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喷枪

阅读：888发布：2020-05-11

专利汇可以提供喷枪专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供了一种喷枪，属于作业技术领域。它解决了现有的提高喷枪同轴度和密封性的结构种类不足的问题。本喷枪包括枪体和喷涂针，枪体内开设有中心孔；喷涂针上套设有前端密封衬套和导向套筒，前端密封衬套位于导向套筒的一端，前端密封衬套和导向套筒均位于中心孔内，前端密封衬套的外侧面和导向套筒的外侧面均与中心孔的侧壁定位连接，前端密封衬套和导向套筒均与枪体固定连接，前端密封衬套和导向套筒能使喷涂针直线运动；前端密封衬套的一端内棱角处具有能变形且变形后与喷涂针形成密封的密封唇部。本喷枪既提高了喷涂针和中心孔的同心度，又降低了喷涂针和相关联部件的磨损量，同时密封唇部能保证密封持续有效。，下面是喷枪专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种喷枪，包括枪体(1)和喷涂针(2)，枪体(1)内开设有中心孔(1a)；其特征在于，所述喷涂针(2)上套设有前端密封衬套(4)和导向套筒(5)，前端密封衬套(4)位于导向套筒(5)的一侧，前端密封衬套(4)和导向套筒(5)均位于中心孔(1a)内，前端密封衬套(4)的外侧面和导向套筒(5)的外侧面均与中心孔(1a)的侧壁定位连接，前端密封衬套(4)和导向套筒(5)均与枪体(1)固定连接，喷涂针(2)与前端密封衬套(4)和导向套筒(5)具有能使喷涂针(2)直线运动的导向结构；前端密封衬套(4)的一端内棱角处具有能变形且变形后与喷涂针(2)形成密封的密封唇部(4a)。
2.根据权利要求1所述的喷枪，其特征在于，所述喷涂针(2)上套设有顶杆(7)，顶杆(7)与前端密封衬套(4)和导向套筒(5)均形成能使喷涂针(2)平动的第一导向结构；喷涂针(2)和顶杆(7)之间形成能使喷涂针(2)平动的第二导向结构；密封唇部(4a)与顶杆(7)的外侧面相抵靠。
3.根据权利要求1所述的喷枪，其特征在于，所述喷涂针(2)与导向套筒(5)和前端密封衬套(4)之间直接形成能使喷涂针(2)直线运动的导向结构；密封唇部(4a)与喷涂针(2)的外侧面相抵靠。
4.根据权利要求2或3所述的喷枪，其特征在于，所述前端密封衬套(4)未被安装时，密封唇部(4a)垂直与前端密封衬套(4)的内侧面；顶杆(7)或喷涂针(2)从前端密封衬套(4)穿过时迫使密封唇部(4a)弯曲变形。
5.根据权利要求4所述的喷枪，其特征在于，所述密封唇部(4a)弯曲变形后，部分密封唇部(4a)位于前端密封衬套(4)端面的外侧；或所述密封唇部(4a)弯曲变形后，密封唇部(4a)位于前端密封衬套(4)内侧面和顶杆(7)外侧面之间。
6.根据权利要求1或2或3所述的喷枪，其特征在于，所述枪体(1)的中心孔(1a)侧壁上具有环形台阶部(1c)，前端密封衬套(4)上具有环形凹肩，环形台阶部(1c)嵌入环形凹肩内；环形凹肩的外侧面和环形台阶部(1c)的内侧面形成定位。
7.根据权利要求1或2或3所述的喷枪，其特征在于，所述导向套筒(5)的中部和一端部具有环形定位凸起(5a)，环形定位凸起(5a)的外侧面与中心孔(1a)的侧壁形成定位。
8.根据权利要求7所述的喷枪，其特征在于，所述导向套筒(5)的中部还套设有采用聚四氟乙烯制成的密封圈(6)，密封圈(6)的外侧面为平面，密封圈(6)的外侧面与中心孔(1a)的侧壁形成定位。
9.根据权利要求2或3所述的喷枪，其特征在于，所述导向套筒(5)的一端面上具有环形凹槽(5b)，前端密封衬套(4)中具有密封唇部(4a)的一端位于环形凹槽(5b)内。
10.根据权利要求1或2或3所述的喷枪，其特征在于，所述中心孔(1a)的孔口处连接有调节座(8)，调节座(8)上螺纹连接有调节螺栓(9)；喷涂针(2)的后端固定有导向杆(10)，导向杆(10)的外侧套设有导向管(16)，导向杆(10)和导向管(16)导向连接；导向管(16)的后端套设有后端密封衬(15)，后端密封衬套(15)与调节座(8)固定连接，导向管(16)和后端密封衬(15)导向连接。

说明书全文

喷枪

技术领域

[0001] 本发明属于作业技术领域，涉及一种雾化装置，特别是一种喷枪。

背景技术

[0002] 喷枪是喷涂的核心部件之一。喷枪通常包括枪体、喷涂针、喷嘴和喷涂针运动控制、气流控制等相关结构。

[0003] 喷涂针在往复运动过程中会与相关联部件产生摩擦，喷涂针和相关联部件逐渐被磨损，进而导致密封不严密，产生滴漏现象。由此，使用寿命是喷枪的重要检测指标之一，喷枪的使用寿命越长，可以表示喷枪品质越高。

[0004] 喷涂针与枪体的中心孔同轴度以及相关联部件与喷涂针的同轴度对喷枪的雾化效果和使用寿命影响非常大，假若偏离轴心，不仅会使喷嘴雾化不均以及产生漏液问题，同时也会导致枪针与其他部件摩擦增大而影响喷枪的使用寿命。

[0005] 中国专利文献曾记载了一种自动喷枪(授权公告号CN203220982U)通过保证同轴度实现提高密封性以及使用寿命。手动喷枪由于扳机摆动进而迫使喷涂针移动，因而喷针轴向运动精度受到扳机给与的外力影响，手动喷枪同轴度更难保证。本领域技术人员希望能够提出更多能提高同轴度和密封性的结构，最好是能够满足手动喷枪技术要求。

发明内容

[0006] 本发明提出了一种喷枪，本发明要解决的技术问题是如何提出另一种能够保证同轴度以及密封性的喷枪。

[0007] 本发明的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：一种喷枪，包括枪体和喷涂针，枪体内开设有中心孔；喷涂针上套设有前端密封衬套和导向套筒，前端密封衬套位于导向套筒的一端，前端密封衬套和导向套筒均位于中心孔内，前端密封衬套的外侧面和导向套筒的外侧面均与中心孔的侧壁定位连接，前端密封衬套和导向套筒均与枪体固定连接，前端密封衬套和导向套筒能使喷涂针直线运动；前端密封衬套的一端内棱角处具有能变形且变形后与喷涂针形成密封的密封唇部。

[0008] 本喷枪通过保证前端密封衬套和导向套筒与枪体的中心孔同心度，以及喷涂针与前端密封衬套和导向套筒的同心度，进而保证喷涂针和枪体的中心孔同心度。前端密封衬套和导向套筒均与喷涂针形成导向，有效地提高了喷涂针运动稳定性以及显著降低喷涂针运动时摆动可能性，因而显著降低喷涂针、前端密封衬套和导向套筒磨损。

[0009] 在前端密封衬套上仅设置细小的密封唇部便能够保证喷枪的密封性，同时由于密封唇部变形后与喷涂针相抵靠，进而密封唇部具有一定的恢复力，即密封唇部与喷涂针摩擦磨损后，能自动补偿保证密封唇部与喷涂针之间密封持续有效。

[0010] 本喷枪既提高了喷涂针和中心孔的同心度，又降低了喷涂针和相关联部件的磨损量，同时密封唇部能保证密封持续有效。由此可知，本喷枪与现有技术的方案不同，但实现了相同的技术效果。

[0011] 与现有技术相比，本喷枪还具有零件更少，结构更简单和更实用，制作成本更低的优点。附图说明

[0012] 图1是喷枪的剖视结构示意图。

[0013] 图2是图1中局部结构放大图。

[0014] 图3是实施例一中图1中A处结构放大图。

[0015] 图4是前端密封衬套中密封唇部的结构放大图。

[0016] 图5是实施例二中图1中A处结构放大图。

[0017] 图中，1、枪体；1a、中心孔；1b、进气通道；1c、环形台阶部；2、喷涂针；3、喷嘴；4、前端密封衬套；4a、密封唇部；5、导向套筒；5a、环形定位凸起；5b、环形凹槽；6、密封圈；7、顶杆；8、调节座；9、调节螺栓；10、导向杆；11、密封件；12、第一弹簧；13、第二弹簧；14、扳机；15、后端密封衬套；16、导向管。

具体实施方式

[0018] 以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

[0019] 实施例一

[0020] 如图1至图2所示，喷枪包括枪体1、喷涂针2和喷嘴3。

[0021] 枪体1内开设有中心孔1a和与中心孔1a相连通的进气通道1b。喷涂针2上套设有前端密封衬套4和导向套筒5，前端密封衬套4位于导向套筒5的一端；前端密封衬套4和导向套筒5均位于中心孔1a内。

[0022] 枪体1的中心孔1a侧壁上具有环形台阶部1c，前端密封衬套4上具有环形凹肩，环形台阶部1c嵌入环形凹肩内，通过保证环形台阶部1c的内侧面直径和环形凹肩的外侧面直径便能使前端密封衬套4的外侧面与中心孔1a的侧壁定位连接。换言之，前端密封衬套4和中心孔1a之间选用较小的配合公差，由此有效保证前端密封衬套4的安装精度，有效保证前端密封衬套4与中心孔1a的同轴度。前端密封衬套4采用密封材料制成。

[0023] 导向套筒5的中部和一端部具有环形定位凸起5a，通过保证环形定位凸起5a外侧面直径和中心孔1a的直径便能使导向套筒5的外侧面与中心孔1a的侧壁定位连接。换言之，导向套筒5和中心孔1a之间选用较小的配合公差，由此有效保证导向套筒5的安装精度，有效保证导向套筒5与中心孔1a的同轴度。导向套筒5采用铜制成。两组环形定位凸起5a通过减少导向套筒5外侧面与中心孔1a内侧面之间接触面积，保证配合吻合度，进而保证导向套筒5与中心孔1a的同轴度。

[0024] 导向套筒5的中部还套设有采用聚四氟乙烯制成的密封圈6，密封圈6的外侧面为平面，密封圈6的外侧面与中心孔1a的侧壁形成定位。密封圈6既能实现导向套筒5与中心孔1a孔壁之间密封，又具有辅助导向套筒5的外侧面与中心孔1a的侧壁定位连接的作用，即具有提高导向套筒5与中心孔1a的同轴度的优点。

[0025] 导向套筒5的另一端部与中心孔1a孔壁螺纹连接，导向套筒5的一端面与前端密封衬套4相抵靠；由此实现前端密封衬套4和导向套筒5均与枪体1固定连接。

[0026] 说明书附图给出喷枪为手动喷枪，则喷涂针2上套设有顶杆7，喷涂针2和顶杆7之间选用较小的配合公差，以及顶杆7与导向套筒5和前端密封衬套4之间选用较小的配合公差，便能有效保证顶杆7与中心孔1a的同轴度以及喷涂针2与中心孔1a的同轴度。若喷枪为自动喷枪，则喷涂针2与导向套筒5和前端密封衬套4之间选用较小的配合公差，便能有效保证喷涂针2与中心孔1a的同轴度。即前端密封衬套4和导向套筒5能使喷涂针2直线运动。

[0027] 如图3所示，前端密封衬套4的一端内棱角处具有变形后贴在喷涂针2上的密封唇部4a。具体来说，喷枪为手动喷枪时，密封唇部4a与顶杆7外侧面相依靠，顶杆7与喷涂针2之间也密封，由此保证密封性。若喷枪为自动喷枪，喷枪为喷涂针2的外侧面直接相依靠实现密封性。如图4所示，前端密封衬套4未被安装时，密封唇部4a垂直与前端密封衬套4的内侧面，当顶杆7或喷涂针2从前端密封衬套4穿过时，迫使密封唇部4a弯曲变形，由此形成如图3所示形状的密封唇部4a，部分密封唇部4a位于前端密封衬套4端面的外侧。

[0028] 如图2所示，导向套筒5的一端面上具有环形凹槽5b，前端密封衬套4中具有密封唇部4a的一端位于环形凹槽5b内，且该端部外侧面与环形凹槽5b的侧面相依靠，该结构有效消除前端密封衬套4因密封唇部4a变形而向外扩张；换言之，该结构有效保证密封唇部4a变形幅度，进而保证密封性和恢复力。

[0029] 如图1和图2所示，中心孔1a的孔口处连接有调节座8，调节座8上螺纹连接有调节螺栓9。

[0030] 喷涂针2的后端固定有导向杆10，导向杆10的外侧套设有导向管16，导向杆10和导向管16导向连接；导向管16的一端固定有密封件11，导向管16上套设有第一弹簧12，第一弹簧12的一端与密封件11相抵靠，另一端与调节座8相抵靠。导向套筒5的另一端部内侧面上具有第一抵靠面，密封件11在第一弹簧12的弹力作用下能与第一抵靠面相抵靠，由此实现截止进气通道1b。调节螺栓9和导向杆10之间设有第二弹簧13，在第二弹簧13的弹力作用下，喷涂针2的前端与喷嘴3形成密封。

[0031] 枪体1上连接有扳机14，顶杆7的一端能与扳机14相抵靠，顶杆7的另一端能与密封件11相抵靠。当扣动扳机14时，推动顶杆7移动，顶杆7的另一端与密封件11相抵靠进而形成密封，同时带动密封件11和导向管16向后端移动使进气通道1b处于连通状态；再导向管16的端部推动导向杆10后端移动使喷涂针2与喷嘴3解除密封。

[0032] 导向管16的另一端套设有后端密封衬套15，后端密封衬套15与调节座8固定连接。后端密封衬套15的结构与前端密封衬套4的结构相同，后端密封衬套15与导向管16的密封结构和前端密封衬套4与顶杆7的密封结构相同。导向管16、导向杆10以及后端密封衬套15依次导向连接，进而有效地保证了同轴度和密封性。

[0033] 经试验证实具有上述结构的手动喷枪使用寿命可达60万次，与现有普通手动喷枪相比使用寿命翻倍增加。

[0034] 实施例二

[0035] 本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，基本相同之处不再累赘描述，仅描述不一样的地方，不一样的地方在于：如图5所示密封唇部4a位于前端密封衬套4内侧面和顶杆7外侧面之间，该结构是由于顶杆7穿过前端密封衬套4的方向与实施例一中顶杆7穿过前端密封衬套4的方向不同而形成的。

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