一种碳素钢渗硼剂
阅读：756发布：2020-05-17
专利汇可以提供一种碳素钢渗硼剂专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种 碳 素 钢 渗 硼 剂，其材料组成按重量百分比为，25％的硼砂、8％的氟硼酸钠、22％的黏土、7％的尿素、6％的 硅 铁 、4％的碳酸氢铵、1.0％的 铝 、0.002％的二 氧 化 钛 、0.3％的稀土氟化物及余量的 石墨 和 木炭 。通过本发明的技术方案，减少了对稀土的使用量，并提高了 渗硼 效果。，下面是一种碳素钢渗硼剂专利的具体信息内容。
一种碳素钢渗硼剂
技术领域
背景技术
[0002] 对于有些金属工件，为了改善其性能的目的，需要对金属工件进行化学热处理来实现，特别是对于一些要求表面高硬度、耐磨性、抗冲击的工件，一般采用渗硼处理，以利用硼元素能够增加合金的耐磨性能，在这里需要使用渗硼剂。
[0003] 现技术使用的渗硼剂渗硼层浅，最大不超过0. 15毫米，并且渗硼层与基体之间的界线明显，容易导致表面渗硼层剥落。另一方面，现使用的渗硼剂使用的为贵金属及稀土金属，导致渗硼剂成本高。
发明内容
[0004] 本发明的目的是提供一种渗硼剂，通过本技术方案，实现提高渗剂的性能及降低生产成本。
[0005] 本发明是通过以下技术方案实现的：
[0006] 一种碳素钢渗硼剂，其材料组成按重量百分比为，25%的硼砂、8%的氟硼酸钠、22%的黏土、7%的尿素、6%的硅铁、4%的碳酸氢铵、1. 0%的铝、0. 002%的二氧化钛、0. 3%的稀土氟化物及余量的石墨和木炭。
[0007] 所述石墨和木炭的重量比为1:1。
[0008] 本发明同现有技术相比的有益效果是：
[0009] 通过本发明的技术方案，减少了对稀土的使用量，并提高了渗硼效果。具体实施方式 [0010] 所述制备方法为：
[0011] 配料，按按重量百分比为，25%的硼砂、8%的氟硼酸钠、22%的黏土、7%的尿素、6%的硅铁、4%的碳酸氢铵、1. 0%的铝、0. 002%的二氧化钛、0. 3%的稀土氟化物及余量的石墨和木炭；石墨和木炭的重量比为1:1进彳丁配料；
[0012] 将上述物料通过磨机磨制成粉末，也可以采用粉末式材料组成；
[0014] 所述使用方法是，
[0015] 将渗硼剂装入渗硼箱内并预热到130_150°C，埋入待处理的工件，所述工件经过预热处理，其预热温度为550-600°C，并于密封炉内于880±30°C保温6-10小时，出炉内经过淬火或经过正火后再淬火后，即得到所需要性能的工件。
[0016] 本发明中使用稀土元素和碳酸氢铵作为渗硼催化剂，提高治事和渗层的作用；力口入铝是利用铝的低温溶解性能提高渗层的深度和渗层的均匀，能够降低渗硼的温度。
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