技术领域
[0001] 本
发明属于
太阳能技术领域,更具体涉及一种用于
太阳能电池的掺杂量子点敏化剂及其制备方法。
背景技术
[0002] 面对全球石化
能源日益枯竭,取之不尽用之不竭的太阳能可以替代化石能源解决日益严重的能源危机问题。在各类新型太阳能电池中,染料敏化太阳能电池(DSSCs)以低成本、制作工艺简单、相对较高的光电转换效率而成为研究热点(O’Regan,B., M.,Nature,1991,353,737)。DSSCs是将
吸附了染料的宽禁带
半导体纳米晶薄膜作为正极,表面
镀有一层铂的导电玻璃作为对
电极,正极和
对电极之间加入
氧化-还原
电解质形成的。染料分子吸收太阳光能,
电子从基态跃迁到激发态,激发态上面的电子快速注入紧邻的TiO2导带,染料中失去的电子很快从
电解质中得到补偿,进入TiO2导带中的电子最终进入导电膜,然后通过外
电路到对电极产生光
电流。然而,染料的
稳定性还有待进一步的提高,而且价格也相对较高,所以采用价格便宜的窄禁带无机半导体量子点作为敏化剂,可以降低电池的成本,提高稳定性,这种电池成为量子点敏化太阳能电池(QDSSCs)。一般染料吸收一个
光子最多产生一个电子,量子点可以由一个高能光子产生多个电子,大大提高量子产率(Nozik,A.J.,PhysicaE,2002,14,115)。
[0003] 但是目前利用量子点敏化的太阳能电池QDSSCs,其
短路电流很低,导致其总体表现还低于DSSCs。为了提高QDSSCs的短路电流,开展了一系列对QDSSCs的改性工作,其中PbS、CdS量子点共敏化被广泛研究,并在提高短路电流方面取得一定进展(Antonio Braga,J.Phys.Chem.Lett.2011,2,454-460)。同时对光
阳极半导体量子点进行掺杂也是一种常用的有效方法,CN102163502A公开了一种在CdS量子点中掺杂了Ca杂质离子的方法,提高了CdS的导带能级,有利于电子的传输;(Pralay K.Santra,J.Am.Chem.Soc.2012,134,2508-2511)通过SILAR方法对CdS/CdSe中CdS掺杂Mn,取得较好效果。但是,目前通过SILAR方法对PbS/CdS共敏化太阳能电池中的PbS掺杂In,CdS掺杂In共同作为敏化剂提高QDSSCs的短路电流的工作还未见报道。
发明内容
[0004] 为了克服上述的
缺陷,本发明提供了一种用于太阳能电池的双掺铟量子点敏化剂及制备方法,以此改性PbS、CdS半导体量子点的光电特性,从而使得电子空穴可以更加快 速的分离,进而提高太阳能电池的短路电流和光电转换效率。
[0005] 本发明是通过以下技术方案实施的:一种用于太阳能电池的双掺铟量子点敏化剂及制备方法,该方法是将In杂质
原子分别掺杂到PbS、CdS半导体量子点中共同作为敏化剂组装成量子点敏化太阳能电池。 [0006] 所述方法的具体步骤为:
1)配备浓度为0.01M-1M含有PbS半导体量子点阳离子的可溶性盐溶液,放入20-50℃的
水浴中恒温30-60min;
2)将含有In杂质原子的可溶性盐溶液加入步骤1)配备的阳离子溶液当中,其中杂质原子与半导体量子点原子个数的比为1∶1-1∶1000;
3)配备浓度为0.01M-1M含有半导体量子点阴离子的可溶性溶液,放入20-50℃的水浴中恒温20-60min;
4)将待敏化的
宽禁带半导体光阳极材料浸入步骤2)制备的溶液中1-60min,取出用相应
溶剂冲洗之后,用氮气吹干;
5)将步骤4)得到的光阳极材料浸入步骤3)制备的阴离子溶液中1-10min,取出用相应溶剂冲洗之后,用氮气吹干,则在光阳极材料上形成In掺杂的PbS半导体量子点敏化剂层;
6)配备浓度为0.01M-1M含有CdS半导体量子点阳离子的可溶性盐溶液,放入20-50℃的水浴中恒温30-60min;
7)将含有In杂质原子的可溶性盐溶液加入步骤6)配备的阳离子溶液当中,其中杂质原子与半导体量子点原子个数的比为1∶1-1∶1000;
8)将步骤5)制得的In掺杂的PbS量子点敏化光阳极材料浸入步骤7)制备的溶液中
1-10min,取出用相应溶剂冲洗之后,用氮气吹干;
9)将步骤8)制得的光阳极材料浸入步骤3)制备的阴离子溶液中1-10min,取出用相应溶剂冲洗之后,用氮气吹干,则在光阳极材料上形成In掺杂PbS和In掺杂CdS量子点敏化剂层。
[0007] 本发明的优点在于:在此以In、Pb原子个数比为1∶10,In、Cd原子个数比为1∶20的In原子分别掺杂到PbS、CdS半导体量子点为例来说明。分别将In掺杂到PbS、CdS量子点中作为敏化剂组装成量子点敏化太阳能电池,掺杂In后PbS、CdS半导体量子点的吸收光能
力增强,用In掺杂PbS量子点与In掺杂CdS量子点组装成量子点敏化太阳能电池,通过 优化电池内部电子空穴的传输路径,从而使得电子空穴可以更加快速的分离,而使得电子更有效的注入到TiO2的导带中,抑制了
暗电流的产生,提高了太阳能电池的短
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路电流和光电转换效率。在100mW/cm 的光强条件下,该太阳能电池的短路电流、光电转化效率分别为23.01mA、2.3%,比未掺杂的PbS/CdS量子点敏化太阳能电池的短路电流、效率分别高出了46.2%、66.6%。
[0008] 本发明将通过下面实例来进行举例说明,但是,本发明并不限于这里所描述的实施方案,本发明的
实施例仅用于进一步阐述本发明。对于本领域的技术人员对本发明的内容所进行的替代、改动或变更,这些等价形式同样落入本
申请所限定的范围内。
附图说明
[0009] 图1为丝网印刷TiO2纳米晶颗粒上沉积In掺杂PbS量子点与In掺杂CdS量子点薄膜的剖面SEM图;图2为丝网印刷TiO2纳米晶颗粒上沉积In掺杂PbS量子点与In掺杂CdS量子点薄膜的SEM图;
图3丝网印刷TiO2纳米晶颗粒上沉积In掺杂PbS量子点与In掺杂CdS量子点薄膜的EDS图;
图4为未掺杂的PbS/CdS量子点与双掺In的PbS/CdS量子点薄膜的全反射吸收
光谱图;其中,A曲线对应于未掺杂的PbS/CdS量子点的全反射吸收光谱,B曲线对应于双掺In的PbS/CdS量子点的全反射吸收光谱;
图5为未双掺In,双掺In量子点敏化太阳能电池的光电流转换效率图;其中,A曲线对应于未双掺In的PbS/CdS量子点敏化太阳能电池的光电流转换效率,B曲线对应于双掺In的PbS/CdS量子点敏化太阳能电池的光电流转换效率;
图6为未双掺In,双掺In量子点敏化太阳能电池的J-V曲线;其中,A对应于未双掺In的PbS/CdS量子点敏化太阳能电池的J-V曲线,B对应于双掺In的PbS/CdS量子点敏化太阳能电池的J-V曲线;
图7为未双掺In与双掺In量子点敏化太阳能电池的性能参数;
图8为未双掺In,双掺In量子点敏化太阳能电池的EIS交流阻抗谱;其中,A对应于未双掺In的PbS/CdS量子点敏化太阳能电池的EIS谱,B对应于双掺In的PbS/CdS量子点敏化太阳能电池的EIS谱;
图9为未双掺In与双掺In量子点敏化太阳能电池的EIS性能参数。
具体实施方式
[0010] 用于太阳能电池的双掺In量子点敏化剂及制备方法,该方法是将是将In杂质原子分别掺杂到PbS、CdS半导体量子点中,共同作为敏化剂组装成量子点敏化太阳能电池。 [0011] 实施例1用于太阳能电池的双掺In量子点敏化剂及制备方法的具体步骤为:
1)配备浓度为0.1M的Pb(NO3)2溶液和Na2S溶液,放入20-50℃的水浴中30-60min;
2)将InCl3溶液加入步骤1)配备的Pb(NO3)2溶液当中,其中In与Pb的原子个数比为
1∶1;
3)将步骤2)所得的溶液放入30℃的水浴中30min;
4)将待敏化的光阳极材料TiO2浸入步骤3)制备的溶液中5min,取出用氮气吹干;
5)将步骤4)得到的光阳极材料浸入步骤2)制备的Na2S溶液中5min,取出用氮气吹干,则在光阳极材料上形成In掺杂PbS半导体量子点敏化剂层;
6)配备浓度为0.1M的Cd(NO3)2溶液和Na2S溶液,放入20-50℃的水浴中30-60min;
7)将InCl3溶液加入步骤6)配备的Cd(NO3)2溶液当中,其中In与Cd的原子个数比为
1∶1;
8)将步骤7)所得的溶液放入30℃的水浴中30min;
9)将步骤5)制得的In掺杂PbS的量子点敏化光阳极材料浸入步骤8)制备的溶液中
5min,取出用氮气吹干;
10)将步骤9)制得的光阳极材料浸入步骤6)制备的Na2S溶液中5min,取出用氮气吹干,则在光阳极材料上形成In掺杂PbS与In掺杂CdS量子点敏化剂层。
[0012] 实施例2用于太阳能电池的铟掺杂硫化铅量子点敏化剂及制备方法的具体步骤为:
1)配备浓度为0.1M的Pb(NO3)2溶液和Na2S溶液,放入20-50℃的水浴中30-60min;
2)将InCl3溶液加入步骤1)配备的Pb(NO3)2溶液当中,其中In与Pb的原子个数比为
1∶1;
3)将步骤2)所得的溶液放入30℃的水浴中30min;
4)将待敏化的光阳极材料TiO2浸入步骤3)制备的溶液中5min,取出用氮气吹干;
5)将步骤4)得到的光阳极材料浸入步骤2)制备的Na2S溶液中5min,取出用氮气吹干, 则在光阳极材料上形成In掺杂PbS半导体量子点敏化剂层;
6)配备浓度为0.1M的Cd(NO3)2溶液和Na2S溶液,放入20-50℃的水浴中30-60min;
7)将InCl3溶液加入步骤6)配备的Cd(NO3)2溶液当中,其中In与Cd的原子个数比为
1∶1;
8)将步骤7)所得的溶液放入30℃的水浴中30min;
9)将步骤5)制得的In掺杂PbS的量子点敏化光阳极材料浸入步骤8)制备的溶液中
5min,取出用氮气吹干;
10)将步骤9)制得的光阳极材料浸入步骤6)制备的Na2S溶液中5min,取出用氮气吹干,则在光阳极材料上形成In掺杂PbS与In掺杂CdS量子点敏化剂层。