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一种低酸型酸性蚀刻再生剂及其酸性蚀刻母液

阅读:698发布:2020-05-13

专利汇可以提供一种低酸型酸性蚀刻再生剂及其酸性蚀刻母液专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及 电路 板印制技术领域,尤其涉及一种低酸型酸性蚀刻再生剂及其酸性蚀刻母液;本发明中所述再生剂包含按照重量百分比计算的氯酸钠10%~12%、 氯化钠 15%~17%、 氯化铵 0.15%~0.17%、尿素0.5%~0.7%、添加剂1%~1.5%、 水 70%~74%;本发明能使酸性蚀刻在低酸当量下进行,即保证了生产的顺利进行,又改善了工作环境,延长设备寿命。,下面是一种低酸型酸性蚀刻再生剂及其酸性蚀刻母液专利的具体信息内容。

1.一种低酸型酸性蚀刻再生剂,其特征在于:包含按照重量百分比计算的以下物质:
氯酸钠 10%~12%
氯化钠 15%~17%
氯化铵 0.15%~0.17%
尿素 0.5%~0.7%
添加剂 1%~1.5%
70%~74% 。
2.根据权利要求1所述的低酸型酸性蚀刻再生剂,其特征在于:所述的添加剂由硫脲和醇胺类化合物组成,所述的硫脲和醇胺类化合物的重量百分比为7~17:93~83。
3.根据权利要求2所述的低酸型酸性蚀刻再生剂,其特征在于:所述的醇胺类化合物为二乙醇胺、三乙醇胺或二者混合物。
4.一种酸性蚀刻母液,其特征在于:由所述的低酸型酸性蚀刻再生剂和工业盐酸组成,低酸型酸性蚀刻再生剂和工业盐酸的体积比为1:2~3,所述二价离子的用量为
150±10g/L。
5.根据权利要求4所述的酸性蚀刻母液,其特征在于:所述的工业盐酸的重量百分比浓度为31~37% 。
6. 根据权利要求4所述的酸性蚀刻母液,其特征在于:所述的二价铜离子由氯化铜提供。

说明书全文

一种低酸型酸性蚀刻再生剂及其酸性蚀刻母液

技术领域

[0001] 本发明涉及电路板印制技术领域,尤其涉及一种低酸型酸性蚀刻再生剂及其酸性蚀刻母液。

背景技术

[0002] 印制电路板都是以化学方法将覆板上不需要的铜予以去除,使其形成所需要的电路图形。因此蚀刻是目前PCB(印制电路板)生产不可缺少的重要工艺步骤。目前,酸性蚀刻母液通常采用酸性氯化铜蚀刻体系,为了保证蚀刻的连续进行,蚀刻母液必须再生;现有再生体系主要是使用H2O2和HCl,并同时通过控制ORP(化还原电位)和酸当量,和借助于专业蚀刻设备来完成自动化生产;但现有再生体系因其酸当量要求控制在3.0mol/l左右,从而存在工作环境气味大、设备腐蚀快等困扰着生产的不足之处。

发明内容

[0003] 本发明的目的之一在于针对现有技术的不足,而提供一种低酸型酸性蚀刻再生剂。
[0004] 本发明的目的之二在于提供一种酸性蚀刻母液,该酸性蚀刻母液的再生体系中,蚀刻因子可达到3.0以上,在满足现有生产需求的同时,酸当量可降到1.0mol/l左右,为加工高精细线路板提供了保证。
[0005] 本发明是通过以下技术方案得以实现的:一种低酸型酸性蚀刻再生剂,包含按照重量百分比计算的以下物质:氯酸钠 10%~12%
氯化钠 15%~17%
氯化铵 0.15%~0.17%
尿素 0.5%~0.7%
添加剂 1%~1.5%
70%~74% 。
[0006] 较佳地,所述的添加剂由硫脲和醇胺类化合物组成,硫脲和醇胺类化合物的重量百分比为7~17:93~83。
[0007] 较佳地,所述的醇胺类化合物为二乙醇胺、三乙醇胺或二者混合物。
[0008] 一种酸性蚀刻母液,由所述的低酸型酸性蚀刻再生剂和工业盐酸组成,低酸型酸性蚀刻再生剂和工业盐酸的体积比为1:2~3,所述二价铜离子的用量为150±10g/L。
[0009] 较佳地,所述的工业盐酸的重量百分比浓度为31~37%。
[0010] 较佳地,所述的二价铜离子由氯化铜提供。
[0011] 本发明的蚀刻机理为:蚀刻:Cu+CuCl2→2CuCl
再生:6CuCl+6HCl+NaClO3→6CuCl2+3H2O+NaCl
副产物:6HCl+NaClO3→3Cl2↑+3H2O+NaCl
其中,蚀刻速率与酸当量的关系:理论上随着酸当量的升高,蚀铜速率越快。盐酸双氧水体系中,当酸当量达到3.0mol/l左右时,蚀铜速率为35~40µm/min。而本发明通过加入无机氯化和有机醇胺,可络合部分蚀刻反应产生的一价铜离子,使酸当量在1.0mol/l左右,蚀铜速率便达到35~40µm/min。
[0012] 蚀刻因子:蚀刻因子是将线路侧蚀情况数据化的一种描述方法,蚀刻因子愈大品质愈优良,一般蚀刻因子要求大于3,酸当量越高,蚀刻因子越差,因此低酸当量时侧蚀刻减小;本发明加入硫脲可与一价铜沉淀形成护岸剂,使蚀刻因子达到3.5以上。
[0013] 副产物:副产物氯气是影响工作环境主要因素,本发明在低酸的状况下加入尿素可降低副反应发生;改善了工作环境,降低了物料消耗。
[0014] 总之,本发明有益效果为,本发明改良了现行再生剂,使酸性蚀刻在低酸当量下进行;即可以保证生产的顺利进行,又可达到改善工作环境,延长设备寿命。

具体实施方式

[0015] 实施例1:一种低酸型酸性蚀刻再生剂,包含按照重量百分比计算的氯酸钠10%、氯化钠15%、氯化铵0.15%、尿素0.5%、添加剂1.1%(其中含有0.1%硫脲和1%二乙醇胺)、水73.25%。
[0016] 一种酸性蚀刻母液,由所述的低酸型酸性蚀刻再生剂和工业盐酸(重量百分比浓度31%)组成,低酸型酸性蚀刻再生剂和工业盐酸(37%)的体积比为1:2,每升低酸型酸性蚀刻再生剂和工业盐酸混合液中还含有317.72g氯化铜(150g的二价铜离子)。
[0017] 实施例2:一种低酸型酸性蚀刻再生剂,包含按照重量百分比计算的氯酸钠10.63%、氯化钠17%、氯化铵0.17%、尿素0.7%、添加剂1.5%(其中含有0.2%硫脲和1.3%三乙醇胺)、水70%。
[0018] 一种酸性蚀刻母液,由所述的低酸型酸性蚀刻再生剂和工业盐酸(重量百分比浓度33%)组成,低酸型酸性蚀刻再生剂和工业盐酸(37%)的体积比为1:2.5,每升低酸型酸性蚀刻再生剂和工业盐酸混合液中还含有296.54g氯化铜(140g的二价铜离子)。
[0019] 实施例3:一种低酸型酸性蚀刻再生剂,包含按照重量百分比计算的氯酸钠12%、氯化钠16%、氯化铵0.16%、尿素0.6%、添加剂1.2%(其中含有0.1%硫脲和1.1%二乙醇胺)、水70.04%。
[0020] 一种酸性蚀刻母液,由所述的低酸型酸性蚀刻再生剂和工业盐酸(重量百分比浓度35%)组成,低酸型酸性蚀刻再生剂和工业盐酸(37%)的体积比为1:2.8,每升低酸型酸性蚀刻再生剂和工业盐酸混合液中还含有338.90g氯化铜(160g的二价铜离子)。
[0021] 实施例4:一种低酸型酸性蚀刻再生剂,包含按照重量百分比计算的氯酸钠11%、氯化钠15%、氯化铵0.15%、尿素0.5%、添加剂1.4%(其中含有0.2%硫脲和1.2%二乙醇胺、三乙醇胺)、水71.95%。
[0022] 一种酸性蚀刻母液,由所述的低酸型酸性蚀刻再生剂和工业盐酸(重量百分比浓度37%)组成,低酸型酸性蚀刻再生剂和工业盐酸(37%)的体积比为1:3,每升低酸型酸性蚀刻再生剂和工业盐酸混合液中还含有317.71g氯化铜(150g的二价铜离子)。
[0023] 本发明蚀刻液控制参数如下表。
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