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一种形成可变移印效果的方法及其设备

阅读:1016发布:2020-08-11

专利汇可以提供一种形成可变移印效果的方法及其设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种形成可变移印效果的方法及设备。本发明通过在移印机两侧加装流平 输送机 组、光油涂印装置以及 定位 装置、数码喷 涂装 置、UV干燥装置等形成整体式的流 水 线生产设备,利用数码 喷涂 装置在涂布有光油的承印物上喷涂经过处理的变化图案,经过半干燥 固化 后再进行冷转印,使冷转印膜上的图案与承印物上的变化图案合为一体,最后固化定型,使连续生产的承印物呈现变化的图案效果。本发明的有益效果在于:1、颠覆传统移印工艺,产生可以变化的图案效果;2、投资成本低,与金兰移印设备结合即可;3、配合不同效果的移印膜,可以组合多种效果;4、数码喷涂印刷 精度 高,图案细腻,使承印物视觉效果更佳。,下面是一种形成可变移印效果的方法及其设备专利的具体信息内容。

1.一种形成可变移印效果的方法,其特征在于:该方法采用数码喷涂装置和压印转移机组结合的方式进行,其具体包含如下步骤:
步骤一:向数码喷涂装置中添加数码喷涂移印油墨同时对移印油墨进行光线隔离;
步骤二:利用数码喷涂装置软件对印刷内容进行处理并输入,准备喷涂;
步骤三:在压印转移机组上装放冷转印膜,备用;
步骤四:装放承印物,并通过飞达装置传输至光油涂印装置,然后传输至定位装置进行光学定位;
步骤五:承印物定位好后数码喷涂装置按已处理并输入的印刷内容将移印油墨喷涂到承印物上;
步骤六:将喷涂有移印油墨的承印物通过流平输送机组输送至压印转移机组上,且在流平输送过程中用第一UV干燥装置对承印物表面的移印油墨及光油进行半干燥,再与压印转移机组上的冷转印膜合压;
步骤七:用第二UV干燥装置对承印物与冷转印膜的叠加体进行完全干燥,使冷转印膜上的图案转印至含有印刷内容的承印物表面,形成根据软件处理的信息实时变化的移印效果;
步骤八:将冷转印膜与承印物分离。
2.根据权利要求1所述的一种用于形成可变移印效果的设备,其特征在于:该设备包括依次衔接的飞达装置、光油涂印装置、流平输送机组、压印转移机组和成品收集机组;其中流平输送机组上依次设有光学定位系统、数码喷涂装置以及第一UV干燥装置;压印转移机组和成品收集机组之间设有第二UV干燥装置。
3.根据权利要求2所述的一种用于形成可变移印效果的设备,其特征在于:所述压印转移机组为汕头金玉兰冷转移设备公司生产的移印机。

说明书全文

一种形成可变移印效果的方法及其设备

技术领域:

[0001] 本发明涉及印刷工艺技术领域,特指一种形成可变移印效果的方法及设备。背景技术:
[0002] 目前印刷行业的移印设备为树脂版涂布光油,并通过不同效果的冷转移印膜将图案信息固化复制到光油上。该技术特点的局限性为:一、同一印版的图案固定,没有信息变化的能,因此未更换印版前,承印物上呈现的图案是固定不变的;二、树脂版精度不够,无法移印出细腻的图案。发明内容:
[0003] 本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种形成可变移印效果的方法。
[0004] 本发明实现其目的采用的技术方案是:一种形成可变移印效果的方法,该方法采用数码喷涂装置和压印转移机组结合的方式进行,其具体包含如下步骤:
[0005] 步骤一:向数码喷涂装置中添加数码喷涂移印油墨同时对移印油墨进行光线隔离;
[0006] 步骤二:利用数码喷涂装置软件对印刷内容进行处理并输入,准备喷涂;
[0007] 步骤三:在压印转移机组上装放冷转印膜,备用;
[0008] 步骤四:装放承印物,并通过飞达装置传输至光油涂印装置,在承印物表面涂布光油,然后传输至定位装置进行光学定位;
[0009] 步骤五:承印物定位好后数码喷涂装置按已处理并输入的印刷内容将移印油墨喷涂到承印物上;
[0010] 步骤六:将喷涂有移印油墨的承印物通过流平输送机组输送至压印转移机组上,且在流平输送过程中用第一UV干燥装置对承印物表面的移印油墨及光油进行半干燥,再与压印转移机组上的冷转印膜合压;
[0011] 步骤七:用第二UV干燥装置对承印物与冷转印膜的叠加体进行完全干燥,使冷转印膜上的图案转印至含有印刷内容的承印物表面,形成根据软件处理的信息实时变化的移印效果;
[0012] 步骤八:将冷转印膜与承印物分离。
[0013] 本发明同时提供一种用于形成可变移印效果的设备,该设备包括依次衔接的飞达装置、光油涂印装置、流平输送机组、压印转移机组和成品收集机组;其中流平输送机组上依次设有光学定位系统、数码喷涂装置以及第一UV干燥装置;压印转移机组和成品收集机组之间设有第二UV干燥装置。
[0014] 本发明采用的压印转移机组为市售的金玉兰冷转移设备,通过在该移印机两侧加装流平输送机组、光油涂印装置以及定位装置、数码喷涂装置、UV干燥装置等形成整体式的流线生产设备,利用数码喷涂装置在涂布有光油的承印物上喷涂经过处理的变化图案,经过半干燥固化后再进行冷转印,使冷转印膜上的图案与承印物上的变化图案合为一体,最后固化定型,使连续生产的承印物呈现变化的图案效果。
[0015] 本发明的有益效果在于:1、颠覆传统移印工艺,产生可以变化的图案效果;2、投资成本低,与金兰移印设备结合即可;3、配合不同效果的移印膜,可以组合多种效果;4、数码喷涂印刷精度高,图案细腻,使承印物视觉效果更佳。附图说明:
[0016] 图1是本发明中的工艺流程图
[0017] 图2是本发明中的生产设备简图。具体实施方式:
[0018] 下面结合具体实施例和附图对本发明进一步说明。
[0019] 如图1所示,一种形成可变移印效果的方法,该方法采用数码喷涂装置和压印转移机组结合的方式进行,其具体包含如下步骤:
[0020] 步骤一:向数码喷涂装置中添加数码喷涂移印油墨同时对移印油墨进行光线隔离;以免移印油墨在光线和紫外线作用下发生化学反应;
[0021] 步骤二:利用数码喷涂装置软件对印刷内容进行处理并输入,批量处理需要喷涂的可变图文信息,准备喷涂;
[0022] 步骤三:在压印转移机组上装放冷转印膜,安装所需的冷转移印膜材料至压印转移机组的放卷辊,并调整放卷张力至松紧合适,并将冷转移印膜按顺序穿过导膜棍,然后在橡胶滚筒与压印滚筒之间间隙穿过,并确保冷转移印膜的信息层朝下,并调整收卷张力至松紧合适;备用;
[0023] 步骤四:装放承印物,并通过飞达装置传输至光油涂印装置,然后传输至流平输送组件尾部的定位装置进行光学定位;定位装置将定位信息反馈给数码喷涂装置的控制系统;
[0024] 步骤五:承印物定位好后,数码喷涂装置的喷头对承印物进行焦距定位,确定最佳喷涂距离后按已处理并输入的印刷内容将移印油墨喷涂到承印物上;
[0025] 步骤六:将喷涂有移印油墨的承印物通过流平输送机组输送至压印转移机组上,且在流平输送过程中用第一UV干燥装置对承印物表面的移印油墨及光油进行半干燥,再与压印转移机组上的冷转印膜合压;
[0026] 步骤七:用第二UV干燥装置对承印物与冷转印膜的叠加体进行完全干燥,使冷转印膜上的图案转印至含有印刷内容的承印物表面,形成根据软件处理的信息实时变化的移印效果;
[0027] 步骤八:将冷转印膜与承印物分离,分离后的冷转印膜可收卷重复利用。
[0028] 如图2所示,本发明同时提供一种用于形成可变移印效果的设备,该设备包括依次衔接的飞达装置1、光油涂印装置2、流平输送机组3、压印转移机组4和成品收集机组5;其中流平输送机组3上依次设有光学定位系统6、数码喷涂装置7以及第一UV干燥装置8;
压印转移机组4和成品收集机组5之间设有第二UV干燥装置9。
[0029] 本发明采用的压印转移机组为市售的金玉兰冷转移设备,通过在该移印机两侧加装流平输送机组3、光油涂印装置2以及光学定位系统6、数码喷涂装置7、UV干燥装置等形成整体式的流水线生产设备,利用数码喷涂装置7在涂布有光油的承印物上喷涂经过处理的变化图案,经过半干燥固化后再进行冷转印,使冷转印膜上的图案与承印物上的变化图案合为一体,最后固化定型,使连续生产的承印物呈现变化的图案效果。
[0030] 本发明中之所以要对数码喷涂后的承印物进行UV半干燥,是因为喷涂的油墨需要较低的粘度才能适应数码喷涂装置的喷涂,再加上涂布的光油也容易流动,而且光油与冷转印膜叠加后容易压缩变形,因此在压合前需要对承印物上的光油及油墨进行紫外线照射,使它们处于半固化状态,从而保证承印物上图案的稳定性以及压印过程中图案及光油的稳定性。
[0031] 本发明的有益效果在于:1、颠覆传统移印工艺,产生可以变化的图案效果;2、投资成本低,与金兰移印设备结合即可;3、配合不同效果的移印膜,可以组合多种效果;4、数码喷涂印刷精度高,图案细腻,使承印物视觉效果更佳。
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