技术领域
[0001] 本实用新型属于封口机领域，涉及一种程控定量封口机。
背景技术
[0002] 目前我国对检测
水样范围：
饮用水、源水、瓶装水、中水、二次供水、管网水、
废水、食品水、畜牧用水、医疗用水等进行卫生学评价，检测的
微生物指标主要有大肠菌群、耐热大肠菌群、大肠埃希氏菌，传统方法为多管
发酵法和滤膜法，其检测周期较长，需2-5天，阳性结果需验证试验，使得实验操作步骤较为繁琐，不能对检测水样状况做出快速评价，特别是在
地震救灾特殊期间，用传动方法监测水质数值时间长需2-5天，不能及时保证供水特别是饮用水的安全，传统方法逐步被现在采用酶底物法取代。酶底物法为GB5750-2006收录的用于大肠杆菌检测标准方法，酶底物法是目前水中大肠杆菌检测的最先进方法，目前以其方便快捷，
假阳性低，适用大量样品快速检测等优点正逐步被国内检测部
门所认可，相对于多管发酵和滤膜法，酶底物法检测步骤大大减少，而且对实验环境要求不高，检测时间可减少到24小时，在日常水样监测及应急监测中具有很好的应用前景，可及时检测，
预防最大限度的减少重大公共安全事故的发生几率。
[0003] 目前通用的酶底物法检测装置由程控定量封膜机、51或97孔定量检测盘、100mL定量瓶、酶底物检测
试剂四部分组成，程控定量封膜机是酶底物法检测水中微生物的必备设备之一，主要作用把100ML水样独立封装在定量盘51孔或者97孔中，保证每个孔都是独立，互不影响和漏液。
[0004] 但是，现有的程控定量封膜机由于没有自动接水排放废水功能，导致使用中多余废水泄露到仪器内部，存在设备短电烧毁触电的安全隐患。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于克服上述
现有技术的缺点，提供一种程控定量封膜机。
[0006] 为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
[0007] 一种程控定量封口机，包括
外壳、封口装置、排水装置、显示装置以及控制装置；
[0008] 外壳包括
底板、顶板和侧板；侧板一端连接底板，另一端连接底板；侧板相对的两侧上分别开设定量盘进口和定量盘出口；外壳内部设置封口装置
支架，封口装置支架与底板固定连接；
[0009] 封口装置包括定量盘托盘、
电机、传动棍轴和加热棍轴；定量盘托盘与定量盘进口端的侧板转动连接，电机一端与底板固定连接，另一端轴连接传动棍轴，传动棍轴和加热棍轴
自下而上的设置在封口装置支架上；
[0010] 排水装置包括自吸
泵和集水盘，
自吸泵进水端连接集水盘，出水端连接外壳上设置的排水口；
[0011] 控制装置与自吸泵、电机、加热棍轴和显示装置均连接，用于控制自吸泵的开启与关闭，控制电机的正传、反转和停止，控制加热棍轴开始加热或停止加热，输出显示信息至显示装置；
[0012] 显示装置与在外壳外壁连接，用于显示控制装置输出的显示信息。
[0013] 本实用新型进一步的改进在于：
[0014] 还包括计数器和红外测温
传感器；计数器固定设置在定量盘进口端的侧板上，用于计数已封口的定量盘数量；红外测温传感器设置在封口装置支架上且位于加热棍轴上方，用于检测加热棍轴的实时
温度；计数器和红外测温传感器均与控制装置连接。
[0015] 还包括用于
散热的
风扇，风扇设置在外壳内部且与底板固定连接，侧板上正对风扇的区域上开设若干排气口。
[0016] 还包括随意停，随意停一端连接定量盘托盘，另一端连接侧板。
[0017] 还包括检修维护门，检修维护门与封口装置支架靠近定量盘进口一侧的顶端转动连接。
[0018] 封口装置支架上设置检修口和碰撞
开关，碰撞开关与检修维护门连接；所述加热棍轴内部设置用于加热的
真空镀膜加热丝。
[0019] 还包括直流电源，直流电源与底板固定连接且与控制装置连接，用于给控制装置提供
电能；外壳上还设置保险盒开关，保险盒开关与直流电源连接。
[0020] 还包括加热棍轴支架，加热棍轴支架一端连接加热棍轴，另一端连接封口装置支架；加热棍轴支架采用聚醚醚
酮材料制作。
[0022] 按钮与外壳外壁连接，用于连通或断开单片机内部的控制
电路；单片机设置在封口装置支架顶端，用于控制自吸泵的开启与关闭，控制电机的正传、反转和停止，控制加热棍轴开始加热或停止加热，输出显示信息至显示装置。
[0023] 显示装置包括
液晶显示屏和指示灯；液晶显示屏和指示灯均与外壳外壁连接且均连接控制装置。
[0024] 与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
[0025] 通过定量盘托盘承载定量盘，将定量盘输送至定量盘进口，通过电机的带动作用，传动棍轴带动定量盘移动并在传动棍轴和加热棍轴的
挤压作用下，完成定量盘封口。通过设置集水盘，收集封口过程中的废水，并在自吸泵的作用下可以及时将收集到的废水排出，保证接水盘不会水满自溢，进而进入到设备内部里导致设备损坏和操作员触电的安全隐患；操作简便快捷，结构简单且便于实现。在控制装置的作用下，可以通过控制电机的正传、反转和停止，进而实现定量盘的倒退和前进功能，通过控制自吸泵的开启与关闭，可以自动将集水盘的废水排出，进一步降低封口机的操作难度，提高容错率，提升安全性能。通过显示装置可以实时显示封口机当前状态信息，方便操作员使用和维修。
[0026] 进一步的，通过设置计数器和红外测温传感器，可以记录已经封口的定量盘数量，方便统计；同时，能够更好的控制加热棍轴的温度。
[0027] 进一步的，通过设置风扇，将封口机内部多余热量及时散发，保证设备的使用安全和内部仪器的工作条件。
[0028] 进一步的，定量盘托盘通过随意停与侧板连接，和外壳平面可以随意旋转180度且随意停止并在所需
角度限位固定，设备运输直接合上，和设备成为一体，使用时随时调节在所需角度，使用方便。
[0029] 进一步的，加热棍轴支架采用聚醚醚酮材料，具有绝缘、耐磨、耐高温的优点，
支撑加热辊性能稳定，进而保证加热的用电安全。
[0030] 进一步的，设置检修口，检修检修维护门的
弹簧及紧固螺丝；设置碰撞开关，限位封口机的检修维护门高度，可以推开检修维护门，后期维护擦洗滚轴，自动断电后滚轴降温，安全方便维护清洗滚轴。
附图说明
[0031] 图1为本实用新型的外部结构示意图；
[0032] 图2为本实用新型的外部结构后侧示意图；
[0033] 图3为本实用新型的内部结构示意图；
[0034] 图4为本实用新型的内部结构主视图；
[0035] 图5为本实用新型的传动电机支架安装
位置示意图；
[0036] 图6为本实用新型的传感器隔
热层支架安装位置示意图；
[0037] 图7为本实用新型的加热棍轴和定量盘进口托架安装位置示意图；
[0038] 图8为本实用新型的单片机控制电路图。
[0039] 其中：1-外壳；2-液晶显示屏；3-倒退按钮；4-休眠按钮；5-排水按钮；6-指示灯；7-定量盘托盘；8-保险盒开关；9-排气口；10-排水口；11-定量盘出口；12-单片机；13-检修维护门；14-加热棍轴支架；15-随意停；16-定量盘出口托架；17-自吸泵；18-加热棍轴支架
垫片；19-集水盘；20-电机；21-电机支架；22-风扇；23-碰撞开关；24-直流电源；25-检修口；26-定量盘出口托架护板；27-传感器
隔热层支架；28-传动棍轴；29-加热棍轴；30-定量盘进口托架。
具体实施方式
[0040] 为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型
实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
[0041] 需要说明的是，本实用新型的
说明书和
权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何
变形，意图在于
覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0042] 下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
[0043] 参见图1至7，本实用新型一种程控定量封口机，包括外壳1、封口装置、排水装置、显示装置以及控制装置；
[0044] 外壳1包括底板、顶板和侧板；侧板一端连接底板，另一端连接底板；侧板相对的两侧上分别开设定量盘进口和定量盘出口11；外壳1内部设置封口装置支架，封口装置支架与底板固定连接；定量盘进口处设置定量盘出口托架16，定量盘出口托架16与封口装置支架固定连接；定量盘出口11处设置定量盘出口托架护板26和定量盘进口托架30，定量盘出口托架护板26连接定量盘进口托架30，定量盘进口托架30与封口装置支架连接。定量盘出口托架16、定量盘出口托架护板26和定量盘进口托架30共同用于保证定量盘进出封口机的
稳定性。
[0045] 封口装置包括定量盘托盘7、电机20、传动棍轴28和加热棍轴29；定量盘托盘7与定量盘进口端的侧板通过随意停15转动连接，电机20一端与底板固定连接，另一端轴连接传动棍轴28，传动棍轴28和加热棍轴29自下而上的设置在封口装置支架上；加热棍轴29内部设置
真空镀膜加热丝，利用真空镀膜加热丝进行加热，使用寿命长，加热温度快，性能稳定而且节能。
[0046] 排水装置包括自吸泵17和集水盘19，自吸泵17进水端连接集水盘19，出水端连接外壳1上设置的排水口；本实施例中，集水盘19的容量为2L，集水盘19设定限位报警，当水量到达1.5L时，打开自吸泵17，自吸泵17抽掉集水盘19的水，保证集水盘19不会水满自溢，多余的废水就从排水口10排出。
[0047] 参见图8，控制装置与自吸泵17、电机20、加热棍轴29和显示装置均连接；控制装置包括单片机和按钮；按钮与外壳1外壁连接，用于连通或断开单片机内部的控制电路；单片机设置在封口装置支架顶端，用于控制自吸泵17的开启与关闭，控制电机20的正传、反转和停止，控制加热棍轴29开始加热或停止加热，输出显示信息至显示装置。本实施例中，按钮包括倒退按钮3、休眠按钮4和排水按钮5；倒退按钮3用于将即将进入封口机的定量盘退出，休眠按钮4用于将封口机在不使用时按键进入休眠状态；当休眠状态被启用，封口机即进入低功耗模式，当化验员重新封口时，封口机到达密封温度的速度比从
冷启动快；排水按钮5用于开启和关闭自吸泵17，将集水盘19内部的多余废水排出。
[0048] 显示装置设置在外壳1的上方，用于显示控制装置输出的显示信息；显示装置包括液晶显示屏2和指示灯6；液晶显示屏2和指示灯6均与外壳1外壁连接且均连接控制装置。
[0049] 本实施例中，封口机还包括计数器和红外测温传感器、用于散热的风扇22、检修维护门13、加热棍轴支架14以及直流电源24。
[0050] 计数器固定设置在定量盘进口端的侧板上，用于计数已封口的定量盘数量；红外测温传感器设置在封口装置支架上且位于加热棍轴29上方，用于检测加热棍轴29的实时温度；计数器和红外测温传感器均与控制装置连接。红外测温传感器与加热棍轴29之间设置传感器隔热层支架27，传感器隔热层支架27与封口装置支架连接。
[0051] 风扇22设置在外壳1内部且与底板固定连接，侧板上正对风扇22的区域上开设若干排气口9。
[0052] 检修维护门13与封口装置支架靠近定量盘进口一侧的顶端转动连接。
[0053] 直流电源24与底板固定连接且与控制装置连接，用于给控制装置提供电能。
[0054] 加热棍轴支架14一端连接加热棍轴29，另一端连接封口装置支架；加热棍轴支架14采用PEEK材料制作，PEEK材料具有绝缘、耐磨、耐高温等优点，支撑加热棍轴29稳定性能好，用电安全。加热棍轴支架14与封口装置支架之间设置用于保护支架的加热棍轴支架垫片18。
[0055] 封口装置支架上设置检修口25，检修口25用于检修检修维护门13的弹簧及紧固螺丝；外壳1上还设置保险盒开关8，保险盒开关8与直流电源24连接，保险盒开关8用于保护电路，防止
短路漏电。
[0056] 本实用新型程控定量封口机的具体工作过程：
[0057] 封口机内置的直流电源24，给单片机12提供直流
电压24V、额定功率500W，单片机12通电后先自检1秒，形成一个半闭环电路，液晶显示屏2显示封口机当前工作状态加
热管通电加热，红外测温传感器采集当前加热辊轴29温度，实时反馈
送达单片机12，此时风扇22和计数开关传感器处于断开状态，加热辊轴29加热等待2-3分钟，加热温度加热到185度时，红外测温传感器采集到当前实时温度185度，传递给单片机12；此时加热输出电路处于闭合、断开、闭合、断开交替状态、
频率随当前温度变化而变始终使加热辊轴29维持在恒温185度，此时液晶屏显示“SEA”字母，就代表可以正常工作封口，计数开关电路闭合，电机20随时待命状态，定量盘放在定量盘托盘7上往进推，此时计数器检测到封膜样品的定量盘时，计数开关形成回路反馈信息，电机20开始工作，传动棍轴28和加热棍轴29压住定量盘顺
时针转动，当定量盘完全走出计数感应开关时，电机20停止工作，此时计数器计数1次，并通过液晶显示屏2显示封口的总次数。
[0058] 通过定量盘托盘7承载定量盘，将定量盘输送至定量盘进口，通过电机20的带动作用，传动棍轴28带动定量盘移动并在传动棍轴28和加热棍轴29的挤压作用下，完成定量盘封口。通过设置集水盘19，收集封口过程中的废水，并在自吸泵17的作用下可以及时将收集到的废水排出，保证接水盘不会水满自溢，进而进入到设备内部里导致设备损坏和操作员触电的安全隐患；操作简便快捷，结构简单且便于实现。在控制装置的作用下，可以通过控制电机20的正传、反转和停止，进而实现定量盘的倒退和前进功能，通过控制自吸泵17的开启与关闭，可以自动将集水盘19的废水排出，进一步降低封口机的操作难度，提高容错率，提升安全性能。通过显示装置可以实时显示封口机当前状态信息，方便操作员使用和维修。
[0059] 以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案
基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。
