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阳极化生产线

阅读:154发布:2020-05-12

专利汇可以提供阳极化生产线专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及 铝 阳极 氧 化 生产线,包括溶液槽、反应槽、排气管、清洗槽、清洗管道、 机体 ,其特征在于反应槽、清洗槽为多个,多个反应槽、清洗槽交替设置在机体上方,排气管设置在前方几个反应槽、清洗槽的上方,最后一个反应槽、清洗槽上方不设置排气管,每个反应槽对应的机体下方设置有溶液槽,溶液槽与反应槽之间通过管道连接,每个清洗槽上方设置有清洗管道。本发明通过交替设置反应槽与清洗槽,可以实现不同工艺的铝阳极氧化,而且通过不同的溶液槽对不同反应步骤需要的反应液进行存储,然后通过管道连接到反应槽中,可以减少生产线布置的管路布局,方便增减反应步骤。,下面是阳极化生产线专利的具体信息内容。

1.阳极化生产线,包括溶液槽、反应槽、排气管、清洗槽、清洗管道、机体,其特征在于反应槽、清洗槽为多个,多个反应槽、清洗槽交替设置在机体上方,排气管设置在前方几个反应槽、清洗槽的上方,最后一个反应槽、清洗槽上方不设置排气管,每个反应槽对应的机体下方设置有溶液槽,溶液槽与反应槽之间通过管道连接,每个清洗槽上方设置有清洗管道。
2.根据权利要求1所述铝阳极氧化生产线,其特征在于所述溶液槽为五个。
3.根据权利要求2所述铝阳极氧化生产线,其特征在于所述溶液槽从前至后按功能分别为加热槽、常温槽、常温槽、阳极氧化槽、高温槽。
4.根据权利要求3所述铝阳极氧化生产线,其特征在于所述溶液槽中的加热槽温度
30℃~40℃,常温槽温度为10℃~20℃,高温槽温度为60℃。

说明书全文

阳极化生产线

技术领域

[0001] 本发明涉及生产设备领域,具体是铝阳极氧化生产线。

背景技术

[0002] 以铝或铝合金制品为阳极,置于电解质溶液中进行通电处理,利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜的过程,称为铝及铝合金的阳极氧化处理。经过阳极氧化处理,铝表面能生成几个微米至几百个微米的氧化膜。比起铝合金的天然氧化膜,其耐蚀性、耐磨性和装饰性都有明显的改善和提高。阳极氧化早就在工业上得到广泛应用。冠以不同名称的方法繁多,按电流型式分有:直流电阳极氧化、交流电阳极氧化,还有膜层既厚又均匀致密,且抗蚀性显着提高的脉冲电流阳极氧化。按电解液分有:硫酸草酸、铬酸、混合酸和以有机磺酸溶液的自然着色阳极氧化。按膜层性质分有:普通膜、硬质膜(厚膜)、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。
[0003] 虽然铝的阳极氧化方法繁多,但基本的反应原理都一样,铝阳极氧化的原理实质上就是电解的原理。虽然铝阳极氧化的生产工艺不尽相同,但大多都需要对其进行反复清洗,特别是多步骤的分布阳极氧化,目前还没有一种便于推广的具有统一标准的生产线。

发明内容

[0004] 本发明正是针对以上技术问题,提供一种便于推广、具有统一标准的可以视生产工艺进行增减的铝阳极氧化生产线。
[0005] 本发明通过以下技术方案来实现。
[0006] 铝阳极氧化生产线,包括溶液槽、反应槽、排气管、清洗槽、清洗管道、机体,其特征在于反应槽、清洗槽为多个,多个反应槽、清洗槽交替设置在机体上方,排气管设置在前方几个反应槽、清洗槽的上方,最后一个反应槽、清洗槽上方不设置排气管,每个反应槽对应的机体下方设置有溶液槽,溶液槽与反应槽之间通过管道连接,每个清洗槽上方设置有清洗管道。溶液槽为五个。溶液槽从前至后按功能分别为加热槽、常温槽、常温槽、阳极氧化槽、高温槽。溶液槽中的加热槽温度为30℃~40℃,常温槽温度为10℃~20℃,高温槽温度为60℃。
[0007] 本发明通过交替设置反应槽与清洗槽,可以实现不同工艺的铝阳极氧化,而且通过不同的溶液槽对不同反应步骤需要的反应液进行存储,然后通过管道连接到反应槽中,可以减少生产线布置的管路布局,方便增减反应步骤。
[0008] 本发明结构简单,使用方便。附图说明
[0009] 附图中,图1是本发明结构示意图,其中:1—溶液槽,2—反应槽,3—排气管,4—清洗槽,5—清洗管道,6—机体。

具体实施方式

[0010] 下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0011] 铝阳极氧化生产线,包括溶液槽1、反应槽2、排气管3、清洗槽4、清洗管道5、机体6,其特征在于反应槽2、清洗槽4为多个,多个反应槽2、清洗槽4交替设置在机体6上方,排气管3设置在前方几个反应槽2、清洗槽4的上方,最后一个反应槽2、清洗槽4上方不设置排气管
3,每个反应槽2对应的机体6下方设置有溶液槽1,溶液槽1与反应槽2之间通过管道连接,每个清洗槽4上方设置有清洗管道5。溶液槽1为五个。溶液槽1从前至后按功能分别为加热槽、常温槽、常温槽、阳极氧化槽、高温槽。溶液槽1中的加热槽温度为30℃~40℃,常温槽温度为10℃~20℃,高温槽温度为60℃。
[0012] 本发明通过交替设置反应槽2与清洗槽4,可以实现不同工艺的铝阳极氧化,而且通过不同的溶液槽1对不同反应步骤需要的反应液进行存储,然后通过管道连接到反应槽2中,可以减少生产线布置的管路布局,方便增减反应步骤。
[0013] 上述只是说明了发明的技术构思及特点,其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解发明的内容并据以实施,并不能限制本发明的保护范围。凡是根据本发明内容的实质所作出的等效的变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围。
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