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回收提纯立方氮化合成尾料中六方氮化硼的工艺

阅读:5发布:2020-10-03

专利汇可以提供回收提纯立方氮化合成尾料中六方氮化硼的工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种回收提纯 立方氮化 硼 合成尾料中六方氮化硼的工艺,包括步骤a.收集原料;b.烘干原料;c.球磨;d. 焙烧 ;e.除金属;f.淘洗;g.烘干;该工艺方便易行,减少浪费,提高经济效益。本发明利用立方氮化硼合成尾料,采用合理易行的工艺流程回收提纯六方氮化硼,工艺参数达到最优,工艺步骤简洁,工艺设备投资和消耗较少,回收的提纯的六方氮化硼纯度较高达到96%以上,有较高的经济回报。,下面是回收提纯立方氮化合成尾料中六方氮化硼的工艺专利的具体信息内容。

1.回收提纯立方氮化合成尾料中六方氮化硼的工艺,其特征在于:该工艺包括如下步骤:
a.收集原料;
b.烘干原料;
c.球磨;
d. 焙烧
e. 除金属;
f. 淘洗;
g.烘干。
2.根据权利要求1所述的回收提纯立方氮化硼合成尾料中六方氮化硼的工艺,其特征在于:
a步骤是在摇床轻矿区收集含六方氮化硼浆泥;
b步骤是用离心机把六方氮化硼浆泥过滤脱,然后120℃烘干;
c步骤是用球磨机以4:1放入球料比球磨4小时,细化物料;
d步骤是把球磨细化后的物料放入弗炉中1200℃焙烧4小时,烧掉杂质;
e步骤是把d步骤所得物料放入反应釜中,然后加入10-20%浓度的硫酸盐酸溶液,料和酸液的重量比为1:4,在100℃温度下反应12-16小时,将反应釜废液排放存放,取出反应物料;
f步骤是把e步骤所得物料用清水淘洗数遍至中性;
g步骤是f步骤淘洗净的物料放入烘箱中120℃烘干,即得到六方氮化硼最终产品。
3.根据权利要求2所述的回收提纯立方氮化硼合成尾料中六方氮化硼的工艺,其特征在于:所述e步骤中将反应釜废液排放后可以投入重复使用。

说明书全文

回收提纯立方氮化合成尾料中六方氮化硼的工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及立方氮化硼合成生产技术领域,尤其是涉及一种回收提纯立方氮化硼合成尾料中六方氮化硼的工艺。

背景技术

[0002] 目前,工业上合成立方氮化硼是以六方氮化硼为原料在金属或碱土金属触媒参与下经过高温高压合成的。这一过程中,六方氮化硼的转化率一般小于60%,通过后处理除掉六方氮化硼、金属触媒及其他带入杂质后得到纯净的立方氮化硼。在现有后处理提纯工艺中,这部分未转化的六方氮化硼、金属触媒及带入的等杂质在摇床分离提取立方氮化硼过程中在轻矿区随冲走白白的流失掉,造成了浪费。

发明内容

[0003] 有鉴于此,本发明的目的在于提供一种回收提纯立方氮化硼合成尾料中六方氮化硼的工艺,方便易行,减少浪费,提高经济效益。
[0004] 为达到上述目的,本发明采用以下技术方案:本发明的回收提纯立方氮化硼合成尾料中六方氮化硼的工艺,该工艺包括如下步骤:
a.收集原料;
b.烘干原料;
c.球磨;
d. 焙烧
e. 除金属;
f. 淘洗;
g.烘干。
[0005] 进一步,在该工艺中:a步骤是在摇床轻矿区收集含六方氮化硼浆泥;
b步骤是用离心机把六方氮化硼浆泥过滤脱水,然后120℃烘干;
c步骤是用球磨机以4:1放入球料比球磨4小时,细化物料;
d步骤是把球磨细化后的物料放入弗炉中1200℃焙烧4小时,烧掉碳杂质;
e步骤是把d步骤所得物料放入反应釜中,然后加入10-20%浓度的硫酸盐酸溶液,料和酸液的重量比为1:4,在100℃温度下反应12-16小时,将反应釜废液排放存放,取出反应物料;
f步骤是把e步骤所得物料用清水淘洗数遍至中性;
g步骤是f步骤淘洗净的物料放入烘箱中120℃烘干,即得到六方氮化硼最终产品。
[0006] 进一步,所述e步骤中将反应釜废液排放后可以投入重复使用。
[0007] 本发明的有益效果是:本发明利用立方氮化硼合成尾料,采用合理易行的工艺流程回收提纯六方氮化硼,工
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