一种自支撑物理不可克隆钥匙及其制备方法
专利汇可以提供一种自支撑物理不可克隆钥匙及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种自 支撑 物理不可克隆钥匙及其制备方法，其制备方法是：通过在基底上生长脱膜剂，在脱膜剂层上生长由无序微纳米颗粒嵌埋于透明介质形成复合膜；然后，采用 溶剂 将脱膜剂溶掉，再将溶剂中脱离下来的复合膜取出干燥即得到由无序微纳米颗粒嵌埋于透明介质中构成的自支撑物理不可克隆钥匙；本自支撑物理不可克隆钥匙，具有高 稳定性 和高可靠性，适合于做自支撑结构；本制备方法成本低、简便易行，具备实用性；获得的自支撑物理不可克隆钥匙体积小，不受基底限制，既可转移到各种基底上使用，也可镶嵌进传统安全认证卡片中或可直接应用于高度集成化的量子认证与量子密钥分配微系统中。，下面是一种自支撑物理不可克隆钥匙及其制备方法专利的具体信息内容。
1.一种自支撑物理不可克隆钥匙的制备方法，其特征在于包括下列步骤：
首先，在基底上生长一层脱膜剂；
其次，在脱膜剂层上生长由无序微纳米颗粒（11）嵌埋于透明介质（12）形成的复合膜；
再次，采用溶剂将脱膜剂溶掉；
最后，将溶剂中脱离下来的复合膜取出干燥，得到自支撑物理不可克隆钥匙；
所述基底采用可溶性材料或不可溶性材料；其中，当基底采用可溶性材料时，基底做为脱膜剂。
2.根据权利要求1所述的自支撑物理不可克隆钥匙的制备方法，其特征在于：所述脱膜剂是可溶性材料。
3.根据权利要求1所述的自支撑物理不可克隆钥匙的制备方法，其特征在于：所述由无序微纳米颗粒（11）嵌埋于透明介质（12）形成的复合膜的制备方法如下：
第一种方法，将微纳米颗粒混合进可固化的透明液体中，进行搅拌分散，然后通过喷涂、旋涂或浸拉法生长到有脱膜剂的基底上，最后进行固化形成所述复合膜；
第二种方法，采用溶胶-凝胶法，先将微纳米颗粒与用来制备透明介质（12）的溶胶凝胶前驱液进行混合，然后通过喷涂、旋涂或浸拉法生长到有脱膜剂的基底上，凝胶得到所述复合膜；
第三种方法，将微纳米颗粒分散液直接喷涂或旋涂到生长脱膜剂的基底上，待微纳米颗粒分散液干燥后形成多孔结构，然后在其上采用化学气相沉积法或原子层沉积法生长透明介质（12），将孔隙填充，形成嵌埋结构的复合膜。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的方法制备得到的自支撑物理不可克隆钥匙，其特征在于：包括若干无序微纳米颗粒（11）和透明介质（12），若干无序微纳米颗粒（11）嵌埋于透明介质（12）中形成复合膜。
5.根据权利要求4所述的一种自支撑物理不可克隆钥匙，其特征在于：所述的无序微纳米颗粒（11）是由折射率与透明介质（12）不同的微纳米颗粒材料构成；无序微纳米颗粒（11）的粒径大小使用波长的量级，分布在十分之一波长到十倍波长之间；所述无序微纳米颗粒（11）嵌埋于透明介质（12）中呈波长量级的折射率不均匀的空间分布，构成强散射结构。
6.根据权利要求4所述的一种自支撑物理不可克隆钥匙，其特征在于：所述的无序微纳米颗粒（11）由单种材料、单种粒径、单种形状的微纳米颗粒混合构成。
7.根据权利要求4所述的一种自支撑物理不可克隆钥匙，其特征在于：所述的无序微纳米颗粒（11）由多种材料、多种粒径、多种形状的微纳米颗粒混合构成。
8.根据权利要求4所述的一种自支撑物理不可克隆钥匙，其特征在于：所述的透明介质（12）采用对使用波段透明的材料，厚度使用范围为：从一个使用波长到一千个使用波长。
一种自支撑物理不可克隆钥匙及其制备方法
技术领域
发明内容
首先，在基底上生长一层脱膜剂。
该自支撑物理不可克隆钥匙体积小，不受基底限制，既可以转移到各种基底上使用，也可以镶嵌进传统安全认证卡片中或可直接应用于高度集成化的量子安全认证与量子密钥分配微芯片系统中；
提出的制备方法成本低、简便易行，具备真正的实用性。
附图说明
34为硅片基底。
43为氯化钠基底。
具体实施方式
首先，在1 mm厚的石英玻璃基底24上生长一层10 μm厚的氯化钾（KCl）作为脱膜剂23；
然后，得到在KCl脱膜剂23层上生长由TiO2和ZnO无序微纳米颗粒21嵌埋于透明介质22形成的复合膜的样品。具体方法是：将粒径分布在50～2000 nm、平均粒径为200 nm的TiO2和ZnO微纳米颗粒按体积分数1：1混合进紫外固化胶液体中，进行超声搅拌分散，然后通过旋涂法生长到KCl脱膜剂23层上，厚度为20 μm；
其次，将样品放在紫外灯下进行照射固化；
再次，将固化后的样品放进去离子水中，将KCl脱膜剂23溶解掉；
最后，将水中脱离下来的由TiO2和ZnO无序微纳米颗粒21嵌埋于紫外固化胶透明介质
22的复合膜取出干燥，即可得到以基于二氧化钛（TiO2）和氧化锌（ZnO）混合物无序微纳米颗粒21及紫外固化胶透明介质22的自支撑物理不可克隆钥匙。
首先，在300 μm厚的硅片基底34上旋涂一层6 μm厚的AZ 4620光刻胶作为脱膜剂33；
然后，在光刻胶脱膜剂33层上喷涂一层由粒径分布在100～6000 nm、平均粒径为300 nm的BaTiO3无序微纳米颗粒31，厚度为20 μm，形成多孔结构；
其次，利用MOCVD法在BaTiO3无序微纳米多孔层上生长10 μm 厚的AlN透明介质32，将多孔内部填充，同时也将多孔结构表面保护起来，得到在光刻胶脱膜剂33层上生长复合膜的样品；
再次，将样品放进丙酮中，将光刻胶脱膜剂33溶解掉；
最后，将水中脱离下来的由BaTiO3无序微纳米颗粒31嵌埋于AlN透明介质32的复合膜取出干燥，即可得到基于钛酸钡（BaTiO3）无序微纳米颗粒31和氮化铝（AlN）透明介质32的自支撑物理不可克隆钥匙。
首先，以体积比2：1的正硅酸乙酯（TEOS）和乙醇为原料，在恒温磁力搅拌下慢慢滴入去离子水，再加入少量稀盐酸混合，形成溶胶，然后将粒径分布在60～3000 nm、平均粒径为
260 nm的GaP、TiO2和BaTiO3微纳米颗粒按体积分数1：1混合进溶胶液中，进行搅拌分散；
然后，将混合溶胶液放入通风橱中陈化；
再次，利用浸拉法在0.5 mm厚的氯化钠（NaCl）晶片上镀制30 μm厚的溶胶凝胶，并在干燥箱中80 ℃下进行干燥；
再次，将样品放进去离子水中，将NaCl基底43溶解掉；
最后，将水中脱离下来的由GaP、TiO2和BaTiO3无序微纳米颗粒41嵌埋于SiO2透明介质
42的复合膜取出干燥，即可得到基于磷化镓（GaP）、二氧化钛（TiO2）和钛酸钡（BaTiO3）混合物无序微纳米颗粒41及二氧化硅（SiO2）透明介质42的自支撑物理不可克隆钥匙。
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