一种磁控溅射

阅读:894发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种磁控溅射专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开一种可以溅射 磁性 材料的 永磁体 的圆形平面 磁控溅射 靶,由外屏蔽罩、磁 钢 座、极靴、绝缘座、固定座、靶材压盖、内外磁钢、进出 水 嘴、联接 螺栓 和密封 橡胶 圈等部分组成。外屏蔽罩和固定座之间采用 螺纹 手动可调结构。磁钢座材料为无 氧 铜 ,中心放内磁钢,周边钻若干小孔放外磁钢,靶材直接放在磁钢座上,通过靶材压盖固定。极靴材料为导磁材料,磁控靶工作时直流或者射频电源加在极靴上。极靴下面氩弧焊 焊接 进出水嘴, 冷却水 低进高出,靠密封橡胶圈实现密封。绝缘座材料为可以在 真空 下使用的耐热绝缘材料,安装在固定座( 阳极 )和极靴( 阴极 )之间。绝缘帽起到带电螺钉(阴极)和固定座(阳极)之间的绝缘作用。本发明结构简单,成本低。,下面是一种磁控溅射专利的具体信息内容。

1.一种溅射磁性材料的永磁体的圆形平面磁控溅射靶,包括外屏蔽罩(1)、磁座(2)、极靴(3)、绝缘座(8)、固定座(6)、靶材压盖(13)、内磁钢(12)、外磁钢(11)、进嘴(7)、出水嘴(4)、联接螺栓和密封橡胶圈(10、10′、10″、10″′);其特征在于:靶材(14)直接放在磁钢座(2)上,通过靶材压盖(13)固定;磁钢座(2)材料为无,中心放内磁钢(12),周边钻若干小孔放外磁钢(11),内磁钢(12)和外磁钢(11)极性朝向相反;极靴(3)材料为导磁材料,磁控靶工作时直流或者射频电源加在极靴(3)上;极靴(3)下面焊接进水嘴(7)和出水嘴(4),冷却水低进高出,靠密封橡胶圈(10、10′、10″、10″′)实现密封以保证内外磁钢不和冷却水直接接触
2.按照权利要求1所述溅射靶,其特征在于:外屏蔽罩(1)和固定座(6)之间采用螺纹手动可调结构,可根据靶材的厚度上下调节,把靶头带电部分整个罩起来,防止放电。
3.按照权利要求1所述溅射靶,其特征在于:绝缘座(8)为可以在真空下使用的耐热绝缘材料,起到固定座(6)和极靴(3)之间的绝缘作用;螺钉(15、15′)穿过绝缘座(8)拧在磁钢座(2)上,把极靴(3)压紧在绝缘座(8)和磁钢座(2)之间;极靴(3)和磁钢座(2)工作时都带电,螺钉(15、15′)也带电,为了避免螺钉(15、15′)和固定座(6)之间放电,用绝缘帽(5)塞在两者之间起绝缘作用;固定座(6)和绝缘座(8)之间的密封橡胶圈(10、
10′、10″、10″′)是靠螺钉(15、15′)拧在螺钉套(9)上压紧的。

说明书全文

一种磁控溅射

技术领域

[0001] 本发明涉及膜设备领域,尤其是一种可以溅射磁性材料的永磁体的圆形平面磁控溅射靶。

背景技术

[0002] 目前,在国内制备镀膜领域中,通常把磁控溅射作为溅射技术的主流,其主要原因就是磁控溅射的“高速”、“低温”特点,它可以在任何基材上沉积任何镀材的薄膜。能够溅射非磁性材料的普通圆形平面永磁靶技术已经相当成熟,而对于能够溅射、镍、钴等磁性材料的磁控靶,一般有两种,一种是电磁靶,另一种是用普通圆形平面永磁靶改型的圆形平面强磁靶。
[0003] 但电磁靶存在一些弊端:
[0004] 1.在通电过程中,通电线圈产生的磁场电网电压、线圈数、线圈材质及人为因素等影响不太稳定,即使在相同的条件下制备的膜质量也不一定相同;
[0005] 2.在靶工作过程中,由于受结构的限制,往往达不到预想的磁场要求,想不断增大电流达到预想磁场强度却常常烧断电磁线圈;
[0006] 3.电磁靶的造价也比永磁靶高很多,除了需要一个直流电源还需要配一个励磁电源,成本大约是永磁靶的1.5倍。
[0007] 用普通圆形平面永磁靶改型的强磁靶,磁直接泡在冷却中,时间长了磁钢很容易退磁。

发明内容

[0008] 为了解决上述技术问题,本发明提供一种磁钢裸露在靶材下面,冷却水不和磁钢直接接触的用于溅射磁性材料的磁控靶。
[0009] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0010] 一种溅射磁性材料的永磁体的圆形平面磁控溅射靶,包括外屏蔽罩1、磁钢座2、极靴3、绝缘座8、固定座6、靶材压盖13、内磁钢12、外磁钢11、进水嘴7、出水嘴4、联接螺栓和密封橡胶圈10、10′、10″、10″′;靶材14直接放在磁钢座2上,通过靶材压盖13固定;磁钢座2材料为无,中心放内磁钢12,周边钻若干小孔放外磁钢11,内磁钢12和外磁钢11极性朝向相反;极靴3材料为导磁材料,磁控靶工作时直流或者射频电源加在极靴3上;极靴3下面焊接进水嘴7和出水嘴4,冷却水低进高出,靠密封橡胶圈10、10′、10″、
10″′实现密封以保证内外磁钢不和冷却水直接接触。
[0011] 所述外屏蔽罩1和固定座6之间采用螺纹手动可调结构,可根据靶材的厚度上下调节,把靶头带电部分整个罩起来,防止放电。
[0012] 所述绝缘座8为可以在真空下使用的耐热绝缘材料,起到固定座6和极靴3之间的绝缘作用;螺钉15′穿过绝缘座8拧在磁钢座2上,把极靴3压紧在绝缘座8和磁钢座2之间;极靴3和磁钢座2工作时都带电,螺钉15′也带电,为了避免螺钉15′和固定座6之间放电,用绝缘帽5塞在两者之间起绝缘作用;固定座6和绝缘座8之间的密封胶圈10′是靠螺钉15拧在螺钉套9上压紧的。
[0013] 本发明用于溅射磁性材料的磁控靶磁钢几乎紧挨靶材下表面,在靶材上表面形成的最高磁感应强度比较大,可以溅射比用普通圆形平面永磁靶改型的强磁靶更厚的铁磁靶材。磁钢不和冷却水直接接触,延长了靶的实用寿命。本发明结构简单,成本低。附图说明
[0014] 图1为本发明结构示意图。
[0015] 图中:1.外屏蔽罩,2.磁钢座,3.极靴,4.出水嘴,5.绝缘帽,6.固定座,7.进水嘴,8.绝缘座,9.螺钉套,10(10′、10″、10″′).密封橡胶圈,11.外磁钢,12.内磁钢,13.靶材压盖,14.靶材,15和15′.螺钉。

具体实施方式

[0016] 下面结合附图对本发明的结构和原理作进一步详细说明。
[0017] 如图1所示,一种可以溅射磁性材料的永磁体的圆形平面磁控溅射靶,包括外屏蔽罩1、磁钢座2、极靴3、绝缘座8、固定座6、靶材压盖13、内磁钢12、外磁钢11、进水嘴7、出水嘴4、联接螺栓和密封橡胶圈10、10′、10″、10″′;靶材14直接放在磁钢座2上,通过靶材压盖13固定;磁钢座2材料为无氧铜,中心放内磁钢12,周边钻若干小孔放外磁钢11,内磁钢12和外磁钢11极性朝向相反;极靴3材料为导磁材料,磁控靶工作时直流或者射频电源加在极靴3上;极靴3下面焊接进水嘴7和出水嘴4,冷却水低进高出,靠密封橡胶圈10、10′、10″、10″′实现密封以保证内外磁钢不和冷却水直接接触。
[0018] 外屏蔽罩1和固定座6之间采用螺纹手动可调结构,可根据靶材的厚度上下调节,把靶头带电部分整个罩起来,防止放电。磁钢座2材料为无氧铜,中心放内磁钢12,周边钻若干小孔放外磁钢11,内磁钢和外磁钢极性朝向相反。靶材14直接放在磁钢座2上,通过靶材压盖13固定。极靴3安装在磁钢座2下面,为导磁材料,磁控靶工作时直流或者射频电源加在极靴3上。极靴3下面氩弧焊焊接进水嘴7和出水嘴4,冷却水低进高出,靠密封橡胶圈10″和10″′实现密封。绝缘座8为可以在真空下使用的耐热绝缘材料,起到固定座6和极靴3之间的绝缘作用。螺钉15′穿过绝缘座8拧在磁钢座2上,把极靴3压紧在绝缘座8和磁钢座2之间。极靴3和磁钢座2工作时都带电,螺钉15′也带电,为了避免螺钉15′和固定座6之间放电,用绝缘帽5塞在两者之间起绝缘作用。固定座6和绝缘座8之间的密封胶圈10′是靠螺钉15拧在螺钉套9上压紧的。
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