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一种流化床锅炉环保节能装置

阅读:656发布:2023-01-22

专利汇可以提供一种流化床锅炉环保节能装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型具体涉及一种 流化床 锅炉 环保节能装置,包括锅炉,所述的锅炉通过二次 风 管道与二次风机连接;所述的二次风管道通过富 氧 管道与空气分离装置相连;所述的锅炉通过一次风管道与一次风机连接;所述的一次风管道通过缺氧管道与空气分离装置相连;所述的除尘收集装置通过回用管道同二次风管道入锅炉口相连;所述的除尘收集装置通过烟气排气管与锅炉相连;所述的除尘收集装置还连接有气体管道;所述的回用管道上设置有流量 控制器 ; 发明 人 提出一种新型流化床环保节能装置,降低 炉床 温度 ,抑制氮氧化物的生成,提 高炉 膛上部及 炉膛 出口温度,提高SNCR脱硝效率的环保技术,同时可以降低飞灰含 碳 量,提高锅炉系统效率,提高锅炉带负荷能 力 的节能效果。,下面是一种流化床锅炉环保节能装置专利的具体信息内容。

1.一种流化床锅炉环保节能装置,其特征在于:包括锅炉(3),所述的锅炉(3)通过二次管道(2)与二次风机(1)连接;所述的二次风管道(2)通过富管道(12)与空气分离装置(11)相连;所述的锅炉(3)通过一次风管道(8)与一次风机(9)连接;所述的一次风管道(8)通过缺氧管道(10)与空气分离装置(11)相连;所述的除尘收集装置(5)通过回用管道(7)同二次风管道(2)入锅炉口相连;所述的除尘收集装置(5)通过烟气管(4)与锅炉(3)相连;所述的除尘收集装置(5)还连接有烟气排气管道(6)。
2.根据权利要求1所述的流化床锅炉环保节能装置,其特征在于:所述的回用管道(7)上设置有流量控制器(13)。
3.根据权利要求2所述的流化床锅炉环保节能装置,其特征在于:所述的流量控制器(13)为手动调整或自动控制。
4.权利要求1所述的流化床锅炉环保节能装置应用于非选择性催化还原脱硝法。

说明书全文

一种流化床锅炉环保节能装置

技术领域

[0001] 本实用新型具体涉及一种流化床环保节能装置。

背景技术

[0002] 目前,随着国家经济形势下行压越来越大,环保意识的日益增强,环保标准的日益严格,无论是节能减排还是环保改造,都是每个企业必须要面对和解决的问题。
[0003] 同样,目前国内燃锅炉热电厂也存在上述问题,尤其是针对目前国家、省市各级部推出的超低排放要求,其中针对NOx含量目前非流化床锅炉和流化床锅炉分别执行≤50mg/Nm3与≤100 mg/Nm3的标准。针对流化床锅炉提出的NOx含量≤100mg/ Nm3是国家对流化床本身低氮燃烧的一种认可和鼓励,但是很多企业在实际运行中存在很多问题和困难,尤其是绝大多数流化床锅炉目前单采用选择性非催化还原(SNCR)法脱硝,不采用进一步脱硝工艺的情况下不能稳定、长期、连续、有效的将NOx含量控制在100 mg/Nm3以下,并且SNCR法脱硫过程中加大了脱硝剂的使用量,从而造成以下一些现状:第一,NOx的排放不能达标运行,给生产带来巨大的险,给环境造成巨大损坏;第二,脱硝成本的急剧增加;第三,过量脱硝剂的投入造成的大量逃逸造成的二次污染;第四,伴随脱硝剂同时进入燃烧系统的大量汽进入烟气系统对后部设备的腐蚀与堵塞问题的产生,从而对设备运行寿命及安全造成巨大影响;第五是因为堵塞与腐蚀问题带来的烟气阻力增大换热效率下降等次生问题的发生。
[0004] 同时锅炉使用大量的煤炭。对于非自产煤炭的燃煤企业,目前煤炭价格较低,运输成本在煤炭成本中占的比例愈来愈高,因此提升煤炭发热量将是降低企业成本同时降低排放的节能减排措施,然而这又产生锅炉炉膛负压低企,炉床温度过高,炉膛温度过低等副作用,从而导致锅炉带负荷能力下降,同时导致锅炉燃烧状态进一步促进了NOx的产生,抑制了脱硝剂的工作效率。
[0005] 本专利将针对流化床锅炉存在的上述问题提出一种流化床环保节能装置,将有效解决上述问题。发明内容
[0006] 根据现有技术存在的不足和空白,本实用新型的发明人提出一种流化床环保节能装置,具有降低炉床温度,抑制氮化物生成,增加炉膛上部及炉膛出口温度,提高SNCR脱硝效率的环保技术,同时降低飞灰含碳量,提高锅炉系统效率,提高锅炉带负荷能力的节能效果。
[0007] 本实用新型的具体技术方案如下:
[0008] 一种流化床环保节能装置,包括锅炉,所述的锅炉通过二次风管道与二次风机连接;所述的二次风管道通过富氧管道与空气分离装置相连;所述的锅炉通过一次风管道与一次风机连接;所述的一次风管道通过缺氧管道与空气分离装置相连;所述的二次风管道在锅炉入口处通过回用管道与除尘收集装置相连;所述的除尘收集装置通过烟气排气管与锅炉相连;所述的除尘收集装置还连接有气体管道;所述的回用管道上设置有流量控制器
[0009] 所述的流量控制器可以实现手动调整,也可以实现自动控制。
[0010] 所述的流化床环保节能装置同时配套使用非选择性催化还原法脱硝。
[0011] 其具体的使用过程如下:
[0012] 空气经空气分离装置分离出富氧空气和缺氧空气,富氧空气经富氧管道进入锅炉二次风入口,缺氧空气经缺氧管道混入一次风,锅炉燃烧产生的烟气经烟气排气管进入除尘收集装置进行收集并经过回用管道部分回流,飞灰回流经回用管道送入锅炉二次风入口并回燃。由于二次风此时混合气体含氧量较高,因此锅炉二次风区域燃烧较充分,炉膛上部及炉膛出口未知温度将明显提高,针对流化床锅炉可以有效提高5~30℃,从而提高了脱硝剂的工作效率,在保证SNCR脱硝效率的同时,降低脱硝剂的使用量,减少了氨逃逸量;由于一次风混入缺氧空气以及飞灰的回用,抑制了炉床部位的燃烧效果和温度,针对流化床锅炉可以有效降低5~30℃,从而降低了NOx化合物的产生;飞灰回燃同时补充锅炉的循环物料量,提高锅炉换热能力,从而有效保证锅炉带负荷能力;飞灰回燃同时将热量由锅炉底部携带到炉膛上部及炉膛出口处,在提高了锅炉带负荷能力和效率的同时,降低炉床的温度,抑制NOx化合物的产生,并提高了SNCR反应区的温度,提高了脱硝效率。
[0013] 实现上述工艺主要是通过飞灰回燃装置实现,装置结构如下:
[0014] 综上所述,发明人提供了一种新型流化床锅炉环保节能装置,有效提升锅炉换热能力,保证锅炉带负荷能力,同时有效抑制了NOx化合物的产生。附图说明
[0015] 图1为本实用新型所述的流化床环保节能装置结构示意图;
[0016] 图中,1为二次风机,2为二次风管道,3为锅炉,4为烟气排气管,5为除尘收集装置,6为烟气排气管,7为回用管道,8为一次风管道,9为一次风机,10为缺氧管道,11为空气分离装置,12为富氧管道,13为流量调节器。

具体实施方式

[0017] 一种流化床环保节能装置,包括锅炉3,所述的锅炉3通过二次风管道2与二次风机1连接;所述的二次风管道2通过富氧管道12与空气分离装置11相连;所述的锅炉3通过一次风管道8与一次风机9连接;所述的一次风管道8通过缺氧管道10与空气分离装置11相连;所述的二次风管道2通过回用管道7与除尘收集装置5相连;所述的除尘收集装置5通过烟气排气管4与锅炉3相连;所述的除尘收集装置5还连接有烟气排气管道6;所述的回用管道7上设置有流量控制器13。
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