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一种气焊焊枪

阅读:109发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种气焊焊枪专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 实施例 公开了一种 气焊 焊枪 ,用于解决 现有技术 中的气焊焊枪需要 接触 式引弧,导致高频引弧时 对焊 咀造成损耗产生影响黄金纯度的杂质的问题。本实施例包括枪管;所述枪管的顶端设置有第一进气管和第二进气管;所述枪管的底端 位置 上设置有焊咀;所述焊咀设置有气极;所述气极将所述焊咀内腔体部分分为第一腔体和第二腔体;所述第一腔体与所述第二腔体部分在所述气极的尾端处形成圆柱形的 焊接 端;所述气极的顶端连接有电源;所述气极的尾端连接有引弧极。本实施例中,焊咀内的气极将腔体部分分为第一腔体和第二腔体,而且在两个腔体的交接处形成圆柱形的焊接端,这样的设计,使得该焊咀无需接触式引弧,控制其射束距离就可以达到焊接的效果。,下面是一种气焊焊枪专利的具体信息内容。

1.一种气焊焊枪,其特征在于,包括枪管;所述枪管的顶端设置有第一进气管和第二进气管;
所述枪管的底端位置上设置有焊咀;
所述焊咀设置有气极;所述气极将所述焊咀内腔体部分分为第一腔体和第二腔体;
所述第一腔体与所述第二腔体部分在所述气极的尾端处形成圆柱形的焊接端;
所述气极的顶端连接有电源;所述气极的尾端连接有引弧极。
2.根据权利要求1所述的气焊焊枪,其特征在于,所述焊咀为合金焊咀。
3.根据权利要求1所述的气焊焊枪,其特征在于,所述焊咀为金属钨焊咀。
4.根据权利要求1所述的气焊焊枪,其特征在于,所述焊咀为钨钼合金焊咀。
5.根据权利要求1所述的气焊焊枪,其特征在于,所述焊咀的一侧设置有第一冷却系统,另一侧设置有第二冷却系统;
所述第一冷却系统与所述第二冷系统用于当焊咀温度过高时,降低焊咀的温度。
6.根据权利要求5所述的气焊焊枪,其特征在于,所述第一冷却系统的一侧设置有第一通孔;所述第二冷却系统的一侧设置有第二通孔。
7.根据权利要求1所述的气焊焊枪,其特征在于,所述枪管的中部设置有第一调节和第二调节阀;
所述第二调节阀设置在所述第一调节阀的一侧。
8.根据权利要求1所述的气焊焊枪,其特征在于,还包括螺母;所述焊咀通过所述锁紧螺母与所述枪管进行连接。

说明书全文

一种气焊焊枪

技术领域

[0001] 本发明涉及黄金加工制造领域,尤其涉及一种气焊焊枪。

背景技术

[0002] 氩弧焊,是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术;又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的化。
[0003] 氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈类五金金属。
[0004] 现有市面上的气焊焊枪,需要焊咀与溶体接触才可以对溶体进行溶化或焊接,但这种焊枪的缺点就是高频引弧时,容易对焊咀造成一定的损耗。
[0005] 因此,需找一种损耗率低的气焊焊枪成为本技术领域人员所研究的重要课题。

发明内容

[0006] 本发明实施例公开了一种气焊焊枪,用于解决现有技术中的气焊焊枪需要接触式引弧,导致高频引弧时对焊咀造成损耗产生影响黄金纯度的杂质的问题。
[0007] 本发明实施例提供了一种气焊焊枪,包括枪管;所述枪管的顶端设置有第一进气管和第二进气管;
[0008] 所述枪管的底端位置上设置有焊咀;
[0009] 所述焊咀设置有气极;所述气极将所述焊咀内腔体部分分为第一腔体和第二腔体;
[0010] 所述第一腔体与所述第二腔体部分在所述气极的尾端处形成圆柱形的焊接端;
[0011] 所述气极的顶端连接有电源;所述气极的尾端连接有引弧极。
[0012] 可选地,所述焊咀为合金焊咀。
[0013] 可选地,所述焊咀为金属钨焊咀。
[0014] 可选地,所述焊咀为钨钼合金焊咀。
[0015] 可选地,所述焊咀的一侧设置有第一冷却系统,另一侧设置有第二冷却系统;
[0016] 所述第一冷却系统与所述第二冷系统用于当焊咀温度过高时,降低焊咀的温度。
[0017] 可选地,所述第一冷却系统的一侧设置有第一通孔;所述第二冷却系统的一侧设置有第二通孔。
[0018] 可选地,所述枪管的中部设置有第一调节和第二调节阀;
[0019] 所述第二调节阀设置在所述第一调节阀的一侧。
[0020] 可选地,还包括螺母;焊咀通过所述锁紧螺母与所述枪管进行连接。
[0021] 从以上技术方案可以看出,本发明实施例具有以下优点:
[0022] 本发明实施例提供了一种气焊焊枪包括枪管;所述枪管的顶端第一进气管和第二进气管;所述枪管的底端位置上设置有焊咀;所述焊咀设置有气极;所述气极将所述焊咀内腔体部分分为第一腔体和第二腔体;所述第一腔体与所述第二腔体部分在所述气极的尾端处形成圆柱形的焊接端;所述气极的顶端连接有电源;所述气极的尾端连接有引弧极。本实施例中,利用焊咀的特殊设计,焊咀内的气极将腔体部分分为第一腔体和第二腔体,而且在两个腔体的交接处形成圆柱形的焊接端,这样的设计,使得该焊咀无需接触式引弧,控制其射束距离就可以达到焊接的效果,进一度降低了焊咀的损耗,降低的杂质的产生,提高黄金的纯度。附图说明
[0023] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0024] 图1为本发明实施例中提供的一种气焊焊枪的结构示意图;
[0025] 图2为本发明实施例中提供的一种气焊焊枪的焊咀结构示意图;
[0026] 图示说明:第一进气管1;第二进气管2;枪管3;第一调节阀4;第二调节阀5;锁紧螺母6;焊咀7;气极8;第一腔体9;第二腔体10;电源11;引弧极12;溶体13;第一冷却系统14;第二冷却系统15。

具体实施方式

[0027] 本发明实施例公开了一种气焊焊枪,用于解决现有技术中的气焊焊枪需要接触式引弧,导致高频引弧时对焊咀造成损耗产生影响黄金纯度的杂质的问题。
[0028] 下面结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0029] 请参阅图1和图2,本发明实施例中提供的一种气焊焊枪的一个实施例包括:
[0030] 枪管3;该枪管3的顶端设置有第一进气管1和第二进气管2;
[0031] 该枪管3的底端位置上设置有焊咀7;焊咀7的内部设置有气极8;该气极8将焊咀7内腔体部分分为第一腔体9和第二腔体10;
[0032] 该第一腔体9和第二腔体10部分在该气极8的尾端处形成圆柱形的焊接端;
[0033] 该气极8的顶端连接有电源11;尾端连接有引弧极12。
[0034] 从以上技术方案可以看出,本发明实施例具有以下优点:
[0035] 本实施例中,利用焊咀7的特殊设计,焊咀7内的气极8将腔体部分分为第一腔体9和第二腔体10,而且在两个腔体的交接处形成圆柱形的焊接端,这样的设计,使得该焊咀7无需接触式引弧,控制其射束距离就可以达到焊接的效果,进一度降低了焊咀7的损耗。
[0036] 本发明实施例中的焊咀7为钛合金焊咀7,使用钛合金材质作为焊咀7,避免损坏后的物料材质柝出,再加以应用高纯氩(99.995%)气体作为保护,以达到在熔解黄金的过程中,排除及避免影响到黄金纯度的外来因素,从而达到99.999高纯度黄金熔炼。
[0037] 需要说明的是,钛是一种新型金属,钛的性能与所含、氮、氢、氧等杂质含量有关,最纯的碘化钛杂质含量不超过0.1%,但其强度低、塑性高。99.5%工业纯钛的性能为:密度ρ=4.5g/立方厘米,熔点为1725℃,导热系数λ=15.24W/(m.K),抗拉强度σb=539MPa,伸长率δ=25%,断面收缩率ψ=25%,弹性模量E=1.078×105MPa,硬度HB195。
[0038] 强度高
[0039] 钛合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右,仅为钢的60%,纯钛的密度才接近普通钢的密度,一些高强度钛合金超过了许多合金结构钢的强度。因此钛合金的比强度(强度/密度)远大于其他金属结构材料,见表7-1,可制出单位强度高、刚性好、质轻的零部件。飞机的发动机构件、骨架、蒙皮、固件起落架等都使用钛合金。
[0040] 热强度高
[0041] 使用温度比合金高几百度,在中等温度下仍能保持所要求的强度,可在450~500℃的温度下长期工作这两类钛合金在150℃~500℃范围内仍有很高的比强度,而铝合金在150℃时比强度明显下降。钛合金的工作温度可达500℃,铝合金则在200℃以下。
[0042] 抗蚀性好
[0043] 钛合金在潮湿的大气和介质中工作,其抗蚀性远优于不锈钢;对点蚀酸蚀、应腐蚀的抵抗力特别强;对、氯化物、氯的有机物品、硝酸硫酸等有优良的抗腐蚀能力。但钛对具有还原性氧及铬盐介质的抗蚀性差。
[0044] 低温性能好
[0045] 钛合金在低温和超低温下,仍能保持其力学性能。低温性能好,间隙元素极低的钛合金,如TA7,在-253℃下还能保持一定的塑性。因此,钛合金也是一种重要的低温结构材料。
[0046] 化学活性大
[0047] 钛的化学活性大,与大气中O、N、H、CO、CO2、水蒸气、气等产生强烈的化学反应。含碳量大于0.2%时,会在钛合金中形成硬质TiC;温度较高时,与N作用也会形成TiN硬质表层;在600℃以上时,钛吸收氧形成硬度很高的硬化层;氢含量上升,也会形成脆化层。吸收气体而产生的硬脆表层深度可达0.1~0.15mm,硬化程度为20%~30%。钛的化学亲和性也大,易与摩擦表面产生粘附现象。
[0048] 综上所述可知,使用钛合金作为焊咀7的材料,在气焊时,进一步降低杂质融入到黄金内。
[0049] 本发明实施例中的焊咀7,还可以使用金属钨材质,金属钨焊咀7也同样可以降低杂质融入到黄金内,
[0050] 需要说明的是,钨是最耐高温的金属。钨钢也继承了钨的这一优良特性。用普通碳素钢做的车刀,加热到250℃以上便变软了,自然也就没法切削金属了。然而,钨钢做的车刀,温度高达1000℃,仍然坚硬如故。1900年,人们才第一次在世界博览会上展出用钨钢制造的车刀。然而,由于钨钢车刀具有很大的优越性,便迅速地在工业上得到推广。在短短的五十年间,由于钨钢车刀的使用,使金属切削速度增加了二百倍,从每分钟十米增加到两千米以上。炮筒、枪筒也常用钨钢做,因为在连续发射时,会被炮弹、枪弹摩擦得滚烫,但耐热的钨钢依然保持良好的弹性和机械强度。
[0051] 钨很坚硬,钨纲也很坚硬、锋利。不过,如果用碳化钨和钴粉制成硬质合金,比钨钢还要坚硬,以至可与金刚石比美。这种硬质合金并不是从炼钢炉里炼出来的,而是用金属粉末做成的。这种制造方法,叫做“粉末冶金”。在制造时,人们先把碳粉与钨粉混合,加热到1500℃左右,制成碳化钨。然后,再把碳化钨粉与黑色的钴粉混合,模压成一定形状,先加热到1000℃进行预烧。预烧后的合金,进行一些机械加工(因为变硬后几乎无法再加土),再加热到1500℃左右,这时,原先是“一盘散沙”般的黑粉,却烧结成非常结实的硬质合金。我国正大力推广使用这种简便的粉末冶金法,制造硬质合金。用这种碳化钨硬质合金制成的刀具,在加工同样的机械零件时,切削速度比钨钢刀具还快十五倍。用这种碳化钨硬质合金制成的模具,可以冲三百多万次,而普通的合金钢模具只能冲五万多次。更可贵的是,由于它不易被磨损,所以冲出来的产品,十分精确。硬质合金已广泛地用于我国各工业部,如制造手表中的零件、化工厂用的高压喷嘴以及制造无缝钢管的顶芯、钻探机的钻头等。
[0052] 进一步地,本实施例中的焊咀7还可以为钨钼合金焊咀7,其中钨占80%,钼占19.5%;其中,含钨30%(质量)的钨钼合金具有优异的耐液态锌的腐蚀作用,用以制造炼锌工业中的搅拌器,管道和容器内衬及其他部件。钨钼合金由于高温强度好,性能与钨相近而比重比钨小,所以可用作相应的高温条件下火箭、导弹中的高温构件、电子管的灯丝、零件以及其他高温材料。
[0053] 综上所述,钨钼合金是一种非常耐高温的材质,同样非常适合应用到焊咀7之中。
[0054] 本发明实施例中的焊咀7,该焊咀7的一侧设置有第一冷却系统14,另一侧设置有第二冷却系统15;
[0055] 其中,第一冷却系统14与第二冷却系统15的结构相同,该第一冷却系统14内腔为中空结构,第一冷却系统14的一侧设置有第一通孔,该通孔与内腔的中空结构想通。
[0056] 本发明实施例中的气焊焊枪,还包括有第一调节阀4和第二调节阀5;该第一调节阀4控制第一进气管1的进气量;第二调节阀5用于调节第二进气管2的进气量;
[0057] 需要说明的是,第一调节阀4和第二调节阀5安装在枪管3的中间位置,第一调节阀4设置在第二调节阀5的一侧,第一调节阀4与第二调节阀5成V字形排列。
[0058] 本发明实施例中的焊咀7通过锁紧螺母6与所述枪管3进行连接;通过锁紧螺母6,可以进一步加强焊咀7的牢固程度,在焊接时不易出现摇摆造成产品不及格。
[0059] 上述是对本发明实施例提供的一种气焊焊枪的具体结构进行了详细的描述,将以一个应用方法对本焊枪进行进一步的描述,本发明实施例提供的一种气焊焊枪的一个应用例包括:
[0060] 本焊枪的气极8一端与电源11相连接,另一端与引弧极12连接,打开电源11,从进气管上通入惰性气体,气体通过枪管3内的两个进气管到达焊咀7内的第一腔体9和第二腔体10,将该焊枪靠近溶体13,可以开始进行焊接。
[0061] 本发明提供的一种气焊焊枪的目的在于,本实施例中,焊咀7内的气极8将腔体部分分为第一腔体9和第二腔体10,而且在两个腔体的交接处形成圆柱形的焊接端,这样的设计,使得该焊咀7无需接触式引弧,控制其射束距离就可以达到焊接的效果,进一步降低了焊咀7的损耗,降低的杂质的产生,提高黄金的纯度;同时本焊咀7使用钛合金或金属钨或钨钼合金的材质,避免损坏后的物料材质柝出,再加以应用高纯氩(99.995%)气体作为保护,以达到在熔解黄金的过程中,排除及避免影响到黄金纯度的外来因素,从而达到99.999高纯度黄金熔炼。
[0062] 以上对本发明所提供的一种气焊焊枪进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
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