合金浇注钢丝绳锚固头技术
专利汇可以提供合金浇注钢丝绳锚固头技术专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提出一种 合金 浇注 钢 丝绳 锚固头技术，属 钢丝绳 ，其施工步骤如下：备料→钢丝绳 整理 →清洗钢丝表面油脂→ 酸洗 →测量合金 温度 → 镀 打底合金→中和→热 水 冲洗→固定套筒体及钢丝绳→套筒体根部处理→套筒体预热→熔融合金、测量温度→浇注合金→补注合金→冷却→检查处理→涂 润滑脂 ；本合金浇注钢丝绳锚固头技术，操作方便， 质量 可靠，有效地填补了索道施工中钢丝绳头处理的空白，既不受制于人，又为业主降低索道施工成本，加快索道施工进度。，下面是合金浇注钢丝绳锚固头技术专利的具体信息内容。
1、一种合金浇注钢丝绳锚固头技术，其施工步骤如下；
备料→钢丝绳整理→清洗钢丝表面油脂→酸洗→测量合金 温度→镀打底合金→中和→热水冲洗→固定套筒体及钢丝绳 →套筒体根部处理→套筒体预热→熔融合金、测量温度→浇注合 金→补注合金→冷却→检查处理→涂润滑脂
其中：
(1)、备料：
a、按索道设计要求，准备钢丝绳，
b、根据钢丝绳的绳径和锚固头的长度，设计并按图制作套筒，套筒由套 筒体(2)和牵引环头(1)组成，套筒体(2)的左段呈圆柱形，而右段呈 圆锥台形，套筒体(2)的中心通孔的左端段开设内螺纹，以旋装带外螺纹的 牵引环头(1)，中段孔为左口直径大而右口直径小的圆锥台形孔，右段孔 为直径大于钢丝绳绳径的孔，套筒内外用煤油清洗干净并吹干后备用，
c、制作⊥形套筒固定支架，保持固定支架的竖杆和水平杆成90 °夹角， 备用；
(2)、钢丝绳整理：
1)、切割钢丝绳头：
在钢丝绳的准备锚固的端段上，选定长为25mm-35mm切割段L1，位于此 切割段L1的左、右两侧的钢丝绳均用1.0-1.5mm的铁丝手工缠绕匝匝相 靠进行绑扎，绑扎力为15-20Kg，绑扎段L2的长度均为75mm-85mm，绑扎 后用切割机将钢丝绳的切割段L1割去，钢丝绳的切口右侧的绑扎段L2保 存；
2)、穿套套筒体：
将套筒体上的圆锥台段右置，将套筒体从钢丝绳的切口处自左至右穿套在 钢丝绳上，并右移至距切口300mm-500mm处；
3)、二次绑扎：
以钢丝绳的切口为起点，以套筒体内腔中段孔和右段孔的深度减去 20mm-25mm为长度进行丈量，如平衡索丈量长度为150mm，从丈量终点开 始向右对钢丝绳用1.0-1.5mm的铁丝进行第二次绑扎，第二次绑扎段L3 长度为75mm-85mm；
4)、分股：
将钢丝绳切口处右侧的第一次的绑扎段L1松开绑扎铁丝，将第二次绑扎 段L3左侧的钢丝绳松开成股，各绳股应排列均匀，
5)、切断绳芯：
将每股绳芯从绳股间拉至根部，用电工刀切除，并用火烧红通条，再用烧红 通条将绳芯烧至捆扎处内部；
6)、散股成丝：
将钢丝绳股一根根错开，用钳子将绳股中钢丝一根根散开到根部成竹刷子 状，各钢丝自然弯曲，但散开的钢丝不应互相扭结、重叠；
7)、对过宽和混乱的钢丝进行调整，使进入套筒体内的钢丝不要与套 筒体内壁接触。
(3)、清洗钢丝表面油脂：
1)、清洗油一般用煤油，预先放在白铁桶中加热到45℃--55℃，
2)、用除油工具如小扁铲、钢丝刷、毛刷清洗钢丝绳头的竹刷子状部 分钢丝上粘得牢固的油腻和污垢，如果上法不能完全清除，可将大部分钢 丝渐渐浸入熔融的纯锌或铅基合金后，合金温度为300～330℃，再放入清 洗油清洗，
3)、将钢丝绳头的竹刷子状部分浸入清洗油如煤油中直至第二次捆扎 段L3的始点，一边洗一边用双手用力抖动，洗去钢丝表面的油和污垢，取 出后吹干或烘干；
(4)、酸洗：
1)、盐酸用量及浓度：将浓度为35％的工业盐酸2升稀释2-3倍，浓 度为12～18％，放入陶质或塑料酸缸中，
2)、配酸洗溶液：将上述盐酸溶液和氯化锌按10∶1配成酸洗溶液，
3)、将钢丝绳头的竹刷子状部分渐渐浸入按上述配制的酸洗溶液中， 钢丝绳竹刷子状部分的浸入深度应达到离第二次捆扎段L3的左端部留有 20～30mm处，不得全部浸入，严禁存留的绳芯与酸洗液接触；酸洗时间50～ 60秒，酸洗后钢丝表面呈灰白色，无锈和杂物，发现锈和杂物重复操作直 至无锈无杂物为止，
4)、从酸洗溶液中取出竹刷子状部分的钢丝绳头，将钢丝绳头头部朝下， 用棒轻击第二次捆扎段L3部，抖落酸洗液，操作时注意严禁酸洗液伤人；
(5)、测量熔融合金温度：
在坩锅中放入含量为铅Pb80％、锡Sn5％、锑Sb15％加热成熔融铅基合金 或熔融纯锌Zn含量为99％其余为杂质的合金，一边加热，一面浸入温度计， 测量熔融合金温度为350～380℃；
(6)、镀打底合金：
将酸洗好的钢丝绳头竹刷子状部分浸入熔融合金中，浸入深度至第二 次捆扎段L3的左端部，并轻轻摇动钢绳，10～20秒后取出，用棒敲掉第二 次捆扎段L3上多余合金，钢丝绳头竹刷子状部分打底镀的合金不应有黑点， 否则，应重新酸洗镀底；
(7)、中和：
1)、用浓度为30～50％的苛性钠NaOH又称烧碱溶液或用浓度为30～ 50％碱水2升，放入塑料桶中，
2)、将钢丝绳头的竹刷子状部分浸入苛性钠溶液，浸入深度达钢丝绳 头的竹刷子状部分的根部，时间约60-80秒，进行充分中和；
(8)、热水冲洗：
取一桶约10kg 55℃-65℃的清水，如自来水，每次都应该是干净的 清水，用过的清水不允许再用，将钢丝绳头的竹刷子状部分浸入，用力刷洗， 再用水冲洗.直到钢丝绳头的竹刷子状部分钢丝无油及杂物，然后吹干或烘 干；
(9)、固定套筒体及钢丝绳：
1)、吹净套筒体(2)，将钢丝绳头的竹刷子状部分钢丝拉入套筒体(2) 内，使第二次绑扎段L3伸入套筒体(2)内15mm-20mm，使竹刷子状部分钢 丝的端面离中段的圆锥台形孔的大口端面2-5mm，
2)、将套筒体(2)大口朝上用卡箍(4)固定在套筒固定支架(5) 的竖杆上；
3)、用0.5mm/m铁水平尺(3)检查套筒体(2)上端部水平度及套筒 的垂直，水平度为≤0.5mm/m，
4)、整理进入套筒体(2)内腔中的钢丝：
钢丝绳头竹刷子状部分钢丝进入套筒体(2)内腔中，为保证钢丝的张 力相等，套筒体(2)根部以下的钢丝绳(1)有440 mm以上长度与套筒体 (2)同一垂直度，在套筒体(2)根部以下的钢丝绳(1)的450mm--500mm 处用卡箍(4)或铁丝在套筒固定支架(5)的立杆上固定钢丝绳(1)，严 禁触碰套筒固定支架(5)及钢丝绳(1)；
(10)、套筒体根部处理：
1)、用石棉绳缠于套筒体根部，一边缠一边用螺丝刀将石棉绳 塞进钢丝绳与套筒体根部之间的间隙中，直至将间隙填满，再缠上 数圈，
2)、用烘热的细条黑胶布缠于石棉绳上，保证石棉绳牢固不散，用温水 搅拌粘土或面粉呈胶泥状粘于套筒体根部，将石棉绳及胶布牢牢盖住；
(11)、套筒体预热：
用气焊火焰或喷灯均匀预热套筒体表面，套筒体表面预热温度为120～ 150℃，冬天加热略高为140～180℃；
(12)、熔融合金、测量温度：
用常规加热方法，在坩锅中放入含量为铅Pb80％、锡Sn5％、锑Sb15％ 加热成熔融铅基合金或熔融纯锌Zn含量为99％其余为杂质的合金，一边加 热，一面浸入温度计测量合金温度或用电子仪测量，温度应达370～420℃， 无温度计可用纸条放入坩锅中，如纸条燃烧，即可达到；
(13)、浇注合金：
1)、用一桶冷水放在固定支架旁，一人在架旁守候，
2)、两人抬坩锅向套筒体内一次连续注入熔融合金，注入时不能碰套 筒体，守候在架下的人要注意套筒体根部是否泄漏，如泄漏迅速用布头浸 冷水置于套筒体根部泄漏处；
(14)、补注合金：
注入熔融合金后，观察套筒体内腔上表面，如内腔中熔融合金的上表面 因收缩在中央将形成凹坑但尚未凝固时，应立即补注熔融合金，补注熔融合 金时应用乙炔火焰将补注处烧融后再补注；
(15)、冷却：
补注后，不要碰触固定支架及钢丝绳，待套筒体自然冷却或用吹风机 沿表面均匀吹冷至90℃---110℃方可将套筒体从固定支架取下，不允许刚 注入熔融合金后用冷水喷淋套筒体强行冷却，也不允许从固定支架上取下 套筒体将套筒体放入水桶中冷却；
(16)、检查：
冷却后，将与合金铸成一体的钢丝绳头从套筒体内腔中拉出来，由现 场负责人及技术主管人员检查：
1)、钢丝绳头合金铸件锥体的小尖端不应有蜂窝、空洞、气泡，
2)、整个钢丝绳头合金铸件应光滑，不应有蜂窝、空洞及裂缝，
3)、钢丝绳头合金铸件上不应有5％的钢丝露出，尤其根部不应有钢丝 露头，
4)、检查合格后方可进行下步工序，不合格应重做，重做时将钢丝绳 头合金铸件轻轻浸入坩锅中，将合金熔解，按程序从头开始，也可将合金锥 体切割掉重新开始；
(17)、涂润滑脂
检查合格后，去掉第二次捆扎段L3的捆扎铁丝，将捆扎部及钢丝绳头 合金铸件涂上润滑脂后退回套筒体中，套筒体留在钢丝绳上不取下来，在 套筒体上旋装牵引环头。
2、根据权利要求1所述的合金浇注钢丝绳锚固头技术，其特征是切 割段L1长为30mm，位于此切割段L1的左、右两侧的钢丝绳均用1.2mm 的铁丝手工缠绕匝匝相靠进行绑扎，绑扎段L2长度均为80mm。
3、根据权利要求1所述的合金浇注钢丝绳锚固头技术，其特征是第二 次绑扎段L3长度为80mm。
技术领域
背景技术
发明内容
本发明的目的是这样来实现的：一种合金浇注钢丝绳锚固头技术，其施 工步骤即工艺流程如下；
备料→钢丝绳整理→清洗钢丝表面油脂→酸洗→测量合金温度 →镀打底合金→中和→热水冲洗→固定套筒体及钢丝绳→套筒 体根部处理→套筒体预热→熔融合金、测量温度→浇注合金→补 注合金→冷却→检查处理→涂润滑脂
其中：
1、备料：
a、按索道设计要求，准备钢丝绳；
b、根据钢丝绳的绳径和锚固头的长度设计并按图制作套筒，见图4，套筒 由套筒体2和牵引环头1组成，套筒体2的左段呈圆柱形，而右段呈圆锥台 形；套筒体2的中心通孔的左端段开设内螺纹，以旋装带外螺纹的牵引环头1， 中段孔为左口直径大而右口直径小的圆锥台形孔，右段孔为直径大于钢丝绳绳 径的孔，套筒内外用煤油清洗干净并吹干后备用；
c、制作形套筒体固定支架，保持固定支架的竖杆和水平杆成90°夹角， 备用；
2、钢丝绳整理：
1)、切割钢丝绳头：见图1
在钢丝绳的准备锚固的端段上，选定长为25mm-35mm，最佳为30mm的切割 段L1，位于此切割段L1的左、右两侧的钢丝绳均用1.0-1.5mm，最佳为1.2mm 的铁丝手工缠绕匝匝相靠进行绑扎，绑扎力为15-20Kg，绑扎段L2的长度均 为75mm-85mm，最佳长为80mm，绑扎后用切割机将钢丝绳的切割段L1割去， 钢丝绳的切口右侧的绑扎段L2保存；
2)、穿套套筒体：
将套筒体上的圆锥台段右置，将套筒体从钢丝绳的切口处自左至右穿套在钢 丝绳上，并右移至距切口300mm-500mm处；
3)、二次绑扎：见图2
以钢丝绳的切口为起点，以套筒体内腔中段孔和右段孔的深度减去 20mm-25mm为长度进行丈量，如平衡索丈量长度为150mm，从丈量终点开始 向右对钢丝绳用1.0-1.5mm，最佳为1.2mm的铁丝进行第二次绑扎，第二次 绑扎段L3长度为75mm-85mm，最佳长为80mm；
4)、分股：
将钢丝绳切口处右侧的第一次的绑扎段L1松开绑扎铁丝，将第二次绑扎段 L3左侧的钢丝绳松开成股，各绳股应排列均匀，
5)、切断绳芯：
将每股绳芯从绳股间拉至根部，用电工刀切除，并用火烧红通条，再用烧红通 条将绳芯烧至捆扎处内部；
6)、散股成丝：见图2
将钢丝绳股一根根错开，用钳子将绳股中钢丝一根根散开到根部成竹刷子 状，各钢丝自然弯曲，但散开的钢丝不应互相扭结、重叠；
7)、对过宽和混乱的钢丝进行调整，使进入套筒体内的钢丝不要与套筒体内 壁接触；
3、清洗钢丝表面油脂：
1)、清洗油一般用煤油，预先放在白铁桶中加热到45℃--55℃，
2)、用除油工具如小扁铲、钢丝刷、毛刷清洗钢丝绳头的竹刷子状部分 钢丝上粘得牢固的油腻和污垢，如果上法不能完全清除，可将大部分钢丝渐 渐浸入熔融的纯锌或铅基合金后，合金温度为300～330℃，再放入清洗油清 洗，
3)、将钢丝绳头的竹刷子状部分浸入清洗油如煤油中直至第二次捆扎段 L3的始点，一边洗一边用双手用力抖动，洗去钢丝表面的油和污垢，取出后 吹干或烘干；
4、酸洗：
1)、盐酸用量及浓度：将浓度为35％的工业盐酸2升稀释2-3倍，浓度 为12～18％，放入陶质或塑料酸缸中；
2)、配酸洗溶液：将上述盐酸溶液和氯化锌按10∶1配成酸洗溶液；
3)、将钢丝绳头的竹刷子状部分渐渐浸入按上述配制的酸洗溶液中，钢 丝绳竹刷子状部分的浸入深度应达到离第二次捆扎段L3的左端部留有20～ 30mm处，不得全部浸入，严禁存留的绳芯与酸洗液接触；酸洗时间50～60秒， 酸洗后钢丝表面呈灰白色，无锈和杂物，发现锈和杂物重复操作直至无锈无 杂物为止；
4)、从酸洗溶液中取出竹刷子状部分的钢丝绳头，将钢丝绳头头部朝下， 用棒轻击第二次捆扎段L3部，抖落酸洗液，操作时注意严禁酸洗液伤人； 5、测量合金温度：
在坩锅中放入含量为铅Pb80％、锡Sn5％、锑Sb15％加热成熔融铅基合金或 熔融纯锌Zn含量为99％其余为杂质的合金，一边加热，一面浸入温度计，测量 熔融合金温度为350～380℃；
6、镀打底合金：
将酸洗好的钢丝绳头竹刷子状部分浸入熔融合金中，浸入深度至第二次 捆扎段L3的左端部，并轻轻摇动钢绳，10～20秒后取出，用棒敲掉第二次捆 扎段L3上多余合金，钢丝绳头竹刷子状部分打底镀的合金不应有黑点，否则， 应重新酸洗镀底；
7、中和：
1)、用浓度为30～50％的苛性钠NaOH(又称烧碱)溶液或用浓度为30～ 50％碱水2升，放入塑料桶中；
2)、将钢丝绳头的竹刷子状部分浸入苛性钠溶液，浸入深度达钢丝绳头 的竹刷子状部分的根部，时间约60-80秒，进行充分中和；
8、热水冲洗：
取一桶约10kg 55℃-65℃的清水，如自来水，每次都应该是干净的清 水，用过的清水不允许再用，将钢丝绳头的竹刷子状部分浸入，用力刷洗，再用 水冲洗.直到钢丝绳头的竹刷子状部分钢丝无油及杂物，然后吹干或烘干；
9、固定套筒体及钢丝绳：见图3
1)、吹净套筒体2，将钢丝绳头的竹刷子状部分钢丝拉入套筒体2内，使 第二次绑扎段L3伸入套筒体2内15mm-20mm，使竹刷子状部分钢丝的端面离 中段的圆锥台形孔的大口端面2-5mm；
2)、将套筒体2大口朝上用卡箍4固定在套筒体2固定支架5的竖杆上；
3)、用0.5mm/m铁水平尺3检查套筒体2上端部水平度及套筒体2的垂 直，水平度为≤0.5mm/m；
4)、整理进入套筒体2内腔中的钢丝：
钢丝绳头竹刷子状部分钢丝进入套筒体2内腔中，为保证钢丝的张力相等， 要套筒体2根部以下的钢丝绳1有440mm以上长度与套筒体2同一垂直度， 在套筒体2根部以下的钢丝绳1的450mm-500mm处用卡箍4或铁丝在固定 支架5的立杆上固定钢丝绳1，经以上程序后，严禁触碰套筒体2固定支 架5及钢丝绳1；
10、套筒体根部处理：
1)、用石棉绳缠于套筒体根部，一边缠一边用螺丝刀将石棉绳塞进 钢丝绳与套筒体根部之间的间隙中，直至将间隙填满，再缠上数圈；
2)、用烘热的细条黑胶布缠于石棉绳上，保证石棉绳牢固不散，用温水搅 拌粘土或面粉呈胶泥状粘于套筒体根部，将石棉绳及胶布牢牢盖住；
11、套筒体预热：
1)、用气焊火焰或喷灯均匀预热套筒体表面，套筒体表面预热温度为120～ 150℃，冬天加热略高为140～180℃；
12、熔融合金、测量温度：
用常规加热方法，在坩锅中熔融铅基合金，其中含量为铅Pb80％、锡Sn5％、 锑Sb15％或在坩锅中熔融含量为99％的纯锌Zn，其余为杂质的合金，一边加热， 一面浸入温度计测量合金温度或用电子仪测量，温度应达370～420℃，无温度 计可用纸条放入坩锅中，如纸条燃烧，即可达到；
13、浇注合金：
1)、用一桶冷水放在固定支架旁，一人在架旁守候；
2)、两人抬坩锅向套筒体内一次连续注入熔融合金，注入时不能碰套筒 体，守候在架下的人要注意套筒体根部是否泄漏，如泄漏迅速用布头浸冷水 置于套筒体根部泄漏处；
14、补注合金
注入熔融合金后，观察套筒体内腔表面，如内腔中熔融合金的上表面因收 缩在中央将形成凹坑但尚未凝固时，应立即补注熔融合金，补注熔融合金时应 用乙炔火焰将补注处烧融后再补注；
15、冷却：
补注后，不要碰触固定支架及钢丝绳，待套筒体自然冷却或用吹风机沿 表面均匀吹冷至90℃---110℃方可将套筒体从固定支架取下，不允许刚注入 熔融合金后用冷水喷淋套筒体强行冷却体，也不允许从固定支架上取下套筒 体将套筒体放入水桶中冷却；
16、检查：
冷却后，将与合金铸成一体的钢丝绳头从套筒体内腔中拉出来，由现场 负责人及技术主管人员检查：
1)、钢丝绳头合金铸件锥体的小尖端不应有蜂窝、空洞、气泡；
2)、整个钢丝绳头合金铸件应光滑，不应有蜂窝、空洞及裂缝；
3)、钢丝绳头合金铸件上不应有5％的钢丝露出，尤其根部不应有钢丝露头，
4)、检查合格后方可进行下步工序，不合格应重做，重做时将钢丝绳头合 金铸件轻轻浸入坩锅中，将合金熔解，按程序从头开始，也可将合金锥体切割 掉重新开始；
17、涂润滑脂：
去掉第二次捆扎段L3的捆扎铁丝，将捆扎部及钢丝绳头合金铸件涂上润 滑脂后退回套筒体中，套筒体留在钢丝绳上不取下来，在套筒体上旋装牵引 环头，整个合金浇注钢丝绳锚固头过程结束。
本发明所提出的合金浇注钢丝绳锚固头技术工艺合理，操作方便，质量 可靠，有效地填补了索道施工中钢丝绳头处理的空白，既不受制于人，又为 业主降低索道施工成本，加快索道施工进度。
现结合附图和实施例对本发明所提出的合金浇注钢丝绳锚固头技术作进 一步说明。
附图说明
其中：L1为切割段 L2为绑扎段
图2是钢丝绳头二次绑扎、分股、散丝后示意图。
其中：L3为第二次绑扎段
图3是套筒体及钢丝绳固定示意图。
其中：1、钢丝绳 2、套筒体 3、铁水平尺 4、卡箍 5、固定 支架
图4是套筒结构示意图。
其中：1、牵引环头 2、套筒体
实施例：
在我公司承建的九华山、庐山索道施工中，我们成功进行了24个牵引、 平衡索，4个张紧索，8个承载索的绳头的合金浇注。
其中在黄山云谷索道张紧索施工中，外方提供的4根Φ52mm的进口钢丝 绳，一头已做好锚固头，现场还必须做四个锚固头与之相配，否则无法连接， 外方做一锚固头需6万元人民币，四根需24万元，为了给业主降低成本，我 方按上述办法制作了四个锚固头，总共只用了3.2万元，仅此项为业主节省 21.8万元；经过十年运行，更新换张紧索时，打开套管检查，同外方的锚固 头相比，无一松动现象，2001年更换新索时，甲方全部委托我方制作锚固头。
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