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一种塑料焊条收线

阅读:2发布:2020-08-07

专利汇可以提供一种塑料焊条收线专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种塑料 焊条 收线 机。它包括 机架 ,机架底部设有 电动机 ,电动机与减速器相连,减速器的 输出轴 上设有第一 链轮 ,减速器一侧上方的机架上设有 转轴 ,与第一链轮同侧的转轴端部设有第二链轮和第三链轮,转轴上固设有连接盘,连接盘与套设于转轴上的收线轮可拆卸连接,减速器另一侧上方的机架上设有理线装置。本实用新型结构设计合理,使用方便,避塑料焊条在收线轮上缠绕规整,收线轮易替换。,下面是一种塑料焊条收线专利的具体信息内容。

1.一种塑料焊条收线机,其特征在于:包括机架,机架底部设有电动机,电动机与减速器相连,减速器的输出轴上设有第一链轮,减速器一侧上方的机架上设有转轴,与第一链轮同侧的转轴端部设有第二链轮和第三链轮,转轴上固设有连接盘,连接盘与套设于转轴上的收线轮可拆卸连接,减速器另一侧上方的机架上设有理线装置,理线装置包括设置于机架上的滑动轴,滑动轴前后两侧的机架上设有与滑动轴平行的第一丝杠、第二丝杠,滑动轴上套设有与其滑动连接的滑动,滑动块顶部设有导向轮,滑动块下部设有下方开口的凹腔,凹腔内设有偏心轴,滑动块底部设有盖合凹腔的盖板,同步杆的一端与偏心轴的底部相连,同步杆的另一端穿过盖板后与碰触杆的一端相连,复位弹簧的一端与碰触杆的中部相连,复位弹簧的另一端与盖板固连,第一丝杠上设有第一连接块,第一连接块内侧设有与第一丝杠相配合的内螺纹,第一连接杆的一端与第一连接块的内侧相连,第一连接杆的另一端伸入滑动块的凹腔内与偏心轴的一侧抵接,第一连接杆上套设有第一弹簧,第一弹簧的一端与第一连接块的内侧相连,第一弹簧的另一端与滑动块相连,第二丝杠上设有第二连接块,第二连接块内侧设有与第二丝杠相配合的内螺纹,第二连接杆的一端与第二连接块的内侧相连,第二连接杆的另一端伸入滑动块的凹腔内与偏心轴的另一侧抵接,第二连接杆上套设有第二弹簧,第二弹簧的一端与第二连接块的内侧相连,第二弹簧的另一端与滑动块相连,滑动块左右两侧的滑动轴上均设有与碰触杆相配合的碰触板,与第一链轮同侧的滑动轴端部设有第四链轮和主动齿轮,与主动齿轮同侧的第一丝杠、第二丝杠端部设有第一从动齿轮、第二从动齿轮,第一从动齿轮、第二从动齿轮均与主动齿轮相啮合,第一链轮与第二链轮通过第一链条相连,第三链轮与第四链轮通过第二链条相连。
2.根据权利要求1所述的一种塑料焊条收线机,其特征在于:所述碰触杆包括固定部,固定部的一端与同步杆固连,固定部的另一端设有两个向其两侧延伸的碰触部。
3.根据权利要求1所述的一种塑料焊条收线机,其特征在于:所述连接盘与收线轮通过连接螺栓相连。
4.根据权利要求1所述的一种塑料焊条收线机,其特征在于:所述滑动轴通过U形架与机架相连。
5.根据权利要求1所述的一种塑料焊条收线机,其特征在于:所述电动机为矩电动机。
6.根据权利要求5所述的一种塑料焊条收线机,其特征在于:所述力矩电动机的吸端设有筛网,力矩电动机的散热端设有防护壳,防护壳与力矩电动机的散热端之间设有散热间隙。
7.根据权利要求6所述的一种塑料焊条收线机,其特征在于:所述筛网的网孔横截面为梯形,其外侧端孔径小于内侧端孔径。
8.根据权利要求6所述的一种塑料焊条收线机,其特征在于:所述筛网向外侧下方倾斜设置。

说明书全文

一种塑料焊条收线

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种塑料焊条收线机。

背景技术

[0002] 塑料焊条广泛用于塑料产品的连接或修补。现有的塑料焊条收线机,收线效果不好,生产好的塑料焊条易在收线轮上缠绕不规整,收线轮不易替换,严重影响了生产效率。实用新型内容
[0003] 本实用新型提供了一种塑料焊条收线机,它结构设计合理,使用方便,避塑料焊条在收线轮上缠绕规整,收线轮易替换,解决了现有技术中存在的问题。
[0004] 本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:它包括机架,机架底部设有电动机,电动机与减速器相连,减速器的输出轴上设有第一链轮,减速器一侧上方的机架上设有转轴,与第一链轮同侧的转轴端部设有第二链轮和第三链轮,转轴上固设有连接盘,连接盘与套设于转轴上的收线轮可拆卸连接,减速器另一侧上方的机架上设有理线装置,理线装置包括设置于机架上的滑动轴,滑动轴前后两侧的机架上设有与滑动轴平行的第一丝杠、第二丝杠,滑动轴上套设有与其滑动连接的滑动,滑动块顶部设有导向轮,滑动块下部设有下方开口的凹腔,凹腔内设有偏心轴,滑动块底部设有盖合凹腔的盖板,同步杆的一端与偏心轴的底部相连,同步杆的另一端穿过盖板后与碰触杆的一端相连,复位弹簧的一端与碰触杆的中部相连,复位弹簧的另一端与盖板固连,第一丝杠上设有第一连接块,第一连接块内侧设有与第一丝杠相配合的内螺纹,第一连接杆的一端与第一连接块的内侧相连,第一连接杆的另一端伸入滑动块的凹腔内与偏心轴的一侧抵接,第一连接杆上套设有第一弹簧,第一弹簧的一端与第一连接块的内侧相连,第一弹簧的另一端与滑动块相连,第二丝杠上设有第二连接块,第二连接块内侧设有与第二丝杠相配合的内螺纹,第二连接杆的一端与第二连接块的内侧相连,第二连接杆的另一端伸入滑动块的凹腔内与偏心轴的另一侧抵接,第二连接杆上套设有第二弹簧,第二弹簧的一端与第二连接块的内侧相连,第二弹簧的另一端与滑动块相连,滑动块左右两侧的滑动轴上均设有与碰触杆相配合的碰触板,与第一链轮同侧的滑动轴端部设有第四链轮和主动齿轮,与主动齿轮同侧的第一丝杠、第二丝杠端部设有第一从动齿轮、第二从动齿轮,第一从动齿轮、第二从动齿轮均与主动齿轮相啮合,第一链轮与第二链轮通过第一链条相连,第三链轮与第四链轮通过第二链条相连。
[0005] 所述碰触杆包括固定部,固定部的一端与同步杆固连,固定部的另一端设有两个向其两侧延伸的碰触部。
[0006] 所述连接盘与收线轮通过连接螺栓相连。
[0007] 所述滑动轴通过U形架与机架相连。
[0008] 所述电动机为矩电动机。
[0009] 所述力矩电动机的吸端设有筛网,力矩电动机的散热端设有防护壳,防护壳与力矩电动机的散热端之间设有散热间隙。
[0010] 所述筛网的网孔横截面为梯形,其外侧端孔径小于内侧端孔径。
[0011] 所述筛网向外侧下方倾斜设置。
[0012] 本实用新型采用上述方案,具有以下优点:
[0013] 1、本实用新型通过一套动力装置不仅能带动收线轮转动,实现塑料焊条的收集功能,还能带动理线装置动作,使塑料焊条在收线轮上缠绕规整,节约了成本,提高了生产效率。
[0014] 2、理线装置与收线轮共用一套动力装置,通过理线装置上的滑动块沿着滑动轴往复运动,调整经过导向轮的塑料焊条在收线轮上的运动轨迹,从而使塑料焊条在收线轮上缠绕规整。
[0015] 3、连接盘与套设于转轴上的收线轮可拆卸连接,便于收线轮的替换。
[0016] 4、滑动轴通过U形架与机架相连,进一步有利于收线轮的替换。
[0017] 5、筛网能确保力矩电动机吸入空气的质量,避免吸入较大的粉尘颗粒,有利于力矩电动机的运行;防护壳起到防护作用,防止粉尘颗粒落在力矩电动机的散热端,从而影响力矩电动机的散热。
[0018] 6、使用时,大部分粉尘颗粒被筛网阻挡;当力矩电动机的吸力较大时,一部分体积较小的粉尘颗粒被挤压吸入网孔,在这个过程中,由于其外侧端孔径小于内侧端孔径,粉尘颗粒受到的阻力从大变小,粉尘颗粒很容易通过网孔,避免网孔遭到堵塞,从而确保了力矩电动机的正常运行。
[0019] 7、筛网向外侧下方倾斜设置,这种结构设计不仅不易使粉尘颗粒吸附到筛网上,而且使被阻挡在筛网外的粉尘颗粒更容易掉落,进一步避免筛网被堵塞。附图说明
[0020] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0021] 图2为图1的俯视结构示意图。
[0022] 图3为图2的A—A向剖视结构示意图。
[0023] 图4为图3的仰视结构示意图。
[0024] 图5为图2中B处放大结构示意图。
[0025] 图6为图2的C向结构示意图。
[0026] 图7为力矩电动机的结构示意图。
[0027] 图8为力矩电动机的爆炸结构示意图。
[0028] 图9为筛网网孔的结构示意图。
[0029] 图10为本实用新型的使用状态参考图。
[0030] 图中,1、机架,2、电动机,3、减速器,4、第一链轮,5、转轴,6、第二链轮,7、第三链轮,8、连接盘,9、收线轮,10、滑动轴,11、第一丝杠,12、第二丝杠,13、滑动块,14、导向轮,15、凹腔,16、偏心轴,17、盖板,18、同步杆,19、碰触杆,20、复位弹簧,21、第一连接块,22、第一连接杆,23、第一弹簧,24、第二连接块,25、第二连接杆,26、第二弹簧,27、碰触板,28、第四链轮,29、主动齿轮,30、第一从动齿轮,31、第二从动齿轮,32、第一链条,33、第二链条,
34、连接螺栓,35、U形架,36、塑料焊条,37、筛网,38、防护壳,39、吸风端,40、散热端,41、网孔,42、外侧端,43、内侧端,1901、固定部,1902、碰触部。

具体实施方式

[0031] 为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
[0032] 如图1~图10所示,本实用新型包括机架1,机架1底部设有电动机2,电动机2为力矩电动机,电动机2与减速器3相连,减速器3的输出轴上设有第一链轮4。减速器3一侧上方的机架1上设有转轴5,与第一链轮4同侧的转轴5端部设有第二链轮6和第三链轮7,转轴5上固设有连接盘8,连接盘8与套设于转轴5上的收线轮9可拆卸连接,具体来讲,连接盘8与收线轮9通过连接螺栓34相连,减速器3另一侧上方的机架1上设有理线装置。理线装置包括设置于机架1上的滑动轴10,滑动轴10前后两侧的机架1上设有与滑动轴10平行的第一丝杠11、第二丝杠12,滑动轴10上套设有与其滑动连接的滑动块13,滑动块13顶部设有导向轮
14,滑动块13下部设有下方开口的凹腔15,凹腔15内设有偏心轴16,滑动块13底部设有盖合凹腔15的盖板17,同步杆18的一端与偏心轴16的底部相连,同步杆18的另一端穿过盖板17后与碰触杆19的一端相连,复位弹簧20的一端与碰触杆19的中部相连,复位弹簧20的另一端与盖板17固连,第一丝杠11上设有第一连接块21,第一连接块21内侧设有与第一丝杠11相配合的内螺纹,第一连接杆22的一端与第一连接块21的内侧相连,第一连接杆22的另一端伸入滑动块13的凹腔15内与偏心轴16的一侧抵接,第一连接杆22上套设有第一弹簧23,第一弹簧23的一端与第一连接块21的内侧相连,第一弹簧23的另一端与滑动块13相连,第二丝杠12上设有第二连接块24,第二连接块24内侧设有与第二丝杠12相配合的内螺纹,第二连接杆25的一端与第二连接块24的内侧相连,第二连接杆25的另一端伸入滑动块13的凹腔15内与偏心轴16的另一侧抵接,第二连接杆25上套设有第二弹簧26,第二弹簧26的一端与第二连接块24的内侧相连,第二弹簧26的另一端与滑动块13相连,滑动块13左右两侧的滑动轴10上均设有与碰触杆19相配合的碰触板27,与第一链轮4同侧的滑动轴10端部设有第四链轮28和主动齿轮29,与主动齿轮29同侧的第一丝杠11、第二丝杠12端部设有第一从动齿轮30、第二从动齿轮31,第一从动齿轮30、第二从动齿轮31均与主动齿轮29相啮合。第一链轮4与第二链轮6通过第一链条32相连,第三链轮7与第四链轮28通过第二链条33相连。
碰触杆19包括固定部1901,固定部1901的一端与同步杆18固连,固定部1901的另一端设有两个向其两侧延伸的碰触部1902。滑动轴10通过U形架35与机架1相连。力矩电动机的吸风端39设有筛网37,力矩电动机的散热端40设有防护壳38,防护壳38与力矩电动机的散热端
40之间设有散热间隙。筛网37的网孔41横截面为梯形,其外侧端42孔径小于内侧端43孔径。
筛网37向外侧下方倾斜设置。
[0033] 本实用新型通过一套动力装置不仅能带动收线轮9转动,实现塑料焊条的收集功能,还能带动理线装置动作,使塑料焊条在收线轮9上缠绕规整,节约了成本,提高了生产效率。
[0034] 使用时,电动机2通过减速器3带动第一链轮4转动,第一链轮4通过第一链条32、第二链轮6驱动转轴5运动,转轴5上的连接盘8带动收线轮9转动,从而实现塑料焊条的收集功能。同时,转轴5通过第三链轮7、第二链条33、第四链轮28驱动滑动轴10转动,滑动轴10上的主动齿轮29通过第一从动齿轮30、第二从动齿轮31带动第一丝杠11、第二丝杠12转动。由图3所示,由于第一连接杆22、第二连接杆25的一端均与偏心轴16相抵接,即始终保持第一连接块21与第一丝杠11啮合/脱离,第二连接块24与第二丝杠12脱离/啮合。具体来讲,偏心轴
16的长凸部与第二连接杆25相抵接,使第二连接杆25带动第二连接块24的内螺纹脱离第二丝杠12,偏心轴16上与长凸部相对应的短凸部则与第一连接杆22相抵接,使第一连接杆22带动第一连接块21的内螺纹与第一丝杠11相啮合,第一连接块21带动滑动块13沿滑动轴10的一个方向移动。由于碰触杆19的碰触部1902位于滑动块13外侧,当碰触杆19的碰触部
1902与碰触板27抵接时,碰触杆19通过同步杆18带动偏心轴16转动,使第一连接杆22与偏心轴16的长凸部抵接,第二连接杆25与偏心轴16的短凸部抵接,从而使第一连接块21与第一丝杠11脱离,第二连接块24与第二丝杠12啮合,由于第一丝杠11与第二丝杠12的转向相反,从而实现了第二连接块24带动滑动块13沿滑动轴10的另一个方向移动。这样就实现了滑动块13沿着滑动轴10往复运动,调整经过导向轮14的塑料焊条在收线轮9上的运动轨迹,从而使塑料焊条在收线轮9上缠绕规整。
[0035] 连接盘8与套设于转轴5上的收线轮9可拆卸连接,即连接螺栓34穿过连接盘8、收线轮9的轮盘后与螺母相连,且滑动轴10通过U形架35与机架1相连,便于收线轮9的替换。
[0036] 工作时,力矩电动机从吸风端39的筛网37吸入空气,从散热端40出来的空气经过防护壳38与散热端40之间的散热间隙排出,从而带走力矩电动机做功产生的热量。筛网37能确保力矩电动机吸入空气的质量,避免吸入较大的粉尘颗粒,有利于力矩电动机的运行;防护壳38起到防护作用,防止粉尘颗粒落在力矩电动机的散热端,从而影响力矩电动机的散热。使用时,大部分粉尘颗粒被筛网37阻挡;当力矩电动机的吸力较大时,一部分体积较小的粉尘颗粒被挤压吸入网孔41,在这个过程中,由于其外侧端42孔径小于内侧端43孔径,粉尘颗粒受到的阻力从大变小,粉尘颗粒很容易通过网孔41,避免网孔41遭到堵塞,从而确保了力矩电动机的正常运行。筛网37向外侧下方倾斜设置,这种结构设计不仅不易使粉尘颗粒吸附到筛网37上,而且使被阻挡在筛网37外的粉尘颗粒更容易掉落,进一步避免筛网被堵塞。
[0037] 上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
[0038] 本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。
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