技术领域
[0001] 本
发明涉及建筑外墙板技术领域，特别是一种阻断钢冷桥的装配式建筑外墙板。
背景技术
[0002] 墙板，古时明清家具部件名称。位于家具左右两侧，呈垂直面的板材统称“旁板”或称“墙板”。现指一种建材。是由墙和楼板组成承重体系的房屋结构。墙板结构的承重墙可用砖、砌
块、预制或现浇
混凝土做成。按所用材料和建造方法的不同可分为混合结构、装配式大板结构、现浇式墙板结构三类。而装配式建筑由于施工方便快速，因而在现有的施工中大大普及，而现有的装配式外墙板，由于隔温
隔热效果差，经常在外墙以及内墙上发生冷桥现象，尤其是拐
角处，造成墙皮脱落等现象，而且降低了隔温效果，而现有的外墙板由于结构强度的要求，一般加装的隔温板都很小，并不能有效的进行热传递的阻断，因而并不能有效的放置冷桥现象的产生，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
发明内容
[0003] 本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种阻断钢冷桥的装配式建筑外墙板，解决了现有的施工中大大普及，而现有的装配式外墙板，由于隔温隔热效果差，经常在外墙以及内墙上发生冷桥现象，尤其是拐角处，造成墙皮脱落等现象，而且降低了隔温效果，而现有的外墙板由于结构强度的要求，一般加装的隔温板都很小，并不能有效的进行热传递的阻断，因而并不能有效的放置冷桥现象的产生的问题。
[0004] 实现上述目的本发明的技术方案为：一种阻断钢冷桥的装配式建筑外墙板，包括基准板，所述基准板为混凝土材质的矩形板块、且其中心开设有矩形凹槽，矩形凹槽上端开口、且其内安装有隔断结构，所述隔断结构上设有固定组件，所述基准板底端与顶端设有匹配的对接连接结构、且位于对接连接结构两侧设有若干结构相同的横向连接组件；
[0005] 所述隔断结构包括：隔板、一对结构相同的限位条、若干结构相同的钢插条以及隔
热层；
[0006] 所述矩形凹槽两侧分别开设有一对结构相同的滑槽，所述隔板插装于矩形凹槽内，一对所述限位条分别安装于隔板两侧、且能延矩形凹槽内滑动，所述隔板采用玻璃
纤维的矩形板块，所述矩形凹槽两
侧壁面上均交错开设有若干结构相同的竖槽，若干所述钢插条插装于若干所述竖槽内，若干所述钢插条内均嵌装有隔热层；
[0007] 所述固定组件包括：若干结构相同的凸出块、若干结构相同的
钢筋短柱以及若干结构相同的限位杆；
[0008] 所述隔板上设有若干结构相同的凸出块，且其上均开设有第一插孔，且位于矩形凹槽两侧开设有若干对与之匹配的第二插孔，所述隔板底端开设有若干结构相同的限位槽，所述矩形凹槽内下壁面上嵌装有若干与之匹配的钢筋短柱，若干所述限位杆分别插装于若干对所述第二插孔内。
[0009] 所述对接连接结构包括：一对结构相同的‘丄’字型块、一对结构相同的通槽以及若干结构相同的紧固
螺栓；
[0010] 所述矩形凹槽两侧上端打通，一对所述‘丄’字型块安装于矩形凹槽上端，且通过若干所述紧固螺栓固定，一对所述‘丄’字型块由内部的钢结构
框架以及包裹在外部的木质包裹层组成，所述基准板下端对称开设有一对与‘丄’字型
块匹配的通槽。
[0011] 所述横向连接组件包括：若干结构相同的对接块以及一对结构相同的连接钢筋；
[0012] 所述基准板一侧壁面上开设有若干结构相同的对接槽，若干所述对接块安装于基准板另一侧壁面上、且其上均开设有一对结构相同的第一钢筋孔，所述基准板一侧壁面上、且位于若干对接槽同一垂直方向上，开设有一对与第一钢筋孔匹配的第二钢筋孔，一对所述连接钢筋插装于一对所述第二钢筋孔内。
[0013] 所述基准板为混凝土材质的矩形板块、且其内嵌装有若干加固钢筋，且其外侧壁面上涂覆有防
水涂层。
[0014] 所述矩形凹槽内且位于隔板的前后两侧插装有一对结构相同的加强板，且位于矩形凹槽两侧壁面上开设有一对与之匹配的插槽。
[0015] 一对所述加强板均由木质合成板包裹钢结构矩形板块组成，且其上开设有与第一插孔以及第二插孔匹配的第三插孔。
[0016] 若干所述凸出块均为桥型结构、且两端通过长杆螺栓与隔板上端连接。
[0017] 一对所述限位条均为木质半圆柱型结构、与之匹配的滑槽为矩形结构、且其宽度与限位条半径匹配。
[0018] 若干所述隔热层均为采用
泡沫材质的矩形板条。
[0019] 所述矩形凹槽下壁面开设有若干结构相同的限位孔，若干所述钢筋短柱插装于若干所述限位孔内，且限位孔底部嵌装有若干环型片，若干钢筋短柱与若干环形片采用
焊接连接。
[0020] 利用本发明的技术方案制作的阻断钢冷桥的装配式建筑外墙板，结构新颖，使用方便，连接快速，通过隔断结构阻断
建筑物外墙的冷桥现象，通过隔断结构上的固定组件，固定隔断结构，并且起到了安装整齐以及增加结构强度的目的，通过二者配合在取得良好的阻断冷桥效应的同时，不影响设备的整体结构强度，通过对接连接组件，使物体快速上下连接，并且连接稳固，与横向连接组件配合，起到良好的横向纵向的连接效果，方便施工的同时，使连接更加紧密，同时通过合理的选材增加物理结构强度。
附图说明
[0021] 图1为本发明所述一种阻断钢冷桥的装配式建筑外墙板的俯视结构示意图。
[0022] 图2为本发明所述一种阻断钢冷桥的装配式建筑外墙板的侧视剖视结构示意图。
[0023] 图3为本发明所述一种阻断钢冷桥的装配式建筑外墙板的主视结构示意图。
[0024] 图4为本发明所述一种阻断钢冷桥的装配式建筑外墙板的侧视结构示意图。
[0025] 图5为本发明图1所述一种阻断钢冷桥的装配式建筑外墙板的局部放大结构示意图。
[0026] 图6为本发明图2所述一种阻断钢冷桥的装配式建筑外墙板的局部放大结构示意图。
[0027] 图中：1、基准板；2、隔板；3、限位条；4、钢插条；5、隔热层；6、凸出块；7、钢筋短柱；8、限位杆；9、‘丄’字型块；10、通槽；11、紧固螺栓；12、对接块；13、连接钢筋；14、防水涂层；
15、加强板；16、环型片。
具体实施方式
[0028] 下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-6所示，一种阻断钢冷桥的装配式建筑外墙板，包括基准板1，所述基准板1为混凝土材质的矩形板块、且其中心开设有矩形凹槽，矩形凹槽上端开口、且其内安装有隔断结构，所述隔断结构上设有固定组件，所述基准板1底端与顶端设有匹配的对接连接结构、且位于对接连接结构两侧设有若干结构相同的横向连接组件；所述隔断结构包括：隔板2、一对结构相同的限位条3、若干结构相同的钢插条4以及隔热层5；所述矩形凹槽两侧分别开设有一对结构相同的滑槽，所述隔板2插装于矩形凹槽内，一对所述限位条3分别安装于隔板2两侧、且能延矩形凹槽内滑动，所述隔板2采用玻璃纤维的矩形板块，所述矩形凹槽两侧壁面上均交错开设有若干结构相同的竖槽，若干所述钢插条4插装于若干所述竖槽内，若干所述钢插条4内均嵌装有隔热层5；所述固定组件包括：若干结构相同的凸出块6、若干结构相同的钢筋短柱7以及若干结构相同的限位杆8；所述隔板2上设有若干结构相同的凸出块6，且其上均开设有第一插孔，且位于矩形凹槽两侧开设有若干对与之匹配的第二插孔，所述隔板2底端开设有若干结构相同的限位槽，所述矩形凹槽内下壁面上嵌装有若干与之匹配的钢筋短柱7，若干所述限位杆8分别插装于若干对所述第二插孔内；优选的，所述对接连接结构包括：一对结构相同的‘丄’字型块9、一对结构相同的通槽10以及若干结构相同的紧固螺栓11；所述矩形凹槽两侧上端打通，一对所述‘丄’字型块9安装于矩形凹槽上端，且通过若干所述紧固螺栓11固定，一对所述‘丄’字型块9由内部的钢结构框架以及包裹在外部的木质包裹层组成，所述基准板1下端对称开设有一对与‘丄’字型块9匹配的通槽10；优选的，所述横向连接组件包括：若干结构相同的对接块12以及一对结构相同的连接钢筋13；所述基准板1一侧壁面上开设有若干结构相同的对接槽，若干所述对接块12安装于基准板1另一侧壁面上、且其上均开设有一对结构相同的第一钢筋孔，所述基准板1一侧壁面上、且位于若干对接槽同一垂直方向上，开设有一对与第一钢筋孔匹配的第二钢筋孔，一对所述连接钢筋13插装于一对所述第二钢筋孔内；优选的，所述基准板1为混凝土材质的矩形板块、且其内嵌装有若干加固钢筋，且其外侧壁面上涂覆有防水涂层14；优选的，所述矩形凹槽内且位于隔板2的前后两侧插装有一对结构相同的加强板15，且位于矩形凹槽两侧壁面上开设有一对与之匹配的插槽；优选的，一对所述加强板
15均由木质合成板包裹钢结构矩形板块组成，且其上开设有与第一插孔以及第二插孔匹配的第三插孔；优选的，若干所述凸出块6均为桥型结构、且两端通过长杆螺栓与隔板2上端连接；优选的，一对所述限位条3均为木质半圆柱型结构、与之匹配的滑槽为矩形结构、且其宽度与限位条3半径匹配；优选的，若干所述隔热层5均为采用泡沫材质的矩形板条；优选的，所述矩形凹槽下壁面开设有若干结构相同的限位孔，若干所述钢筋短柱7插装于若干所述限位孔内，且限位孔底部嵌装有若干环型片16，若干钢筋短柱7与若干环形片采用焊接连接。
[0029] 本实施方案的特点为，包括基准板1，基准板1为混凝土材质的矩形板块、且其中心开设有矩形凹槽，矩形凹槽上端开口、且其内安装有隔断结构，隔断结构上设有固定组件，基准板1底端与顶端设有匹配的对接连接结构、且位于对接连接结构两侧设有若干结构相同的横向连接组件；隔断结构包括：隔板2、一对结构相同的限位条3、若干结构相同的钢插条4以及隔热层5；矩形凹槽两侧分别开设有一对结构相同的滑槽，隔板2插装于矩形凹槽内，一对限位条3分别安装于隔板2两侧、且能延矩形凹槽内滑动，隔板2采用玻璃纤维的矩形板块，矩形凹槽两侧壁面上均交错开设有若干结构相同的竖槽，若干钢插条4插装于若干竖槽内，若干钢插条4内均嵌装有隔热层5；固定组件包括：若干结构相同的凸出块6、若干结构相同的钢筋短柱7以及若干结构相同的限位杆8；隔板2上设有若干结构相同的凸出块6，且其上均开设有第一插孔，且位于矩形凹槽两侧开设有若干对与之匹配的第二插孔，隔板2底端开设有若干结构相同的限位槽，矩形凹槽内下壁面上嵌装有若干与之匹配的钢筋短柱7，若干限位杆8分别插装于若干对第二插孔内；该阻断钢冷桥的装配式建筑外墙板，结构新颖，使用方便，连接快速，通过隔断结构阻断建筑物外墙的冷桥现象，通过隔断结构上的固定组件，固定隔断结构，并且起到了安装整齐以及增加结构强度的目的，通过二者配合在取得良好的阻断冷桥效应的同时，不影响设备的整体结构强度，通过对接连接组件，使物体快速上下连接，并且连接稳固，与横向连接组件配合，起到良好的横向纵向的连接效果，方便施工的同时，使连接更加紧密，同时通过合理的选材增加物理结构强度。
[0030] 通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0031]
实施例：根据
说明书附图1-6可知，本案为一种阻断钢冷桥的装配式建筑外墙板，主要包括基准板1，基准板1为混凝土材质的矩形板块、且其中心开设有矩形凹槽，是墙板的主要
支撑结构主体，基准板1内嵌装有若干加固钢筋，且其外侧壁面上涂覆有防水涂层14，防水涂层14侧在具体实施过程中处于墙外，矩形凹槽上端开口、且其内安装有隔断结构，隔断结构上设有固定组件，基准板1底端与顶端设有匹配的对接连接结构、且位于对接连接结构两侧设有若干结构相同的横向连接组件；
[0032] 根据说明书1-2或5可知，上述隔断结构包括：隔板2、一对结构相同的限位条3、若干结构相同的钢插条4以及隔热层5，其连接关系以及
位置关系如下；
[0033] 矩形凹槽内且位于隔板2的前后两侧插装有一对结构相同的加强板15，且位于矩形凹槽两侧壁面上开设有一对与之匹配的插槽；
[0034] 矩形凹槽两侧分别开设有一对结构相同的滑槽，隔板2插装于矩形凹槽内，一对限位条3分别安装于隔板2两侧、且能延矩形凹槽内滑动，隔板2采用玻璃纤维的矩形板块，矩形凹槽两侧壁面上均交错开设有若干结构相同的竖槽，若干钢插条4插装于若干竖槽内，若干钢插条4内均嵌装有隔热层5；一对限位条3均为木质半圆柱型结构、与之匹配的滑槽为矩形结构、且其宽度与限位条3半径匹配；若干隔热层5均为采用泡沫材质的矩形板条；
[0035] 在具体实施过程中，为了起到较佳的阻断钢冷桥效果，通过在一对插槽中加装木质和钢制的加强板15加强中间空腔内的结构强度，将隔板2插装于加强板15之间的空隙内，通过玻璃纤维材质的隔板2，阻断内外热量交换，放置漏于外部的墙体，向内部传递热量，增加室内
温度，导致墙体温度降低，进而在外部产生冷桥效应，产生结露，同时在两侧的连接段，采用钢插条4插装于竖槽内，增加结构强度，并且通过内部的隔热层5将热量传递分隔开来，竖槽为交错布置，增加阻断面积，同时在不影响结构强度的强度下，尽可能的增加阻断效果；
[0036] 根据说明书1-2或5可知，上述固定组件包括：若干结构相同的凸出块6、若干结构相同的钢筋短柱7以及若干结构相同的限位杆8，其连接关系以及位置关系如下；
[0037] 隔板2上设有若干结构相同的凸出块6，且其上均开设有第一插孔，且位于矩形凹槽两侧开设有若干对与之匹配的第二插孔，隔板2底端开设有若干结构相同的限位槽，矩形凹槽内下壁面上嵌装有若干与之匹配的钢筋短柱7，若干限位杆8分别插装于若干对第二插孔内；一对加强板15均由木质合成板包裹钢结构矩形板块组成，且其上开设有与第一插孔以及第二插孔匹配的第三插孔；若干凸出块6均为桥型结构、且两端通过长杆螺栓与隔板2上端连接；
[0038] 矩形凹槽下壁面开设有若干结构相同的限位孔，若干钢筋短柱7插装于若干限位孔内，且限位孔底部嵌装有若干环型片16，若干钢筋短柱7与若干环形片采用焊接连接，使得钢筋短柱7在生产时不用安装，进而减少生产步骤，通过焊接的方式，安装快速，也使得钢筋短柱7更加牢固；
[0039] 在隔板2上的若干凸出块6，与隔板2固定连接，在具体实施过程中，通过限位杆8插装于第一插孔与第二插孔以及第三插孔内，对基准板1、隔板2以及加强板15连接起来，并且对隔板2以及加强板15上端进行限位，在具体实施过程中，通过隔板2下方的限位槽与钢筋短柱7固定，进而将隔板2的左右位置进行限位。
[0040] 根据说明书附图1-4所示，上述对接连接结构包括：一对结构相同的‘丄’字型块9、一对结构相同的通槽10以及若干结构相同的紧固螺栓11，其连接关系以及位置关系如下；
[0041] 矩形凹槽两侧上端打通，一对‘丄’字型块9安装于矩形凹槽上端，且通过若干紧固螺栓11固定，一对‘丄’字型块9由内部的钢结构框架以及包裹在外部的木质包裹层组成，基准板1下端对称开设有一对与‘丄’字型块9匹配的通槽10；
[0042] 在具体实施过程中，通过若干紧固螺栓11对一对丄字型块进行固定，通过‘丄’字型块9插入通槽10内，使两块基准板1可以
叠加，方便其对接安装，通过‘丄’字型块9的形状，使得基准板1的堆叠固定稳定。
[0043] 根据说明书附图1-2或4所示，上述横向连接组件包括：若干结构相同的对接块12以及一对结构相同的连接钢筋13，其连接关系以及位置关系如下；
[0044] 基准板1一侧壁面上开设有若干结构相同的对接槽，若干对接块12安装于基准板1另一侧壁面上、且其上均开设有一对结构相同的第一钢筋孔，基准板1一侧壁面上、且位于若干对接槽同一垂直方向上，开设有一对与第一钢筋孔匹配的第二钢筋孔，一对连接钢筋13插装于一对第二钢筋孔内；
[0045] 基准板1横向连接时，通过若干对接块12插装于对接槽内，第一钢筋孔与第二钢筋孔竖直对齐，通过将连接钢筋13竖直插入第二钢筋孔内，并且穿过第一钢筋孔，进而使对接块12固定于对接槽内，进而使基准板1横向连接；
[0046] 综上所述总体可知，该阻断钢冷桥的装配式建筑外墙板，结构新颖，使用方便，连接快速，通过隔断结构阻断建筑物外墙的冷桥现象，通过隔断结构上的固定组件，固定隔断结构，并且起到了安装整齐以及增加结构强度的目的，通过二者配合在取得良好的阻断冷桥效应的同时，不影响设备的整体结构强度，通过对接连接组件，使物体快速上下连接，并且连接稳固，与横向连接组件配合，起到良好的横向纵向的连接效果，方便施工的同时，使连接更加紧密，同时通过合理的选材增加物理结构强度。
[0047] 上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，
本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
