丙烷气焊

阅读:587发布:2020-05-15

专利汇可以提供丙烷气焊专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种分体式丙烷 气焊 嘴,有内芯和外套组成。内芯的芯杆下部为圆锥体,其联接 螺纹 与芯杆的交接处均布有多个与中心孔连通的小孔,圆锥体外壁开有多条均布轴向细槽。本实用新型具有出火快,金属 氧 化时间短,消除了夹碴和 焊缝 脆性,从而使黑色金属的 焊接 达到了氧-乙炔气的焊接 质量 。对于有色金属焊接,超过了氧-乙炔气的焊接质量。,下面是丙烷气焊专利的具体信息内容。

1、丙烷气焊咀,具有内芯和外套,内芯的芯杆(3)中心有一个 出气端小于进气端的阶梯形中心孔(4),其特征是:
a.芯杆(3)下部为园锥体;
b.在内芯的联接螺纹(1)与芯杆(3)交界处均布有3至6个与中心 孔(4)连通的小孔(2);
c.芯杆(3)的园锥体外壁上开有3~10条均布的轴向细槽(5)。

说明书全文

本实用新型涉及焊接金属的焊咀,特别是焊接薄钣的气焊咀。

用手工焊接金属薄钣,以往一般采用乙炔和气作为热源。近 几年来,丙烷气迅速普及,它以比乙炔气低廉的价格和方便的使用 性而受到气焊用户的欢迎。但由于丙烷气与乙炔气燃烧性能不一致, 如果使用原来的气焊咀来焊接,由于焊咀出气慢,会因薄钣过氧化 而产生夹碴及焊缝出现脆性现象,使焊接牢度受到影响,特别是黑 色金属尤甚。

本实用新型的目的是研制一种能提高薄钣焊接质量的丙烷气焊 咀。

为了达到上述目的,本实用新型采取下列技术方案:

1、采用分体式焊咀,焊咀包括内芯和外套;

2、内芯的芯杆下部为园锥体;

3、在内芯联接螺纹与芯杆交界处均布有3至6个与中心孔连 通的小孔,小孔以φ0.6~0.9mm为宜;

4、在芯杆的园锥体外壁开有3至6条轴向细槽,槽宽和槽深 以0.3~0.6mm和0.5mm~0.7mm为宜。

采取上列技术措施后的气焊咀,其周边细槽中喷射出来的火焰 起到预热作用,加快了主火焰熔化金属的速度,缩短了金属氧化时 间,有利于提高焊接质量。

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明:

图1为本实用新型内芯正视图;

图2为本实用新型内芯侧视图;

图中:1为连接螺纹,2为小孔,3为芯杆,4为中心孔,5 为细槽。

图3为本实用新型外套正视图;

图4为本实用新型外套侧视图。

如图所示,其内芯上布置有3个小孔2,在芯杆3上开有6条 细槽5。

外套通过内芯上的联接螺纹(外螺纹)1,使之组合成焊咀。 使用前,将焊咀与连接丙烷气和氧气的焊枪相连,通过调节调节 进气量。当混合气从焊咀的中心孔4和锥体周围小缝5喷出时,点 火即可进行焊接作业。

本实用新型解决了用丙烷气焊接黑色金属薄钣难以解决的焊接 质量问题,使焊接达到了氧一乙炔气的焊接质量。对于有色金属, 超过了氧一乙炔气的焊接质量。

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