专利汇可以提供硼化锆-碳化硅/氮化硼层状超高温陶瓷的制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供一种 硼 化锆- 碳 化 硅 /氮化硼层状超高温陶瓷的制备方法,其特征在于采用以下步骤:1)采用流延法分别制备硼化锆流延片与氮化硼流延片:先将粘结剂和 增塑剂 加入 溶剂 中搅拌均匀,再分别加入硼化锆陶瓷粉料和氮化硼陶瓷粉料、搅拌均匀,形成流延料,然后流延成型,室温干燥脱模后分别得到200~1000μm厚的硼化锆流延片和20~100μm厚的氮化硼流延片;2)对硼化锆流延片和氮化硼流延片依照模具大小分别切片;3)将硼化锆片和氮化硼片交替 叠加 放入 石墨 磨具中, 真空 脱脂 ;4)在氩气气氛下 热压 烧结 ,制备出层状超高温陶瓷。本发明制备工艺简单、成本低,组成成分可控,所得材料具有较高的抗高温 氧 化性, 断裂韧性 高达18.1MPa·m1/2。,下面是硼化锆-碳化硅/氮化硼层状超高温陶瓷的制备方法专利的具体信息内容。
1.一种硼化锆-碳化硅/氮化硼层状超高温陶瓷的制备方法,其特征在于采用以下步骤:
1)采用流延法分别制备硼化锆流延片与氮化硼流延片:先将粘结剂和增塑剂加入溶剂中搅拌均匀,再分别加入硼化锆陶瓷粉料和氮化硼陶瓷粉料、搅拌均匀,形成流延料,然后流延成型,室温干燥脱模后分别得到200~1000μm厚的硼化锆流延片和20~
100μm厚的氮化硼流延片,其中硼化锆陶瓷粉料由硼化锆粉末和碳化硅粉末按体积百分比70~90%∶10~30%混合而成,硼化锆粉末的粒径为1~5μm,碳化硅粉末的粒径为0.5~2μm,氮化硼陶瓷粉料由片状六方氮化硼粉末和硼化锆粉末按体积百分比80~
100%∶0~20%混合而成;
2)对硼化锆流延片和氮化硼流延片依照模具大小分别切片;
3)将硼化锆片和氮化硼片交替叠加放入石墨磨具中,真空脱脂,脱脂时,升温速度为
2~3℃/min,升温至600~700℃,保温0.5~1h;
4)在氩气气氛下热压烧结,烧结温度为1900~2000℃,保温0.5~2h,压力为20~
40MPa,即得层状超高温陶瓷。
2.如权利要求1所述的硼化锆-碳化硅/氮化硼层状超高温陶瓷的制备方法,其特征在于:步骤1)制备硼化锆流延片中,以硼化锆陶瓷粉料重量为基础计算,按重量百分比称取粘结剂5~15%、增塑剂5~15%和溶剂100~200%。
3.如权利要求1所述的硼化锆-碳化硅/氮化硼层状超高温陶瓷的制备方法,其特征在于:步骤1)制备氮化硼流延片中,以氮化硼陶瓷粉料重量为基础计算,按重量百分比称取粘结剂10~20%、增塑剂10~20%和溶剂500~1000%。
4.如权利要求1、2或3所述的硼化锆-碳化硅/氮化硼层状超高温陶瓷的制备方法,其特征在于:粘结剂采用聚乙烯醇缩丁醛;增塑剂采用聚乙二醇;溶剂采用乙醇。
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