为齿形面,所述的齿形面上的齿为内凹状矩形齿,所述的支脚部一侧与连接部的较短直角边固定连接,另一侧为弧面设置并超越径向底面,所述的四周的焊点支脚使四角螺母的径向底面呈悬空状。
[0005] 通过采用上述技术方案,倒角的设置使焊点支脚的分布更加均匀,焊接效果更好,连接部呈直角三角形设置作为过渡使下方的支脚部的连接更加牢固,由于连接部的设置扳手无法很好的与四角螺母周面配合,在斜边的径向面为齿形面,使螺母通过手动旋紧时摩擦更大,旋紧效果更好,安装方便,而凹状矩形齿在使用过程中所体现的效果较好,支脚部的弧面设置使径向底面悬空,焊接时只需对支脚部与设备焊接即可,这样在一个焊接循环内可同时焊接多个焊点,生产效率提高,焊点平均分布且每个焊点较集中使焊紧度大大提高。
[0006] 本实用新型进一步设置为:所述的支脚部的弧面远离支脚部的一端设置有平切面。
[0007] 通过采用上述技术方案,水平切面的设置使四角螺母在旋紧时旋紧效果进一步加强,与设备的贴合效果也进一步提高。
[0008] 本实用新型进一步设置为:所述的四角螺母水平面的形状为正方形,所述的正方形的边长为17.5mm,所述的内螺纹为M10。
[0009] 通过采用上述技术方案,将边长设定为17.5mm,内螺纹设定为M10,在实际工作中适用的范围较大,被设备所采用的数量也较多,在使用中结构也相对更加合理。
[0010] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

[0011] 图1为本实用新型具体实施方式的侧视图;
[0012] 图2为本实用新型具体实施方式的正试图。

具体实施方式

[0013] 如图1—图2所示,本实用新型公开了一种凸焊螺母,包括四角螺母1,四角螺母1包括径向顶面11和径向底面12,四角螺母1轴向设置有内螺纹13,四角螺母1四周设置有倒角14,倒角14位置设置有与倒角14宽度相适配的焊点支脚2,焊点支脚2包括连接部21和支脚部22,连接部21为直角三角形状构件,直角三角形的较长直角211边贴合倒角,且斜边212朝向外侧设置,斜边212的径向面为齿形面,齿形面上的齿2121为内凹矩形齿,支脚部22一侧与连接部的较短直角边213固定连接,另一侧为弧面221设置并超越径向底面12,四周的焊点支脚2使四角螺母1的径向底面12呈悬空状,倒角14的设置使焊点支脚
2的分布更加均匀,焊接效果更好,连接部21呈直角三角形设置作为过渡使下方的支脚部
22的连接更加牢固,由于连接部21的设置扳手无法很好的与四角螺母1周面配合,在斜边
212的径向面为齿形面,使螺母通过手动旋紧时摩擦力更大,旋紧效果更好,安装方便,而凹状矩形齿2121在使用过程中所体现的效果较好,支脚部22的弧面221设置使径向底面12悬空,焊接时只需对支脚部22与设备焊接即可,这样在一个焊接循环内可同时焊接多个焊点,生产效率提高,焊点平均分布且每个焊点较集中使焊紧度大大提高。
[0014] 支脚部22的弧面221远离支脚部的一端设置有水平切面2211,水平切面2211的设置使四角螺母1在旋紧时旋紧效果进一步加强,与设备的贴合效果也进一步提高。
[0015] 四角螺母1水平面的形状为正方形,正方形的边长为17.5mm,内螺纹为M10,将边长设定为17.5mm,内螺纹13设定为M10,在实际工作中适用的范围较大,被设备所采用的数量也较多,在使用中结构也相对更加合理。
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