固态气相渗硼方法
专利汇可以提供固态气相渗硼方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 是关于一种化学 热处理 －－渗 硼 工艺， 渗硼 有固相、液相和气相三种渗入方法，气相渗硼和其它元素气渗一样，优于固相、液相的渗入方法，但到目前为止，气相渗硼在技术上尚未突破易爆、有剧毒这样难以克服的缺点，本发明采用一些固态的化学物质，在加热过程中使其产生渗硼气氛，将 工件 置于这样气氛中，就可达到渗硼的目的，这种工艺无毒，不会有爆炸情况发生，而且化学物质来源丰富。，下面是固态气相渗硼方法专利的具体信息内容。
本发明是关干一种化学热处理——渗硼工艺.
应用于金属表面强化，
理，通常所采用的有固相、液相和气相三种渗入工
艺，气相滲硼工艺和其它元素气滲一样，从生产效
率，劳动条件和产品质量等方面都优于固相和液相
法，但到目前为止，气相渗硼剂以氢作载体，是以
硼乙烷怍为原料，所以在技术上尚未突破易爆，有
剧毒这样难以克服的缺点.而且进行气相渗硼必须
有专用没备，工艺过程也较复杂.
本发明的目的是：克服固体、液体、气体渗硼
过程中产生易爆、剧毒等缺点，为滲硼工艺提供一
种新型方法。
本发明提出的方法解决了上述气相滲硼的问题，
其特点是：涂硼剂采用固态的化学物质，在加热过
程中使其产生渗硼气氛.将需处理的工件置于这样
的气氛中，就可达到气相渗硼的目的。为此我们称
该工艺为固态气相渗硼。
本发明所采用的渗硼剂的化学物质来源较广，
10% (重量）；镁，1-5% (重量)；氯化铵，
1—5% (重量) ；高锰酸钾，1 — 5%,余量为
碳化硅。
以下说明固态气相渗硼工艺的实施过程。
首先将滲硼剂配好以后，放入一个坩埚底层，
把需渗硼的工件清除油污，装入料框中，料框上方
需加盖，在放入气体渗碳炉进行加温时，工件和渗
硼剂隔开放置，一般是内装渗硼剂的坩埚放在料框
下面置于气体渗碳炉内，加热温度至900-950℃，
保温3-5小时以后，待温度降至200℃以下即可
出炉。
按本发明处理以后的工件，有许多优异的特性，
渗硼层呈单相（Fe2B)厚度可达100微米以上，采
用这种气相渗硼工艺，渗硼剂无毒，没有发生爆炸
的可能，设备工艺也较简单，在化学热处理中预计
有广泛的前途。
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