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焊条进料整理装置

阅读:1020发布:2020-06-06

专利汇可以提供焊条进料整理装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供一种 焊条 进料 整理 装置,包括上进料板、下调节板、左右 挡板 ,前后挡板;所述上进料板、下调节板、左右挡板,前后挡板形成一个上端开口的进料腔体结构,所述左、右挡板分别设置有至少一个缓冲整理板,所述缓冲整理板指向进料腔体的中心线,所述缓冲整理板均按照 水 平向下方向倾斜安装,所述缓冲整理板所在水平方向的投影距离均大于进料腔体内部水平方向长度的一半。本发明的有益效果是:避免焊材的堵塞和耗损,提高了生产效率,节约了成本。,下面是焊条进料整理装置专利的具体信息内容。

1.一种焊条进料整理装置,包括上进料板、下调节板、左右挡板,前后挡板;所述上进料板、下调节板、左右挡板,前后挡板形成一个上端开口的进料腔体结构,所述左、右挡板分别设置有至少一个缓冲整理板,所述缓冲整理板指向进料腔体的中心线,其特征在于:所述缓冲整理板均按照平向下方向倾斜安装,所述缓冲整理板所在水平方向的投影距离均大于进料腔体内部水平方向长度的一半。
2.根据权利要求1所述的焊条进料整理装置,其特征在于:所述缓冲整理板水平向下倾斜度为20度-70度。
3.根据权利要求2所述的焊条进料整理装置,其特征在于:所述缓冲整理板水平向下方向倾斜角度为45度。
4.根据权利要求1所述的焊条进料整理装置,其特征在于:所述左、右挡板上还设置有振动柱,振动柱与缓冲整理板刚性连接。
5.根据权利要求4所述的焊条进料整理装置,其特征在于:所述左、右挡板外侧设置有气缸,气缸一端连接振动柱。
6.根据权利要求5所述的焊条进料整理装置,其特征在于:所述气缸为水平方向布置或竖直方向布置。
7.根据权利要求1所述的焊条进料整理装置,其特征在于:所述下调节板的右端为铰接结构,下调节板的左端为活动连接。

说明书全文

焊条进料整理装置

技术领域

[0001] 本发明属于焊条包装设备附件领域,尤其是涉及一种焊条进料整理装置。

背景技术

[0002] 在现有的技术中,焊条包装机的进料装置都很常规,一般采用常见的箱体结构,上端开口用于放料,下端也开口便于焊条的传输,这些现有技术带来问题是:
[0003] 一、焊条全部进入箱体结构,刚开始箱体很拥挤,很凌乱无序,到后来焊条又很少,甚至不能满足起码的传输的数量需求,这样一来,凌乱的焊条在箱体通常不能高效率的传输到下一个工序;
[0004] 二、箱体很拥挤会经常有卡住的情况发生,不但会造成焊条的折断和损坏,甚至造成这个停机检修的情况,这些都极大地造成了成本的增加.
[0005] 所以为解决上述技术问题,急需在焊条的进料设备做出一些新的技术创新,以满足焊条包装机械的进一步发展。

发明内容

[0006] 本发明要解决的问题是,现有技术中的焊材包装机械中的焊材进料装置在焊材集中放置的工作中,焊材在进料腔中堵塞,造成效率低下和材料损耗等不足。
[0007] 为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种焊条进料整理装置,包括上进料板、下调节板、左右挡板,前后挡板;所述上进料板,下调节板,左、右挡板,前后挡板形成一个上端开口的进料腔体结构,所述左、右挡板分别设置有至少一个缓冲整理板,所述缓冲整理板指向进料腔体的中心线,所述缓冲整理板均按照平向下方向倾斜安装,所述缓冲整理板所在水平方向的投影距离均大于进料腔体内部水平方向长度的一半。
[0008] 所述缓冲整理板水平向下方向倾斜度为20度-70度。
[0009] 所述缓冲整理板水平向下方向倾斜角度为45度。
[0010] 所述左、右挡板上还设置有振动柱,振动柱与缓冲整理板刚性连接。
[0011] 所述左、右挡板外侧设置有气缸,气缸一端连接振动柱.
[0012] 所述气缸为水平方向布置或竖直方向布置。
[0013] 所述下调节板的右端为铰接结构,下调节板的左端为活动连接。
[0014] 本发明具有的优点和积极效果是:
[0015] 1.通过设置多级不对称缓冲整理板,使得焊条经过缓冲后以“S”形的路径有序的通过进料腔体,提高生产效率;
[0016] 2.附加设置的气缸装置有效地对缓冲整理板进行振动,使得在焊材堆积较多时也不会堵塞;
[0017] 3.缓冲整理板水平向下的倾斜角度在20-70度内可使本发明的适用性较广,对不同类型的焊材进行包装。附图说明
[0018] 图1是本发明结构的主视图
[0019] 图2是本发明结构的俯视图
[0020] 图中:
[0021] 1、上进料板 2、缓冲整理板 3、振动柱 4、气缸 5、下调节板 6、左、右挡板 7、前、后挡板、

具体实施方式

[0022] 如图1、2所示,本发明提供一种焊条进料整理装置,包括上进料板1(此处留有焊材入口)、下调节板5、左、右挡板6,前、后挡板7;所述上进料板1、下调节板5、左、右挡板6,前、后挡板7形成一个上端开口的进料腔体结构,所述左、右挡板6分别设置有至少一个缓冲整理板,所述缓冲整理板2指向进料腔体的中心线,述缓冲整理板2指向进料腔体的中心线(缓冲整理板的布置是非对称的,所述缓冲整理板一般均匀的等距的间隔布置,以便形成“S”形路径),所述缓冲整理板2均按照水平向下方向倾斜安装,为了形成一定的坡度,便于焊材在重作用下滚落,所述缓冲整理板2所在水平方向的投影距离均大于进料腔体内部水平方向长度的一半,为了保证焊材平稳下落,必须经过每一个缓冲整理板,如焊材走“S”形的路径,这样缓冲的效果最好。
[0023] 所述缓冲整理板2水平向下方向倾斜角度为20度-70度。角度可调本发明的适用性较广,安装不同类型的焊材包装。
[0024] 所述缓冲整理板2水平向下方向倾斜角度为为45度。
[0025] 所述左、右挡板6上还设置有振动柱3,振动柱3与缓冲整理板2刚性连接,所述左、右挡板6外侧设置有气缸4,气缸4一端连接振动柱3。气缸4的往返运动带动振动柱3,同时影响缓冲整理板2,使得缓冲整理板2振动,使得焊材顺利下落。
[0026] 所述气缸4为水平方向布置或竖直方向布置。二种布置方式可以实现缓冲整理板2在水平方向和竖直方向的振动,彻底的解决了焊材滞留、堵塞的问题
[0027] 所述下调节板5的右端为铰接结构,下调节板5的左端为活动连接。下调节板5的可调节,使得进料腔体内部的容量可调,可以满足上下游设备生产的需要,匹配性大大提高了。
[0028] 以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
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