技术领域
[0001] 本实用新型属于选矿设备,具体涉及一种泡沫发生器。
背景技术
[0002] 随着矿产资源贫、细、杂现象越来越严重，要求参与矿化的泡沫粒度要丰富、细小、均匀，并且粒度分布需服从正态分布，所形成的矿化泡沫碰撞与
吸附概率大，脱落概率减小，这是获得理想浮选指标的关键。
[0003] 不同
矿石其嵌布粒度也不一样，
单体解离度也不同，对应的浮选泡沫粒度也不相同。传统的发泡器粒度主要是由
喷嘴大小决定，一旦工业化生产后是难以更换的，这就要求多变量载流调节泡沫粒度；同时，很多浮选工艺是强酸强
碱条件，对发泡器的
密封性要求非常高，一般的泡沫发生器密封不可调，随着工业化生产，密封装置逐渐磨损，返浆现象严重，
腐蚀性矿浆返流至供气系统并损害相应元器件。
[0004] 目前在环保、选矿、
冶金、化工、污
水处理、造纸等行业中，泡沫的产生采取的方式大体为有机细孔介质充气、高速剪切
负压法、
水电解法等，上述方法所生产的泡沫数量小、粒度大且分布不均匀、泡沫发生器容易堵塞、不能载流更换与调节。并且在强酸强碱工艺下容易发生矿浆回流、腐蚀程度严重、泡沫粒度不可调控、使用寿命短。实用新型内容
[0005] 针对上述问题，本实用新型旨在提供一种可产生微米粒级别泡沫、可进行在线泡沫粒度调整、通用性强、避免返浆、拆装更换方便的泡沫发生器。
[0006] 本实用新型解决问题的技术方案是：一种泡沫发生器，包括
喷枪管、位于喷枪管前端的喷嘴、位于喷枪管上与喷枪管内腔连通的进气口、安装在喷枪管内可往复移动的
连杆，所述喷枪管尾部连接有由上端盖和下端盖组成的空心腔，空心腔内设有将空心腔分隔开的柔性隔膜，所述连杆尾端穿过柔性隔膜并与柔性隔膜相对固定后伸出，所述连杆尾端的伸出端连接有弹性部件，该弹性部件对连杆施加朝喷嘴方向的
力，且弹性部件带有可调节弹力大小的调节装置；
[0007] 所述上端盖上设有通气小孔。
[0008] 上述方案中，进气口用于通入高压气体，高压气体进入喷枪管后作用在柔性隔膜上，柔性隔膜对弹性部件施加作用力，并带动连杆直线运动。调节装置调节弹力大小，进而调节连杆与喷嘴之间的缝隙，从而调整泡沫粒度。
[0009] 具体的，所述调节装置包括在上端
盖顶部预设的
螺纹通孔、与螺纹通孔装配的调节螺钉、位于上端盖内腔顶部的
弹簧挡盖，所述调节螺钉旋入螺纹通孔且与弹簧挡盖顶紧；
[0010] 所述弹性部件为套接在连杆尾端的伸出端上的弹簧，该弹簧另一端与弹簧挡盖
接触。
[0011] 所述弹簧挡盖包括锥形凸起，该锥形凸起向
外延伸有挡边，所述挡边设置于螺纹通孔外沿，锥形凸起可伸入螺纹通孔内，调节螺钉始终顶紧锥形凸起。
[0012] 上述方案中，通过调整调节螺钉在螺纹通孔内的旋入深度，即可调整弹簧挡盖
压缩弹簧的长度，从而调节弹力大小。
[0013] 优选的，所述柔性隔膜为密封
橡胶，其安装于上端盖和下端盖的对接面之间，并通过紧固螺钉将柔性隔膜、上端盖、下端盖三者固定。
[0014] 采用这种分体式组装,密封橡胶与上、下端盖连接处被高压气体磨损后可通过紧固螺钉进一步紧固，能始终保证气密性。
[0015] 进一步的，喷枪管前端内腔中安装有文丘里喷嘴，该文丘里喷嘴通过
密封圈与喷枪管内腔可拆卸连接；
[0016] 所述连杆前端设有可将文丘里喷嘴封堵的连杆头。
[0017] 上述文丘里喷嘴优选陶瓷材料制成。通过密封圈可拆卸连接的好处在于喷嘴磨损后方便更换，而传统的喷嘴完全固定，更换时需要将整个喷枪管更换。
[0018] 进一步的，所述连杆前部套装固定有
定位环，该定位环可在喷枪管内腔移动；
[0019] 在喷枪管尾部与柔性隔膜之间的连杆段上套装有凸字形阶梯挡环，所述喷枪管尾端设有凹字形阶梯孔，阶梯挡环与阶梯孔配合安装，且二者之间可相对移动，阶梯挡环外沿尺寸大于喷枪管尾端内径。
[0020] 上述方案中，所述定位环外径略小于喷枪管内径，定位环和阶梯挡环用于
支撑连杆往复运动，减少
连杆机构径向运动，保持在一条直线上运动。同时，阶梯挡环对连杆位移进行限位。
[0021] 进一步的，所述喷枪管为分段式结构，各段之间通过
螺纹连接。分段式结构拆装更换更方便。
[0022] 本实用新型的显著效果是：
[0023] 1. 本装置既能产生微米级均匀、量大、充分弥散的二相泡沫。柔性隔膜、调节装置及弹性部件的设计，实现了在线泡沫粒度调整，适应不同浮选工艺对不同泡沫粒度的要求。一个泡沫发生器即可通过调整调节
螺母改变打开发生器所对应的气体压力来调节泡沫粒度，通用性强，无需更换不同型号的泡沫发生器。
[0024] 2.连杆头、柔性隔膜等
密封件磨损到一定量之后，能够调节补偿，始终保证气密性。而且，弹力可调的设计使得始终能迅速关闭喷嘴，防止返浆，延长了使用寿命。
[0025] 3.该泡沫发生器在使用时只有喷枪管位于矿浆内，下端盖以上的部分外置，且外置的部分均为可拆卸的结构，这样的设计使得在对零部件磨损后进行更换时更加方便，省时省力。
[0026] 4.整个结构并不是像传统那样的一体构造方式，而是多段组合的结构，加工
精度易于保证。
附图说明
[0027] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0028] 图1为本实用新型泡沫发生器结构图。
[0029] 图2为图1中Ⅰ的局部放大图。
[0030] 图中：1-喷枪管，2-文丘里喷嘴，3-连杆头，4-定位环，5-上端盖，6-下端盖，7-柔性隔膜，8-紧固螺钉，9-调节螺钉，10-通气小孔，11-弹簧挡盖，12-弹簧，13-进气口，14-阶梯挡环，15-连杆，16-
垫片，17-螺母，18-密封圈。
具体实施方式
[0031] 如图1～2所示，一种泡沫发生器，包括喷枪管1、位于喷枪管1前端的陶瓷材料制成的文丘里喷嘴2、位于喷枪管1上与喷枪管内腔连通的进气口13、安装在喷枪管1内可往复移动的连杆15。所述文丘里喷嘴2通过密封圈18与喷枪管1内腔可拆卸连接。所述连杆15前端设有可将文丘里喷嘴2封堵的橡胶制连杆头3。
[0032] 所述喷枪管1为分段式结构，各段之间通过螺纹连接。
[0033] 所述喷枪管1尾部连接有由上端盖5和下端盖6组成的空心腔，空心腔内设有将空心腔分隔开的柔性隔膜7。所述柔性隔膜7为密封橡胶，其安装于上端盖5和下端盖6的对接面之间。并通过紧固螺钉8将柔性隔膜7、上端盖5、下端盖6三者固定。
[0034] 所述连杆15尾端穿过柔性隔膜7并与柔性隔膜7通过垫片16和螺母17夹紧固定后，从柔性隔膜7穿过并伸出。
[0035] 所述连杆15尾端的伸出端连接有弹性部件，该弹性部件对连杆施加朝喷嘴方向的力，且弹性部件带有可调节弹力大小的调节装置。所述调节装置包括在上端盖5顶部预设的螺纹通孔、与螺纹通孔装配的调节螺钉9、位于上端盖5内腔顶部的弹簧挡盖11。所述调节螺钉9旋入螺纹通孔且与弹簧挡盖11顶紧。所述弹簧挡盖11包括锥形凸起，该锥形凸起向外延伸有挡边，所述挡边设置于螺纹通孔外沿，锥形凸起可伸入螺纹通孔内，调节螺钉9始终顶紧锥形凸起。
[0036] 所述弹性部件为套接在连杆15尾端的伸出端上的弹簧12，该弹簧12另一端与弹簧挡盖11接触。
[0037] 所述连杆15前部套装固定有定位环4，该定位环4可在喷枪管1内腔移动。在喷枪管1尾部与柔性隔膜7之间的连杆段上套装有凸字形阶梯挡环14。所述喷枪管1尾端设有凹字形阶梯孔，阶梯挡环14与阶梯孔配合安装，且二者之间可相对移动，阶梯挡环14外沿尺寸大于喷枪管1尾端内径。
[0038] 所述上端盖5上设有通气小孔10。
[0039] 使用该泡沫发生器时，密闭喷枪管1内没有压力，弹簧12不发生形变，此时连杆15也不动作，保持橡胶连杆头3与文丘里喷嘴2严密接触，阻滞浆体回流。随着使用时间加长，文丘里喷嘴2与橡胶连杆头3有磨损，密封不严，此时可以通过调整调节螺钉9可再次密封。
[0040] 处于工作状态时，高压气体通过进气口13进入喷枪管1，气体在喷枪管1内产生一定压力，作用在柔性隔膜7上，此时柔性隔膜7带着连杆15做功，随即压缩弹簧12。橡胶连杆头3和文丘里喷嘴2分离，高压气体在喷枪管1末端径向等速，从文丘里喷嘴2喷出，气体充分弥散，产生细小均匀的二相泡沫。在给气压力降低或者失压时柔性隔膜7和弹簧12恢复弹性形变，推动连杆15前进，顶住文丘里喷嘴2。由于连杆15上配有定位环4，连杆15只做直线运动，文丘里喷嘴2关闭速度远远大于液体进入喷嘴的速度，所以能完全阻止液体回流，且不易堵塞，操作简单，同时能够进行载流维修和更换。
