一种深色热反射船舶甲板涂料的制备及使用方法
专利汇可以提供一种深色热反射船舶甲板涂料的制备及使用方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种深色热反射 船舶 甲板涂料的制备及使用方法，该深色热反射船舶甲板涂料由防锈底涂料、 隔热 辐射 中间涂料及深色热反射防滑面涂料共同构成，其中防锈底涂料选用市售环 氧 富锌底漆或是环氧 防锈漆 ，隔热辐射中间涂料由中甲组分和中乙组分构成，深色热反射面漆防滑面涂料由面甲组分和面乙组分构成，在中甲组分中含有环氧 树脂 、中空玻璃微珠、颜填料、中甲 溶剂 及中甲助剂，在中乙组分中含有6060、650及中乙溶剂，在面甲组分中含有 丙烯酸 改性多羟基树脂、白色颜料、黑色颜料、蓝色颜料、绿色颜料、红色颜料、高中远红外发射填料、面甲溶剂及面甲助剂，面乙组分是脂肪族聚异氰酸酯，涂刷后无起泡、无生锈、无脱落现象。，下面是一种深色热反射船舶甲板涂料的制备及使用方法专利的具体信息内容。
1.一种深色热反射船舶甲板涂料的制备及使用方法，该深色热反射船舶甲板涂料由防锈底涂料、隔热辐射中间涂料及深色热反射防滑面涂料共同构成，其中防锈底涂料选用市售环氧富锌底漆或是环氧防锈漆，隔热辐射中间涂料由中甲组分和中乙组分构成，深色热反射面漆防滑面涂料由面甲组分和面乙组分构成，在所述中甲组分中含有环氧树脂、中空玻璃微珠、颜填料、中甲溶剂及中甲助剂，在所述中乙组分中含有6060、650及中乙溶剂，在所述面甲组分中含有丙烯酸改性多羟基树脂、白色颜料、黑色颜料、蓝色颜料、绿色颜料、红色颜料、高中远红外发射填料、面甲溶剂及面甲助剂，所述面乙组分是脂肪族聚异氰酸酯，其特征是：
Ⅰ、配比构成：
①所述中甲组分按重量份的配比如下：
双酚A型环氧树脂25～35、空心玻璃微珠10～23、颜填料20～30、中甲溶剂20～
30、中甲助剂2～5，其中空心玻璃微珠的粒径控制在10～80μm；其中颜填料包括颜料和填料，所述颜料是氧化锌、磷酸锌钠、二氧化钛中的任一种，或是其任两种的混合物，或是其三种的混合物，所述填料是煅烧高岭土、云母粉、长石粉、轻质碳酸钙中的任一种，或是其任两种的混合物，或是其任三种的混合物，或是其四种的混合物；其中中甲溶剂是二甲苯和正丁醇的混合物，二甲苯:正丁醇＝{1～2}:1；其中中甲助剂包括分散剂、消泡剂及增稠剂，所述分散剂是油性环氧体系多功能分散剂如拜耳公司生产的BYK110，所述消泡剂是油性聚氨酯体系消泡剂如德谦公司生产的6800，所述增稠剂是ultra；
②所述中乙组分按重量份的配比如下：
6060取40～60、650取20～30、中乙溶剂取20～30，其中中乙溶剂是二甲苯和正丁醇的混合物，二甲苯:正丁醇＝{1～8}:1；
③所述面甲组分按重量份的配比如下：
丙烯酸改性多羟基树脂30～60、白色颜料10～40、黑色颜料3～10、蓝色颜料0.1～
3、绿色颜料0.1～3.5、红色颜料0.1～3.5、高中远红外发射填料5～15、面甲溶剂5～
18、面甲助剂2～5；其中白色颜料是磷酸锌钠、二氧化钛中的任一种，或是其两种的混合物；其中黑色颜料是氧化铜、氧化锌、五氧化二磷及氧化钠的混合物；其中蓝色颜料是钴、锌及磷的混合物；其中绿色颜料是铜、锌及磷的混合物；其中红色颜料是铁、锌及磷的混合物；其中高中远红外发射填料是碳化硅、二氧化锆、石灰石、石膏、煅烧高岭土中的任一种，或是其任两种的混合物，或是其任三种的混合物，或是其任四种的混合物，或是其五种的混合物；其中面甲溶剂是二甲苯、醋酸丁酯及PMA的混合物；其中面甲助剂包括分散剂、消泡剂、流平剂及触变剂，所述分散剂是油性聚氨酯体系多功能分散剂如拜耳公司生产的BYK110，所述消泡剂是油性聚氨酯体系消泡剂如德谦公司生产的6800及埃夫卡公司生产的EFKA2020，所述流平剂是油性聚氨酯体系的流平剂如埃夫卡公司的EFKA3777，所述触变剂是膨润土；
Ⅱ、制备使用：
④将上述①中的颜填料及上述③中的白色颜料、黑色颜料、蓝色颜料、绿色颜料、红色颜料及填料分别放入烘箱中进行烘干处理，烘箱的温度控制在110±5℃内，烘干处理的时间控制在2～12h，自然冷却后将上述①中的颜填料及上述③中的白色颜料、黑色颜料、蓝色颜料、绿色颜料、红色颜料及填料分别袋装密封备用并做出对应标识；
⑤根据上述①和③的配比构成，在高速分散机中加入上述①中的环氧树脂、空心玻璃微珠、中甲溶剂、中甲助剂，在另一高速分散机中加入上述③中的丙烯酸改性多羟基树脂、面甲溶剂、面甲助剂，两台高速分散机均在低速状态下搅拌5～45min，然后在所述高速分散机中加入上述④中的颜填料并在所述另一高速分散机中加入上述④中的白色颜料、黑色颜料、蓝色颜料、绿色颜料、红色颜料及填料，两台高速分散机均在1200～1500r/min的速度内高速搅拌15～60min，待两台高速分散机分散均匀后再同时研磨0.5～4h至粒度分别达到60μm以下，经过滤分别包装制备出所述中甲组分和所述面甲组分；
⑥根据上述②的配比构成，在高速分散机中加入6060、650、中乙溶剂并在低速状态下搅拌5～45min，然后在1200～1500r/min的速度内高速搅拌15～60min，待高速分散机分散均匀后再研磨0.5～4h至粒度60μm以下，经过滤包装制备出所述所述中乙组分；
⑦使用前，所述中甲组分与所述中乙组分按重量份的勾兑比例是：所述中甲组分:所述中乙组分＝{2.5～3.5}:1，按此勾兑比例混合均匀即可制备出隔热辐射中间涂料；
同理，所述面甲组分与所述面乙组分按重量份的勾兑比例是：所述面甲组分:所述面乙组分＝{6～7}:1；按此勾兑比例混合均匀即可制备出深色热反射面漆防滑面涂料；
⑧使用时，防锈底涂料或采用有气喷涂或采用无气喷涂，而其局部或采用刷涂或采用辊涂，防锈底涂料的涂刷厚度控制在200～300μm；
隔热辐射中间涂料或采用有气喷涂或采用无气喷涂，而其局部或采用刷涂或采用辊涂，隔热辐射中间涂料的涂刷厚度控制在200～250μm；
深色热反射防滑面涂料或采用有气喷涂或采用无气喷涂，而其局部或采用刷涂或采用辊涂，深色热反射防滑面涂料的涂层厚度控制在80～120μm。
一种深色热反射船舶甲板涂料的制备及使用方法
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