技术领域
[0001] 本
发明涉及一种连续式真空和面机，属于食品生产机械技术领域。
背景技术
[0002] 真空和面机是生产方便面、挂面、通心粉、意大利式面条、
水饺等面食的重要生产机械，传统的和面机是在常压下进行，这时和面容器中的面粉上有气泡，和水混合使不能和水充分混合，导致生产出来的面食
面筋网络结构松散，使面食的口感和外观均存在着一定的
缺陷，为此有人将和面环境由常压改为在真空环境中进行，典型的结构为先往和面容器内按比例放入面粉和水，然后通过抽真空装置使和面容器内形成真空，进行和面后，打开和面容器盖板，取出和好的面，然后重复上述步骤，其和面过程为间隙断续的，由于制面企业特别是大型的制面企业自动化程度较高，此种和面方式势必会大大降低其生产效率。
[0003] 为此
专利申请号为200710113484.0，名称为一种连续真空和面机及设有该和面机的面条生产设备，提供了一种生产设备，它包括
机架，设于所述机架上的和面容器，分别与所述和面容器连通的输面装置、供水装置，以及分别控制所述输面装置、供水装置工作的控制装置，所述和面容器设有出料装置，还包括与所述和面容器连通并在所述控制装置的控制下连续抽真空的抽真空装置，和位于所述和面容器内部腔室由所述控制装置控制进行搅拌和面并将搅拌后的面团由所述出料装置的出料口推挤出去的搅拌输料装置；所述搅拌输料装置与所述出料装置相配合，使推挤的面团填充于所述出料装置内，并密封所述出料装置以阻止外部气体的流入，所述输面装置和供水装置在所述控制装置的控制下连续向所述和面容器内部腔室输入面粉和水。 上述技术方案在很大程度上实现了和面的连续性和真空性，但其存在以下缺陷，1)输面装置中未能给出解决在进料过程中因空气
泄漏而使和面容器内真空度受到影响的问题，具体的说，未能给出在进料过程中如何解决
密封性的问题；2)在和面过程中只进行一次搅拌，可能会造成在搅拌过程中因过份揉捏过度熟化的现象，造成制品
质量的下降；3)虽然给出了抽真空装置，但在
实施例中给出的方案抽真空装置由真空
泵和真空管组成，但在抽真空的过程中，常会将一些松散的小面
块也一同吸入真空管路内，造成真空管的堵塞，影响抽真空的效果；4)由于各种面食对搅拌速度和搅拌强度的要求不一样，这就要求影响上述因素之一的搅拌浆的搅拌
角度最好能进行调节，但上述技术方案未能对此做说明。
发明内容
[0004] 本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种能使和面容器内能始终保持真空、能连续进行生产、能根据实际需要调节各种技术参数的一种连续式真空和面机。
[0005] 本发明的技术方案是：本发明包括机架、驱动
电机，设置在机架上由电机驱动的搅拌容器，搅拌容器内设有由搅拌轴和搅拌浆组成的搅拌器，还包括和搅拌容器连通的进粉装置、进水装置、出料装置，还设有控制进粉装置和进水装置的控制装置，它还包括由所述
电路控制和搅拌容器相连的连续抽真空装置，抽真空装置包括真空连接管、
真空泵，进粉装置和搅拌容器之间设有旋转给料器，真空连接管段设有粉尘过滤装置，搅拌桨通过角度调节装置连接在搅拌轴上。
[0006] 粉尘过滤装置为与和面斗连通的盛液容器，盛液容器中液面高度高于靠近和面斗端的真空连接管和盛液容器的连通处，盛液容器的液面高度低于和面斗和盛液容器之间的真空连接管的最高处。
[0007] 调节装置包括设置在搅拌桨下端部的连接
法兰，连接法兰上开设有一对沿周向的腰形孔，搅拌轴上设有和腰型孔对应的螺钉孔，搅拌桨通过腰形孔、螺钉孔以及和腰型孔、螺钉孔配合使用的螺钉与搅拌轴连接。
[0008] 搅拌容器包括连通的高速真空搅拌容器和二次低速真空搅拌容器，高速真空搅拌容器和进粉装置、进水装置连通，二次低速真空搅拌容器和抽真空装置、出料装置连通。
[0009] 本发明在搅拌容器和进粉装置之间设有旋转给料器，其起到两个作用，1)给料：进粉装置通过旋转给料器将物料均匀、连续的输送到搅拌容器内，由于旋转给料器的结构，避免了物料因自身张
力的存在而造成进粉通道堵塞的问题，使物料能顺利通畅的流向搅拌容器；2)隔压：由于旋转给料器在旋转过程中，其上方和下方始终被转页所隔离，且其四周设有密封装置，使真空度被隔离在旋转件的下方出口处，解决了进料过程中空气泄露的问题，保证了搅拌容器内的真空度。
[0010] 本发明的和面机由原来的一次搅拌改为二次搅拌，即分为高速真空搅拌和二次低速真空搅拌，先经过短暂的高速搅拌，使面粉和水初步混合，后进入底速二次搅拌阶段，经过着水的面粉物料会在此阶段更加充分的进行混合，最后通过真空
挤压装置挤压出料，防止了一次搅拌过程中由于速度过高而造成的过度揉捏、熟化的缺陷。
[0011] 本发明对抽真空装置亦做了改进，具体体现在真空管路上设一个容水容器，水容置在真空管的下部，当少量小面块被吸入真空管内时，当经过容水容器时，小面块会掉落在水中，使其不会堵塞真空管，保证抽真空装置的正常运行。
[0012] 本发明中的搅拌轴可调节，在搅拌过程中可根据实际需要调节搅拌浆的角度，使之能以最好的搅拌方式制造出最优异的制品。
附图说明
[0013] 图1为本发明的结构示意图
[0014] 图中1为进粉装置、2为可视下料管、3为旋转给料器、4为高速真空搅拌容器、5为二次低速真空搅拌容器、6为进水装置、7为螺旋搅拌轴、8为搅拌浆、9为出料装置、10为真空管、11为盛液容器、12为真空泵、13为控制装置。
[0015] 图2为旋转给料器的结构示意图
[0016] 14为进料斗连通口、15为密封隔压体、16为径向给料
转子、17为
转轴、18为和面斗连通口。
[0017] 图3为图2的侧视图
[0018] 图4为搅拌器的结构示意图
[0019] 图中19为连接法兰、20为腰型孔。
[0020] 图5为搅拌桨和搅拌轴的结构示意图
[0021] 图6为抽真空装置的结构示意图
[0022] 21为“L”型真空连接管、22为排液
阀、23为进液阀、24为直真空连接管、25为真空度显示装置。
具体实施方式
[0023] 本发明的面粉经进粉装置1进粉、由进水装置6供水。进粉装置1和进水装置6设置在机架上，和搅拌容器连通，两者都和一控制装置13连接，控制装置13根据实际需要控制进粉量和进水量，以生产出不同的制品，进粉装置1内设有缓冲板，使粉料能较为平缓的下料，进粉装置1的下部设有由玻璃制成的可视下料管2，可视下料管2和通过
螺纹连接在进粉装置1上，可清楚的观察到面料的下料情况，万一出现下料堵塞情况，可及时清除故障，在进粉装置1正下方设置一和搅拌容器连通的旋转给料器3，本发明的旋转给料器3，包括与进料装置连通的进料斗连通口14，与搅拌容器连通的和面斗连通口18，进料斗连通口14的下方设有可旋转的径向给料转子16，该径向给料转子16的转轴17和面料的下落方向垂直，径向给料转子16包括一转轴17和均匀设置在转轴四周且沿转轴轴向延伸的转页，为了形成密封性能，在径向给料转子16的两侧设密封隔压体15，并由电机驱动其旋转，使旋转给料器3能绕转轴自由旋转同时起到隔压的作用。
[0024] 本发明在进粉装置1的下部通过螺纹密封连接有搅拌容器，搅拌容器分为高速真空搅拌容器4和二次低速搅拌容器5，高速真空搅拌容器4设置在旋转给料器3的下部，包括搅拌筒和设置在其中的螺旋搅拌轴7，螺旋搅拌轴7上设有若干搅拌浆8，搅拌桨8通过角度调节装置连接在搅拌轴7上，调节装置包括设置在搅拌桨8下端部的连接法兰19，连接法兰19上开设有一对沿周向的腰形孔20，搅拌轴7上设有和腰型孔20对应的螺钉孔，搅拌桨通过腰形孔20、螺钉孔以及和腰型孔20、螺钉孔配合使用的螺钉与搅拌轴7连接，由电机通过一带传动减速机构带动搅拌轴7旋转。高速真空搅拌容器4的下部为二次低速真空搅拌容器5，由搅拌筒和设置在其中的螺旋搅拌轴7组成，螺旋搅拌轴7上设有若干搅拌浆8，搅拌桨8通过角度调节装置连接在搅拌轴7上，调节装置包括设置在搅拌桨8下端部的连接法兰19，连接法兰19上开设有一对沿周向的腰形孔20，搅拌轴7上设有和腰型孔20对应的螺钉孔，搅拌桨8通过腰形孔20、螺钉孔以及和腰型孔20、螺钉孔配合使用的螺钉与搅拌轴连接，由电机驱动搅拌轴7旋转。在搅拌的同时把面料往前输送，在二次低速真空搅拌容器5出料端的正下方设一出料装置9，面料连续均匀的往出料装置9下料，同时在出料装置9四周设
密封圈，使出料装置9一端保持空气不进入。
[0025] 为了在搅拌容器内形成真空，在二次低速搅拌容器5上连接抽真空装置，抽真空装置包括真空泵12、真空管10，本发明的抽真空装置使搅拌容器内保持-0.08MP的真空度，本发明的优选实施方式为：连通盛液容器11与二次低速搅拌容器5的真空连接管为“L”型，“L”型真空连接管21和盛液容器11连通处低于液面高度，“L”真空连接管21与二次低速搅拌容器5连通处应高于液面高度，盛液容器11和真空泵12通过直真空连接管24连接，真空泵12端直真空连接管24与盛液容器11连通处于盛液容器11的顶端
位置。盛液容器11的盛液容积应小于容器的1/2，除盛液容积11外的其余容积应大于二次低速搅拌容器5容积。二次低速搅拌容器5上设有真空度显示装置25和控制真空泵12工作的控制装置13。盛液容器11顶端设有进液管与进液阀23，底部设有排液口与排液阀22，这样在抽真空的同时，同时能使抽出来的小面块掉落在水中，使真空泵12不被堵塞，始终能正常的工作，可每隔一段时间将盛液容器11取下，重新换水，使盛液容器11始终能保持正常的工作状态。
[0026] 本发明通过以下几个方面来保持搅拌容器内的真空程度，1)本发明采用控制装置13控制，并在抽真空装置上设有真空度显示装置25，可通过真空度显示装置25了解搅拌容器内的真空程度，并可以根据实际情况使控制装置控制抽真空装置的工作状态，使之调整到本发明要求的-0.08MP的真空环境；2)抽真空装置的改进结构，具体的说加了一盛液容器11，使小面块不会堵塞真空管，使抽真空装置始终能保持正常的工作状态；3)旋转给料器3和设置在其四周的密封圈保证进料端的空气隔离：4)出料端的连续出料和四周的密封圈形成出料圈的密封，使出料端保持了外部空气的隔离。
[0027] 本发明从以下几个方面来保证水、面料的充分混合和搅拌，1)本发明的进粉量和进水量由控制装置13控制，能更加精确的进行控制；2)旋转给料器3可使面料连续均匀的下料，不会发生面料堵塞情况，进一步的保证了面料和水能按比例充分混合；3)本发明搅拌方式为二次搅拌，先经过短暂的高速搅拌，再进行低速的二次搅拌，保证了水和面料的充分搅拌和混合；4)搅拌装置可调节角度，可根据不同制品的需要调节搅拌浆8的角度，适应搅拌需要。
[0028] 通过以上的技术方案，本发明的和面设备能使面团在真空
负压-0.08Mpa下与水混合，并搅拌到均匀，促使面筋网络结构的迅速形成以及面颗粒的充分吸收，目的是使最终制成品有好的口感和外观。在这种状态下，水与面粉更加快速的结合，使面粉的
蛋白质与
淀粉充分吸水，形成面筋网络结构，有效提高湿面筋的数量和质量。促进面团的蛋白质网络结构的充分转化。充分吸水是小麦蛋白质网络形成、淀粉糊化的重要条件。真空和面可使面团
含水量在5％-35％范围内调节。
