喷枪
阅读：627发布：2020-05-13
专利汇可以提供喷枪专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供一种通过操作部件(6)的操作，从设置于主体 支架 (5)上的涂料喷射部(3)呈雾状喷射涂料的 喷枪 ，在主体支架(5)的壁厚部和内部空间的内部形成空气喷射机构(4A、4B)，该空气喷射机构(4A、4B)形成包围从涂料喷射部(3)喷射的雾状的涂料的周围的 覆盖 空气流，并且与操作部件(6)的操作相关联，形成基于上述空气喷射机构(4A、4B)发生的覆盖空气流。，下面是喷枪专利的具体信息内容。
1.一种喷枪，其通过操作部件的操作，从设置于主体支架上的 涂料喷射部呈雾状喷射涂料，其特征在于在上述主体支架的壁厚 部和内部空间的内部形成空气喷射机构，该空气喷射机构形成包 围从上述涂料喷射部喷射的雾状的涂料的周围的覆盖空气流，并 且与上述操作部件的操作相关联形成上述覆盖空气流。
2.一种喷枪，其通过操作部件的操作，从设置于主体支架上的 涂料喷射部呈雾状喷射涂料，其特征在于在主体支架的壁厚部、 内部空间的内部设置空气喷射部，该空气喷射部喷射形成覆盖空 气流的压缩空气，该覆盖空气流包围从上述涂料喷射部喷射的雾 状的涂料的周围；获取从外部供给的压缩空气用的空气获取口； 空气流通通路，该空气流通通路用于将从空气获取口获取的压缩 空气流通到上述空气喷射部；空气阀，该空气阀用于开闭该空气 流通通路，另外该喷枪设置有联动部件，该联动部件与上述操作 部件的操作相关联，使上述空气阀进行开闭动作。
3.根据权利要求2所述的喷枪，其特征在于在上述主体支架的 前后向部的最前部设置上述涂料喷射部，在其后侧设置前后向输 入杆部件，该前后向输入杆部件用于使作为上述涂料喷射部的一 部分的涂料阀部进行开闭动作，在该输入杆部件的后部，设置构 成上述空气阀的一部分的空气阀体，与上述操作部件的操作相联 动，使上述输入杆部件位移。
技术领域
背景技术
目前存在一种喷枪，其通过操作部件的操作，从设置于主体支 架上的涂料喷射部将涂料呈雾状地喷射，另外，存在一种环状空气 喷射装置，其附属地安装于喷枪上以喷射压缩空气(比如，参考JP 特许公报第2917019号文献和JP特许第2990604号文献)。
如果上述环状空气喷射装置按照安装于上述喷枪上的方式使 用，则按照从上述环状空气喷射装置喷射的方式形成的覆盖空气 流，包围按照从上述喷枪的涂敷喷射部喷射的方式形成的雾状涂料 液流的周围，有效地抑制造成公害的涂料液的无用的飞散。
上述过去的环状空气喷射装置在使用时，必须安装于喷枪的主 体支架上，并且在喷射压缩空气时，必须对独立于喷枪的涂料喷射 的操作部件而设置的操作部件进行操作，使用上不方便，另外，具 有在使用后，涂料附着于环状空气喷射装置、喷枪的细部，该附着 的涂料的去除花费时间等的不便。
如果上述环状空气喷射装置按照安装于上述喷枪上的方式使 用，则按照从上述环状空气喷射装置喷射的方式形成的覆盖空气 流，包围按照从上述喷枪的涂敷喷射部喷射的方式形成的雾状涂料 液流的周围，有效地抑制造成公害的涂料液的无用的飞散。
上述过去的环状空气喷射装置在使用时，必须安装于喷枪的主 体支架上，并且在喷射压缩空气时，必须对独立于喷枪的涂料喷射 的操作部件而设置的操作部件进行操作，使用上不方便，另外，具 有在使用后，涂料附着于环状空气喷射装置、喷枪的细部，该附着 的涂料的去除花费时间等的不便。
发明内容
本发明的目的在于提供可应对这些实际情况的喷枪。
本发明涉及一种喷枪，其通过操作部件的操作，从设置于主体 支架上的涂料喷射部呈雾状喷射涂料，在上述主体支架的壁厚部和 内部空间的内部形成空气喷射机构，该空气喷射机构形成包围从上 述涂料喷射部喷射的雾状的涂料的周围的覆盖空气流，并且与上述 操作部件的操作相关联，形成由上述空气喷射机构发生的上述空气 流。
按照该方案，按照从上述空气喷射机构喷射的方式形成的覆盖 空气流包围从上述涂料喷射部喷射的雾状涂料液流的周围，抑制风 引起的涂料液的无用的飞散、及因其所造成的公害。另外，由于代 替过去的环状空气喷射装置的上述空气喷射机构装配于上述主体 支架的内部，故不需要像过去的环状空气喷射装置那样，单独安装 于喷枪上的时间的花费，另外，通过对单一操作部件进行操作，形 成由上述空气喷射机构发生的覆盖空气流，进而，由于不需要过去 的环状空气喷射装置，故不产生在环状空气喷射装置本身、该环状 空气喷射装置和喷枪的主体支架之间的间隙部位等处附着涂料液 等的情况。
上述发明像下述那样具体实现，即，其涉及一种喷枪，其通过操 作部件的操作，从设置于主体支架上的涂料喷射部呈雾状喷射涂料， 在主体支架的壁厚部和内部空间的内部，设置空气喷射部，该空气喷 射部喷射用于形成覆盖空气流的压缩空气，该覆盖空气流包围从上 述涂料喷射部喷射的雾状的涂料的周围；获取从外部供给的压缩空 气用的空气获取口；空气流通通路，该空气流通通路用于将从上述 获取口获取的压缩空气流通到上述空气喷射部；空气阀，该空气阀 用于开闭该空气流通通路，进而该喷枪设置有联动机构，该联动机 构与上述操作部件的操作相关联，使上述空气阀进行开闭动作。
按照该方案，获得与上述发明相同的作用，另外，从上述空气 获取口获取的压缩空气通过上述操作部件的操作，确实地从上述涂 料喷射部而喷射。
此时，比如，在上述主体支架的前后向部的最前部设置上述涂 料喷射部，在其后侧设置前后向输入杆部件，该前后向输入杆部件 用于使作为上述涂料喷射部的一部分的涂料阀部进行开闭动作，在 该输入杆部件的后部，设置构成上述空气阀的一部分的空气阀体， 与上述操作部件的操作联动，使上述输入杆部件发生位移。
按照该方案，以整体紧凑的枪的形状形成下述的结构，其中， 通过单一的上述操作部件的操作，开始由于上述涂料阀部的开放而 产生的来自上述涂料喷射部的喷射涂料、由于上述空气阀的开放而 产生的来自上述空气喷射部的空气喷射。
附图说明
图1为本发明的喷枪的立体图；
图2为上述喷枪的主要部分的侧视图；
图3为表示上述主要部分的内部结构的侧视图；
图4为表示上述主要部分的一部分的剖视图。
本发明涉及一种喷枪，其通过操作部件的操作，从设置于主体 支架上的涂料喷射部呈雾状喷射涂料，在上述主体支架的壁厚部和 内部空间的内部形成空气喷射机构，该空气喷射机构形成包围从上 述涂料喷射部喷射的雾状的涂料的周围的覆盖空气流，并且与上述 操作部件的操作相关联，形成由上述空气喷射机构发生的上述空气 流。
按照该方案，按照从上述空气喷射机构喷射的方式形成的覆盖 空气流包围从上述涂料喷射部喷射的雾状涂料液流的周围，抑制风 引起的涂料液的无用的飞散、及因其所造成的公害。另外，由于代 替过去的环状空气喷射装置的上述空气喷射机构装配于上述主体 支架的内部，故不需要像过去的环状空气喷射装置那样，单独安装 于喷枪上的时间的花费，另外，通过对单一操作部件进行操作，形 成由上述空气喷射机构发生的覆盖空气流，进而，由于不需要过去 的环状空气喷射装置，故不产生在环状空气喷射装置本身、该环状 空气喷射装置和喷枪的主体支架之间的间隙部位等处附着涂料液 等的情况。
上述发明像下述那样具体实现，即，其涉及一种喷枪，其通过操 作部件的操作，从设置于主体支架上的涂料喷射部呈雾状喷射涂料， 在主体支架的壁厚部和内部空间的内部，设置空气喷射部，该空气喷 射部喷射用于形成覆盖空气流的压缩空气，该覆盖空气流包围从上 述涂料喷射部喷射的雾状的涂料的周围；获取从外部供给的压缩空 气用的空气获取口；空气流通通路，该空气流通通路用于将从上述 获取口获取的压缩空气流通到上述空气喷射部；空气阀，该空气阀 用于开闭该空气流通通路，进而该喷枪设置有联动机构，该联动机 构与上述操作部件的操作相关联，使上述空气阀进行开闭动作。
按照该方案，获得与上述发明相同的作用，另外，从上述空气 获取口获取的压缩空气通过上述操作部件的操作，确实地从上述涂 料喷射部而喷射。
此时，比如，在上述主体支架的前后向部的最前部设置上述涂 料喷射部，在其后侧设置前后向输入杆部件，该前后向输入杆部件 用于使作为上述涂料喷射部的一部分的涂料阀部进行开闭动作，在 该输入杆部件的后部，设置构成上述空气阀的一部分的空气阀体， 与上述操作部件的操作联动，使上述输入杆部件发生位移。
按照该方案，以整体紧凑的枪的形状形成下述的结构，其中， 通过单一的上述操作部件的操作，开始由于上述涂料阀部的开放而 产生的来自上述涂料喷射部的喷射涂料、由于上述空气阀的开放而 产生的来自上述空气喷射部的空气喷射。
附图说明
图1为本发明的喷枪的立体图；
图2为上述喷枪的主要部分的侧视图；
图3为表示上述主要部分的内部结构的侧视图；
图4为表示上述主要部分的一部分的剖视图。
具体实施方式
为了对本发明进行更加具体的描述，根据附图，对本发明进行 描述。
在图中，标号1表示沿前后方向较长的主要结构部，标号2表 示从主要结构部1的前后方向中途底侧部位，向下伸出的杆状持握 部。
主要结构部1具有中间主体部1a，并且在该中间主体部1a的 前部形成涂料喷射部3和压缩空气喷射部4A，另外，在后部形成 压缩空气供给部4B。
中间主体部1a包括具有前后向部5a和涂料供给部5b的主体 支架5，并且在主体支架5的前后方向中间的顶部，通过横向支承 轴6a安装杆操作部件6。
在前后向部5a中，在其中间部以连通方式形成高低错位状的 多个内孔7a、7b、7c、7d、7e，在这些内孔7a、7b、7c、7d、7e 中，按照可前后移动的方式插入直线状的前后向输入杆部件8，另 外，在内孔7c的内部设置有弹簧座板9a和压缩螺旋弹簧9与接纳 有密封件10的筒状滑动部件11，此外，在内孔7d的内周面上形 成内螺纹，密封座部件12与该内螺纹螺合。另外，在前后向部5a 的后部的左右各侧部形成横向伸出部13，在各横向伸出部13上， 像图1所示的那样从前端面朝向后方形成较小直径的导向孔13a， 并且在各导向孔13a中，以可前后移动的方式插入较小直径轴部件 14，各较小直径轴部件14的前端与杆操作部件6的侧面部的顶部 后端面接触。另外，在前后向部5a的顶部形成在前后向部5a的基 本全长的范围内延伸的直线状的空气流通通路15。
涂料供给部5b具有形成内螺纹的内孔16a，该内孔16a通过形 成于前后向部5a上的倾斜状的较细的内孔16a，与上述内孔7a连 通。
涂料喷射部3包括涂料阀部19，该涂料阀部19由阀座部件17 和阀体部件18构成；喷孔部件21，该喷孔部件21通过环状垫圈 20以相对方式设置于阀座部件17的前面侧，在喷孔部件21中形 成凹孔21a和较小直径的喷孔21b；螺母部件22，该螺母部件22 与阀座部件17的前螺纹部17a螺合，将喷孔部件21朝向阀座部件 17的前面侧按压；压缩弹簧23，该压缩弹簧23设置于阀座部件 17的内孔17b的内部，用于将阀体部件18朝向阀座部件17的喷 孔17c的周围部位的环状接触面17a按压，此时，阀座部件17的 后螺纹部17e与主体支架5的前后向部5a的内孔7a的内螺纹部螺 合，另外，阀体部件18的前端面为半球状的球面，另外，压缩弹 簧23的后端支承于位于上述内孔7a的内螺纹部的最里部的纵向面 7f上。
空气喷射部4A为下述的结构，其中，环状喷孔部件25与形成 于前后向部5a的前端部的外螺纹24螺合，此时，在环状喷孔部件 25的中心部形成与上述外螺纹部24螺合的内螺纹，并且在环状前 面的周向的特定间距部位形成前后向的喷孔25a，此外，通过形成 于后面的环状槽26，以连通方式连接各喷孔25a的后端部，此时， 各喷孔25a按照前后设置的方式将直径朝向前方缩小的圆锥面a1和 直径朝向前方扩大的圆锥面a2连通，而且，各喷孔25a的中心线 b1按照JP特许第2917019号，最好围绕与环状喷孔部件25的前后 向中心线c的平行线相对应的半径线b2，稍稍旋转位移而倾斜，另 外，环状槽26处于以气密方式由位于外螺纹部24的后端的前后向 部5a的前端面27覆盖的状态，并且与上述空气流通通路15连通。
压缩空气供给部4B由后端支架28、筒状外壳29、空气阀30 和空气流量调节部31构成，该后端支架28固定于前后向部5a的 后端面上，该筒状外壳29与形成于后端支架28的后突出部28a的 内孔28b中的内螺纹螺合，该空气阀30形成于后端支架28和筒状 外壳29和前后向部5a的后端部的内方，该空气流量调节部31形 成于后端支架28的顶部上。
此时，后端支架28包括前后向中心孔28c，该前后向中心孔 28c从前后向部5a的内孔7e的内部与内孔28b的内部连通；90度 弯曲的空气流入孔28e，该空气流入孔28e从形成于底面部位的空 气获取口28d与内孔28b的内部连通；90度弯曲的空气流通孔28h， 该空气流通孔28h从前后向中心孔28c的内部经过上突出部28f的 前面开口28g与空气流通通路15连通。
空气阀30包括筒状的空气阀体32，该空气阀体32内插于前 后向中心孔28c中；阀座部位28j，该阀座部位28j形成于前后向 中心孔28c的后端；阀体偏置机构33，该阀体偏置机构33用于将 空气阀体32向前方偏置，在这里，空气阀体32在外周面上从前侧 依次具有外螺纹部32a、内插于前后向中心孔28c中的滑动周面部 32b、直径小于该滑动周面部32b的通路周面部32c、后部扩大的锥 面部32d，另外，阀体偏置机构33由与外螺纹部32a螺合的圆板部 件34、在后端支架28的前面形成于前后向中心孔28c的周围附近 的适当间隔部位的弹簧支承孔28k、安装于圆板部件34的后面和 弹簧支承孔28k的底面之间的压缩弹簧35构成。此时，圆板部件 34的前面支承于上述较小直径轴部14的后端上，限制空气阀体32 的前方位移。
另外，空气阀体32形成前后向中心孔32e，在该前后向中心孔 32e中插入前后向输入杆部件8，而且在空气阀体32的后侧，在前 后向输入杆部件8的后端螺栓部上螺合阻挡螺母36，此外，在阻 挡螺母36的螺孔的后部螺合锁定螺栓37，该锁定螺栓37用于连 接前后向输入杆部件8和阻挡螺母36，还有，在阻挡螺母36的凸 缘部和筒状外壳29的后端内面之间，安装用于将前后向输入杆部 件8向前方偏置的压缩弹簧38。该压缩弹簧38有助于杆操作部件 6的操作必要力的变更调整等。
空气流量调节部31包括支撑螺栓39，该支撑螺栓39以紧固 方式与形成于上突出部28f上的纵向内螺纹部28m螺合；调整螺栓 40，该调整螺栓40与形成于该支撑螺栓39的中心的内螺纹螺合， 其前端为圆锥面40a；锁定螺母41，该锁定螺母41用于将调节螺 栓40紧固地固定于支撑螺栓39上。另外，在上突出部28f上，通 过支撑螺栓39固定钩部件42。
杆状持握部2包括与涂料供给部5b的内孔16a螺合的筒部件 43，并且在筒部件43的中心孔43a的底端固定有用于连接图中未示 出的涂料供给软管的连接部件44，另外，在中心孔44a的内部设置 有过滤器45，该过滤器45用于过滤包含于通过此处的涂料液的杂物。
另外，标号46表示呈L字状弯曲的保护架，以前后向部5a的 前下部和连接部件44之间进行跨接方式固定。标号47和48表示 密封部件。
下面对上述实施例制品的使用例和动作进行描述。
在使用之前，在连接部件44上连接涂料供给软管，并且在空 气获取入口28d处，连接压缩空气供给软管。
而且，在持握杆状持握部2，将手指搭扣于杆操作部件6上开 始向涂敷面上涂敷涂料时，按照通过手指接近杆状持握部2的方式 对杆操作部件6进行操作。
由此，杆操作部件6向围绕横向支承轴6a的后侧实现摆动位 移，该位移是将左右的较小直径轴部14的前端向后方按压而位移。 对应于此，左右的较小直径轴部14的后端通过圆板部件34抵抗压 缩弹簧35、38的弹力，将空气阀体32和前后向输入杆部件8向后 方按压而位移。
空气阀体32的后方位移使锥面部32d和阀座部位28j离开， 打开空气阀30，该空气阀30的开放使到达空气获取入口28d和空 气流入孔28e的内部的压缩空气流入前后向中心孔28c的内部。到 达前后向中心孔28c的内部的压缩空气还经过空气流通孔28h、调 整螺栓40的前部周围的节流间隙、空气流通通路15和环状槽26， 然后，从各喷孔25a向前方以良好的势头而喷射。
空气阀体32的后方位移还使前后向输入杆部件8向后方联动 地位移，该前后向输入杆部件8的位移使阀体部件18和环状接触 面17d离开，使涂料阀部19处于打开状态。由此，压力涂料液流 入到内孔16a、16b、17b的内部，然后，通过喷孔17c、21b和凹 孔21a向前方喷射，在该喷射后，按照通过与外界空气的摩擦，呈 雾状，伴随向前方的移动直径逐渐扩大，同时呈圆锥状的方式流动。
来自这样的涂料喷射部3的涂料喷射可在来自在前的空气喷 射部4的压缩空气喷射开始后进行，已喷射的雾状涂料液的流动与 JP特许第2917019号文献中公开的场合相同，处于周围被压缩空气 喷射产生的指定方向的空气流动包围的状态，难以因周围环境的风 而流动，并且通过压缩空气喷射产生的雾状涂料液的搅拌作用，促 进涂料液密度的均匀化，有助于抑制涂敷面的涂斑。
在上述实施例中，来自涂料喷射部3的涂料喷射通过供给到内 孔16b的内部的涂料液的压力能量而进行，但是，并不限于此，即 使在像JP特许第2990604号的喷枪那样，通过压缩空气能量吸引 塑料罐内的涂料，将其从涂料喷射部3喷射的情况下，仍没有关系。
产业上的应用可能性
按照上述本发明，由于空气喷射机构装配于主体支架的内部， 故可无需像过去的环状空气喷射装置那样，花费单独地安装于喷枪 上的工夫，另外，在喷射压缩空气时，仅仅对喷枪的涂料喷射用的 操作部件进行操作便可以了，另外，因使用而附着的涂料的去除可 不花费时间。
另外，可通过操作部件的操作，确实从涂料喷射部喷射从空气 获取口而获取的压缩空气。
此外，下述的方案能以紧凑的枪形式形成，在该方案中，通过 单一的操作部件的操作，开始来自于涂料喷射部的涂料喷射和来自 于空气喷射部的空气喷射。
在图中，标号1表示沿前后方向较长的主要结构部，标号2表 示从主要结构部1的前后方向中途底侧部位，向下伸出的杆状持握 部。
主要结构部1具有中间主体部1a，并且在该中间主体部1a的 前部形成涂料喷射部3和压缩空气喷射部4A，另外，在后部形成 压缩空气供给部4B。
中间主体部1a包括具有前后向部5a和涂料供给部5b的主体 支架5，并且在主体支架5的前后方向中间的顶部，通过横向支承 轴6a安装杆操作部件6。
在前后向部5a中，在其中间部以连通方式形成高低错位状的 多个内孔7a、7b、7c、7d、7e，在这些内孔7a、7b、7c、7d、7e 中，按照可前后移动的方式插入直线状的前后向输入杆部件8，另 外，在内孔7c的内部设置有弹簧座板9a和压缩螺旋弹簧9与接纳 有密封件10的筒状滑动部件11，此外，在内孔7d的内周面上形 成内螺纹，密封座部件12与该内螺纹螺合。另外，在前后向部5a 的后部的左右各侧部形成横向伸出部13，在各横向伸出部13上， 像图1所示的那样从前端面朝向后方形成较小直径的导向孔13a， 并且在各导向孔13a中，以可前后移动的方式插入较小直径轴部件 14，各较小直径轴部件14的前端与杆操作部件6的侧面部的顶部 后端面接触。另外，在前后向部5a的顶部形成在前后向部5a的基 本全长的范围内延伸的直线状的空气流通通路15。
涂料供给部5b具有形成内螺纹的内孔16a，该内孔16a通过形 成于前后向部5a上的倾斜状的较细的内孔16a，与上述内孔7a连 通。
涂料喷射部3包括涂料阀部19，该涂料阀部19由阀座部件17 和阀体部件18构成；喷孔部件21，该喷孔部件21通过环状垫圈 20以相对方式设置于阀座部件17的前面侧，在喷孔部件21中形 成凹孔21a和较小直径的喷孔21b；螺母部件22，该螺母部件22 与阀座部件17的前螺纹部17a螺合，将喷孔部件21朝向阀座部件 17的前面侧按压；压缩弹簧23，该压缩弹簧23设置于阀座部件 17的内孔17b的内部，用于将阀体部件18朝向阀座部件17的喷 孔17c的周围部位的环状接触面17a按压，此时，阀座部件17的 后螺纹部17e与主体支架5的前后向部5a的内孔7a的内螺纹部螺 合，另外，阀体部件18的前端面为半球状的球面，另外，压缩弹 簧23的后端支承于位于上述内孔7a的内螺纹部的最里部的纵向面 7f上。
空气喷射部4A为下述的结构，其中，环状喷孔部件25与形成 于前后向部5a的前端部的外螺纹24螺合，此时，在环状喷孔部件 25的中心部形成与上述外螺纹部24螺合的内螺纹，并且在环状前 面的周向的特定间距部位形成前后向的喷孔25a，此外，通过形成 于后面的环状槽26，以连通方式连接各喷孔25a的后端部，此时， 各喷孔25a按照前后设置的方式将直径朝向前方缩小的圆锥面a1和 直径朝向前方扩大的圆锥面a2连通，而且，各喷孔25a的中心线 b1按照JP特许第2917019号，最好围绕与环状喷孔部件25的前后 向中心线c的平行线相对应的半径线b2，稍稍旋转位移而倾斜，另 外，环状槽26处于以气密方式由位于外螺纹部24的后端的前后向 部5a的前端面27覆盖的状态，并且与上述空气流通通路15连通。
压缩空气供给部4B由后端支架28、筒状外壳29、空气阀30 和空气流量调节部31构成，该后端支架28固定于前后向部5a的 后端面上，该筒状外壳29与形成于后端支架28的后突出部28a的 内孔28b中的内螺纹螺合，该空气阀30形成于后端支架28和筒状 外壳29和前后向部5a的后端部的内方，该空气流量调节部31形 成于后端支架28的顶部上。
此时，后端支架28包括前后向中心孔28c，该前后向中心孔 28c从前后向部5a的内孔7e的内部与内孔28b的内部连通；90度 弯曲的空气流入孔28e，该空气流入孔28e从形成于底面部位的空 气获取口28d与内孔28b的内部连通；90度弯曲的空气流通孔28h， 该空气流通孔28h从前后向中心孔28c的内部经过上突出部28f的 前面开口28g与空气流通通路15连通。
空气阀30包括筒状的空气阀体32，该空气阀体32内插于前 后向中心孔28c中；阀座部位28j，该阀座部位28j形成于前后向 中心孔28c的后端；阀体偏置机构33，该阀体偏置机构33用于将 空气阀体32向前方偏置，在这里，空气阀体32在外周面上从前侧 依次具有外螺纹部32a、内插于前后向中心孔28c中的滑动周面部 32b、直径小于该滑动周面部32b的通路周面部32c、后部扩大的锥 面部32d，另外，阀体偏置机构33由与外螺纹部32a螺合的圆板部 件34、在后端支架28的前面形成于前后向中心孔28c的周围附近 的适当间隔部位的弹簧支承孔28k、安装于圆板部件34的后面和 弹簧支承孔28k的底面之间的压缩弹簧35构成。此时，圆板部件 34的前面支承于上述较小直径轴部14的后端上，限制空气阀体32 的前方位移。
另外，空气阀体32形成前后向中心孔32e，在该前后向中心孔 32e中插入前后向输入杆部件8，而且在空气阀体32的后侧，在前 后向输入杆部件8的后端螺栓部上螺合阻挡螺母36，此外，在阻 挡螺母36的螺孔的后部螺合锁定螺栓37，该锁定螺栓37用于连 接前后向输入杆部件8和阻挡螺母36，还有，在阻挡螺母36的凸 缘部和筒状外壳29的后端内面之间，安装用于将前后向输入杆部 件8向前方偏置的压缩弹簧38。该压缩弹簧38有助于杆操作部件 6的操作必要力的变更调整等。
空气流量调节部31包括支撑螺栓39，该支撑螺栓39以紧固 方式与形成于上突出部28f上的纵向内螺纹部28m螺合；调整螺栓 40，该调整螺栓40与形成于该支撑螺栓39的中心的内螺纹螺合， 其前端为圆锥面40a；锁定螺母41，该锁定螺母41用于将调节螺 栓40紧固地固定于支撑螺栓39上。另外，在上突出部28f上，通 过支撑螺栓39固定钩部件42。
杆状持握部2包括与涂料供给部5b的内孔16a螺合的筒部件 43，并且在筒部件43的中心孔43a的底端固定有用于连接图中未示 出的涂料供给软管的连接部件44，另外，在中心孔44a的内部设置 有过滤器45，该过滤器45用于过滤包含于通过此处的涂料液的杂物。
另外，标号46表示呈L字状弯曲的保护架，以前后向部5a的 前下部和连接部件44之间进行跨接方式固定。标号47和48表示 密封部件。
下面对上述实施例制品的使用例和动作进行描述。
在使用之前，在连接部件44上连接涂料供给软管，并且在空 气获取入口28d处，连接压缩空气供给软管。
而且，在持握杆状持握部2，将手指搭扣于杆操作部件6上开 始向涂敷面上涂敷涂料时，按照通过手指接近杆状持握部2的方式 对杆操作部件6进行操作。
由此，杆操作部件6向围绕横向支承轴6a的后侧实现摆动位 移，该位移是将左右的较小直径轴部14的前端向后方按压而位移。 对应于此，左右的较小直径轴部14的后端通过圆板部件34抵抗压 缩弹簧35、38的弹力，将空气阀体32和前后向输入杆部件8向后 方按压而位移。
空气阀体32的后方位移使锥面部32d和阀座部位28j离开， 打开空气阀30，该空气阀30的开放使到达空气获取入口28d和空 气流入孔28e的内部的压缩空气流入前后向中心孔28c的内部。到 达前后向中心孔28c的内部的压缩空气还经过空气流通孔28h、调 整螺栓40的前部周围的节流间隙、空气流通通路15和环状槽26， 然后，从各喷孔25a向前方以良好的势头而喷射。
空气阀体32的后方位移还使前后向输入杆部件8向后方联动 地位移，该前后向输入杆部件8的位移使阀体部件18和环状接触 面17d离开，使涂料阀部19处于打开状态。由此，压力涂料液流 入到内孔16a、16b、17b的内部，然后，通过喷孔17c、21b和凹 孔21a向前方喷射，在该喷射后，按照通过与外界空气的摩擦，呈 雾状，伴随向前方的移动直径逐渐扩大，同时呈圆锥状的方式流动。
来自这样的涂料喷射部3的涂料喷射可在来自在前的空气喷 射部4的压缩空气喷射开始后进行，已喷射的雾状涂料液的流动与 JP特许第2917019号文献中公开的场合相同，处于周围被压缩空气 喷射产生的指定方向的空气流动包围的状态，难以因周围环境的风 而流动，并且通过压缩空气喷射产生的雾状涂料液的搅拌作用，促 进涂料液密度的均匀化，有助于抑制涂敷面的涂斑。
在上述实施例中，来自涂料喷射部3的涂料喷射通过供给到内 孔16b的内部的涂料液的压力能量而进行，但是，并不限于此，即 使在像JP特许第2990604号的喷枪那样，通过压缩空气能量吸引 塑料罐内的涂料，将其从涂料喷射部3喷射的情况下，仍没有关系。
产业上的应用可能性
按照上述本发明，由于空气喷射机构装配于主体支架的内部， 故可无需像过去的环状空气喷射装置那样，花费单独地安装于喷枪 上的工夫，另外，在喷射压缩空气时，仅仅对喷枪的涂料喷射用的 操作部件进行操作便可以了，另外，因使用而附着的涂料的去除可 不花费时间。
另外，可通过操作部件的操作，确实从涂料喷射部喷射从空气 获取口而获取的压缩空气。
此外，下述的方案能以紧凑的枪形式形成，在该方案中，通过 单一的操作部件的操作，开始来自于涂料喷射部的涂料喷射和来自 于空气喷射部的空气喷射。
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
分析报告
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈