专利汇可以提供一种铝型材电化学抛光处理工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 铝 型材 电化学 抛光 处理工艺,抛光槽内槽液组成为氟 硼 酸25-28g/L、 硝酸 5-5.5 g/L、硼酸6.0-6.1 g/L、余量为 水 ,抛光槽槽液 温度 为25-35℃,抛光 电流 密度 为2.0-2.1A/dm2; 电化学抛光 过程中,铝型材放置于抛光槽液中,导电梁固设于可移动 阳极 导电座上;当单个待加工的铝型材表面积小于100cm2,抛光 电压 不超过15V;当单个待加工的铝型材表面积大于等于100cm2、小于等于160cm2,其抛光电压不低于15V、不高于20V;当单个待加工的铝型材表面积大于160cm2,其抛光电压不低于20V、不超过35V。本发明中的氟硼酸电化学抛光工艺能够对铝型材进行有效的高光抛光,尤其针对7系铝 合金 有非常好的抛光效果。,下面是一种铝型材电化学抛光处理工艺专利的具体信息内容。
1.一种铝型材电化学抛光处理工艺,其特征在于:
抛光槽内槽液组成为氟硼酸25-28g/L、硝酸5-5.5 g/L、硼酸6.0-6.1 g/L、余量为水,抛光槽槽液温度为25-35℃,抛光电流密度为2.0-2.1A/dm2;
电化学抛光过程中,铝型材放置于抛光槽液中,导电梁固设于可移动阳极导电座上;当单个待加工的铝型材表面积小于100cm2,抛光电压不超过15V;当单个待加工的铝型材表面积大于等于100cm2、小于等于160cm2,其抛光电压不低于15V、不高于20V;当单个待加工的铝型材表面积大于160cm2,其抛光电压不低于20V、不超过35V。
2.如权利要求1所述铝型材电化学抛光处理工艺,其特征在于:所述抛光槽底部设有换热铜管,所述铜管内联通外部热源。
3.如权利要求1所述铝型材电化学抛光处理工艺,其特征在于:所述抛光槽内槽液内还添加2-3g/L的阿拉伯胶或者黄原胶。
4.如权利要求1所述铝型材电化学抛光处理工艺,其特征在于:所述抛光槽内槽液内还添加0.1-0.15g/L的过硫化钠。
5.如权利要求1所述铝型材电化学抛光处理工艺,其特征在于:所述电化学抛光处理工艺中,氟硼酸工作浓度低于18 g/L时即需要补充抛光槽槽液。
6.如权利要求5所述铝型材电化学抛光处理工艺,其特征在于:所述抛光槽槽液补充量为原槽液体积的15-20%。
7.如权利要求1所述铝型材电化学抛光处理工艺,其特征在于:所述抛光槽槽液内溶铝量不大于6g/L。
8.如权利要求1所述铝型材电化学抛光处理工艺,其特征在于:所述抛光槽槽体侧壁上设有自转搅拌器。
9.如权利要求1所述铝型材电化学抛光处理工艺,其特征在于:所述可移动阳极导电座每分钟移动15-20周。
10.如权利要求1所述铝型材电化学抛光处理工艺,其特征在于:所述电化学抛光处理工艺适用于7系铝合金。
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