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一种送丝机构

阅读：146发布：2020-05-12

专利汇可以提供一种送丝机构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供一种送丝机构，包括进丝口、驱动机构和送丝机构，其特征在于：所述送丝机构还包括定位装置，所述定位装置安装在进丝口处，所述定位装置包括矩形结构和连接圆筒；所述矩形结构为一矩形平面，所述矩形结构的上表面的中部向内形成一个漏斗形凹陷，所述矩形结构中部设有通孔；矩形结构的下表面垂直设有一个圆筒，圆筒的另一端与连接圆筒的一端承插连接，所述圆筒的外侧壁与进丝口的内壁相接触，通孔、圆筒、连接圆筒和进丝口同轴设置。本发明的有益效果是定位装置可以使丝材更加稳定的进入到进丝口，生产出的丝材性能好。，下面是一种送丝机构专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种送丝机构，包括进丝口、驱动机构和机身，其特征在于：所述送丝机构还包括定位装置，所述定位装置安装在进丝口处，所述定位装置包括矩形结构、连接圆筒和圆筒；所述矩形结构为一矩形平面，所述矩形结构的上表面的中部向内形成一个漏斗形凹陷，所述矩形结构中部设有通孔；矩形结构与连接圆筒的一端垂直相连，连接圆筒的另一端与圆筒承插连接，所述圆筒的外侧壁与进丝口的内壁相接触，通孔、圆筒、连接圆筒和进丝口同轴设置。
2.根据权利要求1所述的一种送丝机构，其特征在于：所述连接圆筒的另一端的端面上设有两个平行的横杆，横杆的两端分别与连接圆筒的端部相连接，所述横杆间垂直设有两个滚轴，两个滚轴之间的距离与通孔的大小相配合设置。
3.根据权利要求1所述的一种送丝机构，其特征在于：所述横杆的两端为弧形，所述横杆的下端面与圆筒下底面平行。
4.根据权利要求1或2所述的一种送丝机构，其特征在于：所述连接圆筒的外直径小于圆筒的内直径。
5.根据权利要求1所述的一种送丝机构，其特征在于：所述圆筒的直径小于矩形结构的宽度。

说明书全文

一种送丝机构

技术领域

[0001] 本发明涉及焊接设备领域，特别涉及一种焊接机的送丝机构。

背景技术

[0002] 在丝材的加工过程中，需要使用拉拔机或者拉丝机等机械设备对丝材进行加工，[0003] 丝材在进入拉拔机或者拉丝机加工时，或者加工经拉拔机或者拉丝机加工完成时，为避免丝材的卷绕，影响加工效果，需要人工进行牵引，人工牵引费时费力，而且比如一些吐丝机设备出丝和送丝速度快，增加了人工牵引的安全隐患。

[0004] 现有技术为解决这个问题通过配置送丝机构以实现自动化生产，但是现有技术的送丝机构的机身为一体成型，焊接前人工穿丝不能够实时观察穿丝的情况，由于丝材在进入机头前较软，在穿插时容易折弯，需重复多次穿插，不能够确保100％的成功率，操作麻烦且复杂。

[0005] 现有的送丝机构内部仅设有送丝齿轮，不能保证进丝的准确度；在铝丝进入机头内时会发生一定的弯折，弯折的角度随着放丝架上的铝丝丝盘的直径变化而变化，若弯折的角度过大，会导致铝丝进入机头时出现卡死、打滑等现象，影响铝丝送丝机构的正常送丝，现有的铝丝送丝机构会出现卡丝、打滑等现象，影响铝丝送丝机构的正常运行，而且生产一种铝丝送丝机构存在结构复杂，零件加工困难，调整费时费力，工作效率低等技术问题

[0006] 申请号201310232296.5的发明公开了一种送丝机构，包括上盖、机身、步进驱动机构、送丝机构以及定位机构；步进驱动机构安装于机身内，步进驱动机构的设置，实现焊接丝的定长输出；上盖与机身活动开合式连接，且设有闭合机构，能够实现上盖的灵活开闭，实现在入丝阶段辅助穿插焊接丝；包括至少两个所述的送丝机构，所述送丝机构包括两个固定于机身上的导丝器以及送丝齿轮，两个导丝器均设有通孔，两导丝器固定后通孔位于同一水平轴上，送丝齿轮设于两导丝器的之间，且与步进驱动机构连接；定位机构安装设于上盖内，且位于送丝齿轮的上方，在工作时能与送丝齿轮紧密结合。本发明可打开上盖，辅助穿丝，工作连贯性强，且实现焊接丝

[0007] 申请号为201620061424.3的发明涉及机械装置领域，尤其涉及送丝固定装置，包括底座和支架，支架安装在底座上，送丝固定装置还包括上导轮、上导轮安装块、第一转轴、下导轮、下导轮安装块、第二转轴，调节螺栓和弹簧，第一转轴通过上导轮安装块安装在支架的左右两侧，上导轮套装在第一转轴上，第二转轴通过下导轮安装块固定在支架的左右两侧，上导轮和下导轮之间形成送丝孔，两个调节螺栓穿过支架的上表面分别顶在两个弹簧的上端，弹簧的下端顶在上导轮安装块上。本发明结构简单，通过上导轮和下导轮之间形成的送丝孔可以有效的对各种直径的丝材进行有效的拉直固定，丝材在进丝和出丝时，无需人工干预，省时省力。

发明内容

[0008] 本发明的目的是提供一种结构简单、操作简单带有定位装置的送丝机构，保证了丝材送丝过程稳定的正常运行，使生产处的丝材的性能优良。

[0009] 本发明的技术方案是：

[0010] 一种送丝机构，包括进丝口、驱动机构和机身，所述送丝机构还包括定位装置，所述定位装置安装在进丝口处，所述定位装置包括矩形结构、连接圆筒和圆筒；所述矩形结构为一矩形平面，所述矩形结构的上表面的中部向内形成一个漏斗形凹陷，所述矩形结构中部设有通孔；矩形结构与连接圆筒的一端垂直相连，连接圆筒的另一端与圆筒承插连接，所述圆筒的外侧壁与进丝口的内壁相接触，通孔、圆筒、连接圆筒和进丝口同轴设置。

[0011] 矩形结构中部的漏斗形凹陷使丝材更易进入定位装置，连接圆筒和圆筒的设置为丝材进入进丝口提供了一个准确的通道，使丝材不易发生弯折。

[0012] 所述连接圆筒的另一端的端面上设有两个平行的横杆，横杆的两端分别与连接圆筒的端部相连接，所述横杆间垂直设有两个滚轴，两个滚轴之间的距离与通孔的大小相配合设置。

[0013] 所述横杆的两端为弧形，所述横杆的下端面与圆筒下底面平行，确保横杆不会挡住丝材，影响丝材的质量。

[0014] 所述连接圆筒的外直径小于圆筒的内直径，所述圆筒的直径小于矩形结构的宽度。

[0015] 在横杆中间设有两个滚轴，保证了在送丝过程中丝材顺利进入进丝口中，不易卡丝。

[0016] 本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使丝材进丝更加方便，不易弯折；具有结构简单，加工成本低、保证了丝材的质量。附图说明

[0017] 图1是本发明的定位装置的结构主视图；

[0018] 图2是本发明的定位装置的结构侧视图；

[0019] 图3是本发明的定位装置的结构的后视图。

[0020] 图中：

[0021] 1、矩形结构 2、连接圆筒 3、圆筒 4、漏斗形凹陷[0022] 5、通孔 6、横杆 7、滚轴

具体实施方式

[0023] 如图1所示，本发明一种送丝机构，包括进丝口、驱动机构和机身，所述送丝机构还包括定位装置，所述定位装置安装在进丝口处，所述定位装置包括矩形结构1、连接圆筒 2和圆筒3；所述矩形结构1为一矩形平面，矩形平面的四角设有螺栓可以安装在机身进丝口的外表面上。

[0024] 如图1和图3所示：所述矩形结构1的上表面的中部向内形成一个漏斗形凹陷4，所述矩形结构1中部设有通孔5；矩形结构1与连接圆筒2的一端垂直相连，连接圆筒2的另一端与圆筒3承插连接，所述圆筒3的外侧壁与进丝口的内壁相接触，通孔5、圆筒3、连接圆筒32和进丝口同轴设置。

[0025] 如图2所示：所述连接圆筒2的另一端的端面上设有两个平行的横杆6，横杆6的两端分别与连接圆筒2的端部相连接，所述横杆6间垂直设有两个滚轴7。

[0026] 两个滚轴7之间的距离与通孔5的大小相配合设置。

[0027] 所述横杆6的两端为弧形，所述横杆6的下端面与圆筒3下底面平行，确保横杆不会挡住丝材，影响丝材的质量。

[0028] 所述连接圆筒2的外直径小于圆筒3的内直径。

[0029] 以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

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