专利汇可以提供一种利用石膏型浇注镍合金模具的方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供了一种利用 石膏 型间接快速制造镍 合金 模具的方法,以及由该方法得到的镍合金模具。采用本发明的方法制备的合金模具其成本只有传统 机械加工 模具的1/3-1/5;制造周期只有前者的1/4-1/5。与传统的浇注工艺相比,本发明方法生产的浇注合金模具的表面光滑、 质量 高。,下面是一种利用石膏型浇注镍合金模具的方法专利的具体信息内容。
1.一种利用石膏型浇注镍合金模具的方法,其包括以下步骤:
步骤1.石膏型模的制备
A.石膏凹型模的制备
石膏凹型模浆料的配方:
白水泥:8-12wt%,硅藻土:2-5,羧甲基壳聚糖:3-6wt%,油酸:3-6wt%,多聚磷酸钠:
0.03wt%和余量的半水石膏;水固比=1∶2~2∶3;把称量好的石膏配方与水混合在真空中搅拌和灌浆;灌浆后10-30分钟起模,空气干燥20-30小时;
B.石膏凸型模的制备
石膏凸型模浆料的配方:石英粉:8-12wt%,硅藻土:2-5,羧甲基壳聚糖:3-6wt%,油酸:3-6wt%,多聚磷酸钠:0.03wt%和余量的半水石膏;水固比=1∶2~2∶3;把称量好的石膏配方与水混合在真空中搅拌和灌浆;灌浆后10-30分钟起模,空气干燥20-30小时;
自然干燥的石膏型模表面涂刷聚乙烯醇,施加耐高温涂层;
步骤2.石膏型模的烘干与焙烧
将自然干燥的石膏凹型模和石膏凸型模进行烘干和焙烧过程;其中:烘干温度:
60-100℃,烘干时间:15-25h;焙烧过程依次分为两个阶段,第一焙烧阶段:焙烧温度:
280-300℃,焙烧时间:50-100min;第二焙烧阶段:焙烧温度:230-260℃,焙烧时间:
50-100min;焙烧过程中升温或降温的速率为1-2℃/min;
步骤3.镍合金的浇注
在真空或惰性气体低压下加热并熔融所述的镍合金,加热温度为镍合金熔点以上
30-60℃的温度;将制备得到的石膏型模置于带有旋转装置的工作台上,工作台的转速为
50-200r/min,在真空或惰性气氛中,将镍合金熔融液倾倒入石膏型模中,浇铸温度为镍合金熔点以上20-40℃,浇到预定的高度为止,得到所述的镍合金模。
2.权利要求1所述的利用石膏型浇注镍合金模具的方法,其特征在于步骤2中的耐高温涂层为包含氮化碳或氮化硼自润滑相的涂层。
3.权利要求2所述的利用石膏型浇注镍合金模具的方法,其特征在于步骤2中的施加方法包括涂、刷、浸、气相沉积或喷涂。
4.权利要求3所述的利用石膏型浇注镍合金模具的方法,其特征在于采用喷涂工艺。
5.权利要求4所述的利用石膏型浇注镍合金模具的方法,其特征在于所述的喷涂方法为火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂或爆炸喷涂。
6.权利要求1所述的利用石膏型浇注镍合金模具的方法,其特征在于步骤3中的加热工艺为真空感应熔融、感应线圈加热等方法。
7.一种镍合金模具,根据权利要求1-6所述的任意一种方法制造。
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