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阳极 氧化挂具

阅读：35发布：2020-05-11

专利汇可以提供阳极氧化挂具专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种阳极氧化挂具，包括框架和夹具，所述框架包括导电支架、下支架、左支架和右支架，其特点是：所述的导电支架的下边沿连接有导电铜梁，导电铜梁的左右两端与左支架和右支架上端通过螺钉连接，导电铜梁与左支架和右支架的之间设有绝缘片，所述的夹具包括上夹具和下夹具，上夹具安装在导电支架上，下夹具固定在下支架上，本阳极氧化挂具具有良好的导电性，成本低，能进行大批量生产，重量轻，装卸方便，可以减少非氧化工件的电流通过等特点。，下面是阳极氧化挂具专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种阳极氧化挂具，包括框架和夹具，所述框架包括左支架（1）、导电支架（2）、下支架（7）和右支架（8），其特征在于：所述的导电支架（2）的下边沿连接有导电铜梁（6），导电铜梁（6）的左右两端与左支架（1）和右支架（8）上端通过螺钉连接，导电铜梁（6）与左支架（1）和右支架（8）的之间设有绝缘片，所述的夹具包括上夹具（3）和下夹具（9），上夹具（3）安装在导电支架（2）上，下夹具（9）固定在下支架（7）上。
2.根据权利要求1所述的阳极氧化挂具，其特征在于：所述的上夹具（3）包括弹簧（11）和挂钩（10），挂钩（10）安装在弹簧（11）上，挂钩（10）与工件（4）连接。
3.根据权利要求1所述的阳极氧化挂具，其特征在于：所述的下夹具（9）包括绝缘电木弹片（12）和下弹片（13），绝缘电木弹片（12）固定在下弹片（13）上，下弹片（13）与工件（4）连接。
4.根据权利要求1所述的阳极氧化挂具，其特征在于：所述的下支架（7）的左右两端固定在左支架（1）和右支架（2）的下部，左支架（1）和右支架（8）的下端部开有若干个螺钉孔（14）。
5.根据权利要求1、2或3所述的阳极氧化挂具，其特征在于：所述的导电支架（2）、下支架（7）、左支架（2）、右支架（8）、弹簧（12）、挂钩（10）和下弹片（13）由铝合金制成。
6.根据权利要求2所述的阳极氧化挂具，其特征在于：所述的挂钩（10）为弯钩式或挂钩式。

说明书全文

阳极 氧化挂具

技术领域

[0001] 本发明属于铝合金加工技术领域，尤其是一种可适合于铝合金阳极氧化的挂具。

背景技术

[0002] 铝合金材料硬度低、耐磨性差，常发生磨蚀破损，因此，铝合金在使用前往往需经过相应的表面处理以满足其对环境的适应性和安全性，减少磨蚀，延长其使用寿命。在工业上越来越广泛地采用阳极氧化的方法在铝表面形成厚而致密的氧化膜层，以显著改变铝合金的耐蚀性，提高硬度、耐磨性和装饰性能。公开文献也报道了一些阳极氧化挂具，例如：1、中国专利：一种阳极氧化用挂具，申请号：CN200720056165.6，申请日：2007.8.28，公开号：CN201116313Y，公开日：2008.9.17，申请人：金建华，地址：广东省阳东市县城工业园裕东一路，发明人：金建华，摘要：一种阳极氧化用挂具，有布满通孔的导电桶，导电桶上固定有导电挂钩，柱塞塞紧于导电桶的敞口端。其能导电桶内能同时装入多个小体积的产品进行阳极氧化，小体积产品不需要每个单独使用挂具于挂架上，直接一起装于导电桶内即可，操作十分方便，且一次能同时对桶内的多个产品进行氧化，氧化效率也更高，能够极大地降低人工。

[0003] 2.中国专利：单吊架多挂钩式阳极氧化挂具，申请号：200720312092.2，申请日：2007.12.27，公开号：CN201144298Y，公开日：2008.11.5，申请人：浙江康盛股份有限公司，地址：浙江省杭州市淳安县千岛湖镇排岭北路8号，发明人：陈汉康；韩建文；王伊娜；袁金慧；朱建娟，摘要：一种单吊架多挂钩式阳极氧化挂具。包括有挂置导电杆和多个氧化挂钩，所述氧化件挂钩连接在挂置导电杆的下方，所述氧化件挂钩通过连接圈连接在挂置导电上，所述氧化件挂钩的数量在10到15个之间，所述挂置导电杆、氧化件挂钩和连接圈采用钛合金制成。通过上述结构，使得该实用新型具有效率高，可以形成颜色一致，厚度均匀氧化膜的优点。

[0004] 但是，经本发明人研究后发现，以上专利存在一些缺陷，文献1采用导电桶进行阳极氧化，该种方法存在氧化不均匀，只能氧化小的工件，一次氧化数量不多；文献2采用钛合金作为阳极氧化挂具，虽然钛合金是一种耐蚀性金属，由于钛合金挂具弹性好，重量轻，人工搬运的劳动强度较低，在阳极氧化溶液中不会腐蚀且强度好，无须经常维修，但是，钛合金的导电性较差，当进行大批量阳极氧化生产时，产品容易出现烧伤、漏色等缺陷，并且每件钛合金挂具通用性较差，每生产一款产品就得更换一套挂具，成本高。因此，以上专利的缺陷成为了本行业的技术难题。

发明内容

[0005] 本发明的目的，即在于提供一种能克服现有技术存在的不足，导电性好，重量轻，装卸方便，适应大批量生产的铝合金阳极氧化的挂具。

[0006] 为了实现上述目的，本发明的阳极氧化挂具，包括框架和夹具，所述框架包括导电支架、下支架、左支架和右支架，其特点是：所述的导电支架的下边沿连接有导电铜梁，导电铜梁的左右两端与左支架和右支架上端通过螺钉连接，导电铜梁与左支架和右支架的之间设有绝缘片，所述的夹具包括上夹具和下夹具，上夹具安装在导电支架上，下夹具固定在下支架上。

[0007] 以上所述的上夹具包括弹簧和挂钩，挂钩安装在弹簧上，挂钩与工件连接。

[0008] 以上所述的下夹具包括绝缘电木弹片和下弹片，绝缘电木弹片固定在下弹片上，下弹片与工件连接。

[0009] 以上所述的下支架，其左右两端固定在左支架和右支架的下部，左支架和右支架的下端部开有若干个螺钉孔，根据所阳极氧化不同规格的工件，可以对左支架和右支架与下挂架连接位置进行调节。

[0010] 以上所述的导电支架、下支架、左支架、右支架、弹簧、挂钩和下弹片是由铝合金制成。

[0011] 以上所述的挂钩为弯钩式或挂钩式。

[0012] 与现有技术相比，本阳极氧化挂具的有益效果是：1．良好的导电性，成本低。由于现有技术采用钛夹具，存在导电性差、控制不当时容易使工件烧伤等缺陷，本发明的上下左右框架、铝弹簧以及挂片均采用铝合金代替钛合金，采用全铝夹具，铝合金的导电性远好于钛夹具，而且其制作成本远远低于钛夹具。

[0013] 2．能进行大批量生产。本发明从等电流原则及等面积原则两方面考虑，对铝制弹簧挂具的长度、高度、连接方式、工件间的间距等进行优化设计，在阳极面积不超过阴极面积的情况下，满足工件最大上架支数，产能提高了60%，效果显著。

[0014] 3. 重量轻，装卸方便。本氧化挂具重量轻，挂具的支杆与上下弹片均采用螺母连接方式连接，保证了良好的导电性能，而且有利于拉簧和弹片的更换。

[0015] 4. 减少非氧化工件的电流通过。通过在导电铜梁与左、右支架的连接处之间设有绝缘片；下支架与下弹片之间连接绝缘电木弹片，使氧化电流最大程度的流向氧化工件，极大增加氧化工件的数量。附图说明

[0016] 图1是本发明阳极氧化挂具的主视结构示意简图。

[0017] 图2是本发明阳极氧化挂具的右视图结构示意简图。

[0018] 图3是上夹具3主视图结构放大示意简图。

[0019] 图4是下夹具9主视图结构放大示意简图。

[0020] 图5是左支架1（右支架8）主视图结构放大示意简图。

[0021] 图6是下弹片13主视图结构放大示意简图。

[0022] 图7是挂钩式挂钩10主视图结构放大示意简图。

[0023] 图8是弯钩式挂钩10主视图结构放大示意简图。

[0024] 图9是挂钩式挂钩10侧视图结构放大示意简图。

[0025] 图中零部件名称及序号：左支架1、导电支架2、上夹具3、工件4、连接孔5、导电铜梁6、下支架7、右支架8、下夹具9、挂钩10、弹簧11、绝缘电木弹片12、下弹片13、螺钉孔14。

具体实施方式

[0026] 以下结合附图以及实施例描述本发明的结构。

[0027] 如附图1～2所示，本发明的氧化挂具，包括左支架1、导电支架2、上夹具3、工件4、连接孔5、导电铜梁6、下支架7、右支架8和下夹具9，导电支架2的下边沿安装有导电铜梁6，左支架1和右支架8通过连接孔5和螺钉分别与导电铜梁6左右两端连接，在左支架
1和右支架8与导电铜梁6之间均设有绝缘片，下支架7的左右两端固定在左支架1和右支架8下部的螺钉孔，上夹具3安装在导电支架2上，下夹具9固定在下支架7上；上夹具
3的上端与工件4连接，下夹具9的下端与下挂架7连接。

[0028] 如附图3所示，上夹具3包括挂钩10和弹簧11，挂钩10安装在弹簧11上，弹簧11的上端与导电支架2连接，挂钩10的下端与工件4连接。

[0029] 如附图4和图6所示，下夹具9包括绝缘电木弹片12和下弹片13，绝缘电木弹片12与下弹片13连接，绝缘电木弹片12固定在下支架7上，下弹片13与工件4连接。

[0030] 如附图5所示，左支架1和右支架8的下端均开有若干个螺钉孔14，下支架7与左支架1和右支架8连接的位置可以进行上下调节。

[0031] 原理：纯铝的密度小（ρ=2.7g/cm3），大约是铁的 1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ:32～40%，ψ:70～90%），易于加工，可制成各种型材、板2
材，抗腐蚀性能好。但是，纯铝的强度比较低，退火状态σb 值约为8kgf/mm，故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，这就得到了一系列的铝合金。添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点
2
的同时还能具有较高的强度，σb 值分别可达24～60kgf/mm。这样使得其“比强度”（强度与比重的比值σb/ρ）胜过很多合金钢，成为理想的结构材料。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。与钛合金相比，铝合金具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，以下是钛合金与铝合金的导电性对比表（见附表）。

[0032] 附表钛、铝合金的导电性对比表实施例1
以下以氧化工件4（CK020A型铝合金拉手）为实施例说明本阳极氧化挂具的工作过程。

[0033] 参看图1所示，导电挂架2安装在导电铜梁6上，左支架1和右支架8分别与导电铜梁6连接，在该连接处安装有绝缘片，左支架1、右支架8的下端根据所阳极氧化的不同规格的工件，与下支架7进行调节连接位置，上夹具3的弹簧11与导电支架2通过螺母连接方式连接，夹具的下端与工件4（CK020A型铝合金拉手）连接，下夹具9的绝缘电木弹片12与下支架7连接，夹具的下弹片13与工件4（CK020A型铝合金拉手）连接，将安装好工件4（CK020A型铝合金拉手）的挂具放到氧化液中，然后将导电铜梁6挂于与电极导通的挂架上，对电极通电，即可对工件进行氧化。

[0034] 为了进一步增强夹具的导电性，采用弹簧与挂钩组合的铝合金夹具，氧化液通常为腐蚀性较强的酸洗液体。

[0035] 实施例2以下以氧化工件4（CK034型铝合金拉手）为实施例说明本阳极氧化挂具的工作过程。

[0036] 参看图1、图8和图9所示，导电挂架2安装在导电铜梁6上，左支架1和右支架8分别与导电铜梁2连接，在该连接处安装有绝缘片，左支架1、右支架8的下端根据所阳极氧化的不同规格的工件，与下挂架7进行调节连接位置，上夹具3的弹簧11与导电支架2通过螺母连接方式连接，夹具的下端与工件4（CK020A型铝合金拉手）连接，下夹具9的绝缘电木弹片12与下支架7连接，夹具的下弹片13与工件4（CK034型铝合金拉手）连接，将安装好工件4（CK034型铝合金拉手）的挂具放到氧化液中，然后将导电铜梁6挂于与电极导通的挂架上，对电极通电，即可对工件进行氧化。

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