阳极氧化膜的制作方法
专利汇可以提供阳极氧化膜的制作方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供一种 阳极 氧 化 膜的制作方法，其包括以下步骤：将金属 工件 浸入含有胶体粒子的溶液中进行阳极氧化处理，以在金属工件的着色表面上形成具有多个膜孔的阳极氧化膜，并将胶体粒子填充到至少部分膜孔中，其中，所述胶体粒子用于对射入所述阳极氧化膜中的入射光进行漫反射，从而使所述阳极氧化膜呈白色。上述制作方法能够形成质感较佳的白色氧化膜，制作步骤简单，效率较高。，下面是阳极氧化膜的制作方法专利的具体信息内容。
1.一种阳极氧化膜的制作方法，其包括以下步骤：
将金属工件浸入含有多个胶体粒子的阳极氧化溶液中进行阳极氧化处理，以在金属工件的着色表面上形成具有多个膜孔的阳极氧化膜，其中多个所述胶体粒子填充到至少部分膜孔中，其中，所述胶体粒子用于对射入所述阳极氧化膜中的入射光进行漫反射，从而使所述阳极氧化膜呈白色。
2.如权利要求1所述的阳极氧化膜的制作方法，其特征在于：在阳极氧化处理的步骤中，将所述金属工件浸于含有多个所述胶体粒子的阳极氧化溶液中，以所述阳极氧化膜作为阳极，以惰性电极作为阴极，并施加外加电场形成电泳，多个所述胶体粒子表面带有负电荷，多个所述胶体粒子向所述阳极氧化膜移动并沉积于至少部分所述膜孔内。
3.如权利要求1所述的阳极氧化膜的制作方法，其特征在于：所述胶体粒子为氧化钛、氧化锌、氧化硅、氧化钡或氧化锆的至少一种或多种成分所组成之粒子。
4.如权利要求1所述的阳极氧化膜的制作方法，其特征在于：所述胶体粒子的粒径范围为5～20纳米。
5.如权利要求1所述的阳极氧化膜的制作方法，其特征在于：所述阳极氧化膜的厚度为
1～20微米，所述膜孔的孔径范围为20～200纳米。
6.如权利要求1所述的阳极氧化膜的制作方法，其特征在于：在所述阳极氧化处理的步骤中，所述阳极氧化溶液为体积比为2～20％的硫酸溶液，阳极氧化处理的操作时间为20～
50分钟，操作温度为20～30摄氏度。
7.如权利要求1所述的阳极氧化膜的制作方法，其特征在于：所述制作方法还包括在阳极氧化处理之后，对所述阳极氧化膜进行抛光。
8.如权利要求1所述的阳极氧化膜的制作方法，其特征在于：所述制作方法还包括在阳极氧化处理之前，对所述金属工件进行阳极前预处理，所述阳极前预处理包括脱脂、碱咬及剥黑膜处理的一种或几种。
9.如权利要求1所述的阳极氧化膜的制作方法，其特征在于：所述胶体粒子包括内核及包覆在所述内核外侧的外壳，所述内核与所述外壳的折射率不同。
10.如权利要求1所述的阳极氧化膜的制作方法，其特征在于：所述金属工件为铝合金、铝金属、镁合金、镁金属、钛合金或钛金属中的一种。
阳极氧化膜的制作方法
技术领域
背景技术
发明内容
具体实施方式
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